一種鋁管矯圓機的制作方法
【專利摘要】一種鋁管矯圓機，包括機架，其特征在于：在機架的工作臺上沿著鋁管前進方向依次設置有多個矯圓單元，每個矯圓單元包括有水平設置并軸向相互錯開的上輥和下輥，在機架上安裝有用來驅動上輥和下輥進行軸向轉動的驅動機構，在機架上還安裝有用來調節(jié)上輥與下輥之間軸向錯開角度的第一調節(jié)機構以及用來調節(jié)上輥與下輥之間上下間距的第二調節(jié)機構。該鋁管矯圓機的每個矯圓單元的上輥與下輥在驅動機構驅動下能軸向轉動，并且，上、下輥之間的軸向錯開角度距離可以通過第一調節(jié)機構調節(jié)，上、下輥的上下間距可以通過第二調節(jié)機構調節(jié)，前端矯圓單元起到導向作用，后端矯圓單元起到精調作用，在矯圓的同時還能進行鋁管的直線度矯正，且加工精度高。
【專利說明】
_種鍋管矯圓機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種鋁管矯圓機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中有各種不同結構的矯圓機，其中，常見的矯圓機結構主要工作部件包括兩根下輥和一根上輥，兩根下輥相互平行且中心距一定，上輥與下輥相平行并位于兩下輥之間，且上輥可以上下移動。工作時，下輥由電機經減速機提供主驅動，帶動工件轉動，上輥由傳動裝置或油缸帶動上下移動。雖然，這種矯圓機通過調節(jié)上輥與兩下輥中心線的距離可以適應不同規(guī)格工件的矯圓，但是加工精度較低。為了提高加工精度，人們發(fā)明了各種改進型的矯圓機，如專利號為ZL 201210350652.9(授權公告號為CN 103658247 B)的中國發(fā)明專利公開了一種《高精度數(shù)控矯圓機》，該矯圓機通過高精度位移傳感器識別上輥的工作位置，瞬時反饋給PLC控制器，PLC控制器實時比較上輥位移與設定值，根據(jù)設定的程序控制上輥的升降、升降速度以及下輥的正轉、反轉、停止等動作。雖然，該數(shù)控矯圓機通過數(shù)控的方式實現(xiàn)了上滾與兩下滾中心線的間距的精確調整，從而實現(xiàn)了高精度矯圓，但是，其并沒有對上輥、下輥的結構作根本性改變，在矯圓精度上還可進一步提高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，提供一種結構新穎、矯圓精度高的鋁管矯圓機。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:該鋁管矯圓機，包括機架，其特征在于:在所述機架的工作臺上沿著鋁管前進方向依次設置有多個矯圓單元，每個矯圓單元包括有水平設置并軸向相互錯開的上輥和下輥，在所述機架上安裝有用來驅動上輥和下輥進行軸向轉動的驅動機構，在所述機架上還安裝有用來調節(jié)上輥與下輥之間軸向錯開角度的第一調節(jié)機構以及用來調節(jié)上輥與下輥上下間距的第二調節(jié)機構。
[0005]第一調節(jié)機構可以有多種結構，優(yōu)選地，在所述機架的工作臺上設有上安裝臺和下安裝臺，在上安裝臺的底部安裝有上轉盤，在下安裝臺的頂部安裝有下轉盤，所述的上輥安裝在上轉盤上，所述的下輥安裝在下轉盤上，所述的第一調節(jié)機構包括調節(jié)上轉盤轉動角度的上調節(jié)件和調節(jié)下轉盤轉動角度的下調節(jié)件，所述的上調節(jié)件和下調節(jié)件分別安裝在所述的上安裝臺和下安裝臺上。
[0006]第二調節(jié)機構可以有多種結構，優(yōu)選地，所述的第二調節(jié)機構包括有安裝在上安裝臺頂部并能帶動上棍上下移動的調節(jié)盤，且所述調節(jié)盤有多個并與上棍--對應。
[0007]驅動機構可以有多種結構，優(yōu)選地，所述的驅動機構包括驅動上輥轉動的第一驅動機構和驅動下輥轉動的第二驅動機構，所述第一驅動機構和第二驅動機構均包括有電機和在電機驅動下同步轉動的驅動桿，所述的上輥和下輥安裝在對應的驅動桿上。
[0008]為了獲得更好的矯圓效果，所述的矯圓單元至少有三個。這樣，鋁管在經過矯圓機時，先經過前端矯圓單元的導向，再由后端的矯圓單元進行精調，從而獲得更好的矯圓精度。
[0009]作為上述任一方案的優(yōu)選，所述上輥和下輥的周面為雙曲面。采用雙曲面后，可以提尚上、下棍與招管之間的接觸面積，有利于提尚矯圓效果。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:該鋁管矯圓機具有多個矯圓單元，每個矯圓單元的上輥與下輥在驅動機構驅動下能軸向轉動，并且，上輥與下輥之間的軸向錯開角度距離可以通過第一調節(jié)機構調節(jié)，上輥與下輥的上下間距可以通過第二調節(jié)機構調節(jié)，這樣，前端的矯圓單元可以起到導向作用，后端的矯圓單元可以起到精調作用，在矯圓的同時還能進行鋁管的直線度矯正，且加工精度高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例另一角度的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例又一不同角度的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]如圖1至圖3所示，本實施例中的鋁管矯圓機包括有機架I，在機架I的工作臺上沿著待矯圓的鋁管前進方向依次設置有六個矯圓單元，每個矯圓單元包括一個上輥2和一個下輥3，在機架I上安裝有用來驅動上輥2和下輥3進行軸向轉動的驅動機構，在機架I上還安裝有用來調節(jié)上輥2與下輥3之間軸向錯開角度的第一調節(jié)機構以及用來調節(jié)上輥2與下輥3上下間距的第二調節(jié)機構。
[0016]本實施例中，在機架I的工作臺上設有上安裝臺4和下安裝臺5，在上安裝臺4的底部依次安裝有六個上轉盤6，在下安裝臺5的頂部依次安裝有六個下轉盤7，上輥2安裝在對應的上轉盤6上，下輥3安裝在對應的下轉盤7上。第一調節(jié)機構包括上調節(jié)件8和下調節(jié)件9，其中，上調節(jié)件8安裝在上安裝臺4上，每個上轉盤6都有對應的上調節(jié)件8進行單獨調節(jié)，上輥2安裝在上轉盤6上并能隨上轉盤6同步轉動，這樣，通過對上調節(jié)件8進行調節(jié)，帶動內部的常規(guī)的齒桿和齒輪的嚙合傳動，就可以調整上輥2和上轉盤6的轉動角度。同樣地，下調節(jié)件9安裝在下安裝臺5上，每個下轉盤7都有對應的下調節(jié)件9進行單獨調節(jié)，下輥3安裝在下轉盤7上并能隨下轉盤7同步轉動，這樣，通過對下調節(jié)件9進行調節(jié)，同樣可以帶動內部的常規(guī)的齒桿和齒輪的嚙合傳動，就可以調整下輥3和下轉盤7的轉動角度。另外，為了提高上輥2、下輥3與鋁管的接觸面積，本實施例中的上輥2和下輥3的周面均采用雙曲面。
[0017]本實施例中，第二調節(jié)機構用來調節(jié)上輥2的上下位置，具體地，該第二調節(jié)機構包括有安裝在上安裝臺4頂部并能帶動上輥2上下移動的調節(jié)盤10，調節(jié)時，只需要順時針或者逆時針方向轉動調節(jié)盤10即可，調節(jié)非常方便。并且，調節(jié)盤10的個數(shù)也為六個，每個上輥2通過對應的調節(jié)盤10進行獨立調節(jié)。
[0018]本實施例中的驅動機構包括第一驅動機構和第二驅動機構，第一驅動機構和第二驅動機構均包括有電機11和在電機驅動下同步轉動的驅動桿12，上輥2和下輥3安裝在對應的驅動桿12上。工作時，第一驅動機構和第二驅動機構的電機11轉速相同，進而使上輥2和下輥3具有同樣的轉動速度。本實施例中，驅動下輥3轉動的第二驅動機構圖中未示。
[0019]該矯圓機工作時，第一驅動機構和第二驅動機構分別驅動上輥2和下輥3轉動，待矯圓的鋁管依次從各個矯圓單元通過，其中，第一個矯圓單元主要用來對鋁管進行導向，后面的幾個矯圓單元用來對鋁管進行精調，同時，為了減小摩擦，矯圓過程中需要對上輥2和下輥3表面添加潤滑油，本實施例中，通過油管13對上輥2進行添加潤滑油。對鋁管的精調通過調節(jié)盤10調節(jié)上輥2的上下位置，以及通過上調節(jié)件8和下調節(jié)件9調節(jié)上輥2和下輥3的軸向相對角度來實現(xiàn)。鋁管經過多個矯圓單元矯正后，可以獲得更高的矯圓精度，而且還可以確保其直線度，從而滿足后續(xù)加工要求。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，可以對本實用新型進行多種改型或改進，比如矯圓單元的個數(shù)不局限于六個，這些均被視為本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋁管矯圓機，包括機架(I)，其特征在于:在所述機架(I)的工作臺上沿著鋁管前進方向依次設置有多個矯圓單元，每個矯圓單元包括有水平設置并軸向相互錯開的上輥(2)和下輥(3)，在所述機架(I)上安裝有用來驅動上輥(2)和下輥(3)進行軸向轉動的驅動機構，在所述機架上還安裝有用來調節(jié)上輥(2)與下輥(3)之間軸向錯開角度的第一調節(jié)機構以及用來調節(jié)上輥(2)與下輥(3)上下間距的第二調節(jié)機構。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁管矯圓機，其特征在于:在所述機架(I)的工作臺上設有上安裝臺(4)和下安裝臺(5)，在上安裝臺(4)的底部安裝有上轉盤(6)，在下安裝臺(5)的頂部安裝有下轉盤(7)，所述的上輥(2)安裝在上轉盤(6)上，所述的下輥(3)安裝在下轉盤(7)上，所述的第一調節(jié)機構包括調節(jié)上轉盤轉動角度的上調節(jié)件(8)和調節(jié)下轉盤轉動角度的下調節(jié)件(9)，所述的上調節(jié)件(8)和下調節(jié)件(9)分別安裝在所述的上安裝臺(4)和下安裝臺(5)上。3.根據(jù)權利要求2所述的鋁管矯圓機，其特征在于:所述的第二調節(jié)機構包括有安裝在上安裝臺(4)頂部并能帶動上輥(2)上下移動的調節(jié)盤(10)，且所述調節(jié)盤(10)有多個并與上輥(2)——對應。4.根據(jù)權利要求1所述的鋁管矯圓機，其特征在于:所述的驅動機構包括驅動上輥(2)轉動的第一驅動機構和驅動下輥(3)轉動的第二驅動機構，所述第一驅動機構和第二驅動機構均包括有電機(11)和在電機驅動下同步轉動的驅動桿(12)，所述的上輥(2)和下輥(3)安裝在對應的驅動桿(12)上。5.根據(jù)權利要求1所述的鋁管矯圓機，其特征在于:所述的矯圓單元至少有三個。6.根據(jù)權利要求1至5中任一權利要求所述的鋁管矯圓機，其特征在于:所述上輥(2)和下輥(3)的周面為雙曲面。
【文檔編號】B21D3/04GK205628991SQ201620441595
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】羅其達
【申請人】慈溪市宜美佳鋁業(yè)有限公司