風(fēng)筒翻邊機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)筒翻邊機(jī)，包括基座和設(shè)置在該基座上的減速電機(jī)、主軸、旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)、壓輪支撐結(jié)構(gòu)和壓輪；其中，壓輪支撐結(jié)構(gòu)包括支架和支撐桿，支架固定安裝在基座上，支撐桿斜向安裝在支架上且下端安裝有壓輪；主軸上同軸固定安裝有與壓輪相配合的成型輪，以及用于驅(qū)使風(fēng)筒旋轉(zhuǎn)的摩擦輪；其特征是：壓輪支撐結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)液壓缸，液壓缸傾斜固定安裝在支架上，液壓缸的活塞桿構(gòu)成支撐桿；還包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵和用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制器，液壓泵與液壓缸相連接。上述風(fēng)筒翻邊機(jī)能夠顯著提高風(fēng)筒翻邊加工的效率，適合在本領(lǐng)域推廣使用。
【專利說(shuō)明】
風(fēng)筒翻邊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于風(fēng)筒翻邊加工工具領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)筒翻邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]通風(fēng)機(jī)(或排風(fēng)機(jī))是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，其廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)，谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。
[0003]通風(fēng)機(jī)主要由風(fēng)筒、葉輪和電機(jī)組成，對(duì)于其中的風(fēng)筒而言，為了使其安裝連接起來(lái)更為方便，故在風(fēng)筒長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置有一圈法蘭盤式的邊部，在制造時(shí)，通常采用風(fēng)筒翻邊加工機(jī)來(lái)將風(fēng)筒長(zhǎng)度方向兩端的邊緣外翻加工成直角。
[0004]目前，現(xiàn)有技術(shù)中主要采用的風(fēng)筒翻邊加工機(jī)形如公告號(hào)為CN201841196U，名為“一種半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)”的結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)本說(shuō)明書附圖1)。該半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)一種半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)，包括基座I和設(shè)置于其上的主軸2、動(dòng)力裝置、支撐裝置、限位裝置和加工機(jī)構(gòu)，所述主軸2與動(dòng)力裝置連接，主軸2上設(shè)置有摩擦輪3，所述加工機(jī)構(gòu)包括支架4、支撐桿5和翻邊壓輥6，其特征在于，所述支架4上橫向鉸接設(shè)置有一個(gè)位于主軸2上方的連接塊7，支撐桿5貫穿連接塊7并與連接塊7螺紋配合，所述翻邊壓輥6靠壓輥?zhàn)?安裝在支撐桿5端頭上。
[0005]但上述半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)仍存有以下不足之處:在采用其進(jìn)行翻邊加工時(shí)，需手動(dòng)旋轉(zhuǎn)支撐桿5上端的轉(zhuǎn)盤來(lái)調(diào)節(jié)支撐桿伸進(jìn)量，使得支撐桿5下端的翻邊壓輥6逐漸抵壓風(fēng)筒端部的邊緣，從而將翻邊壓輥6抵接風(fēng)筒的端部邊緣來(lái)完成翻邊加工，這樣操作起來(lái)不僅枯燥且較為費(fèi)力;此外，每次僅能夠先對(duì)風(fēng)筒的一端進(jìn)行翻邊加工，待該端加工完成后，再翻轉(zhuǎn)至另一端再進(jìn)行翻邊加工?？梢?jiàn)，上述半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)操作起來(lái)較為繁瑣，翻邊加工效率仍然較低。
[0006]基于此，
【申請(qǐng)人】考慮設(shè)計(jì)一種翻邊加工效率更高的風(fēng)筒翻邊機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種翻邊加工效率更高的風(fēng)筒翻邊機(jī)。
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0009]—種風(fēng)筒翻邊機(jī)，包括基座和設(shè)置在該基座上的減速電機(jī)、主軸、旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)、壓輪支撐結(jié)構(gòu)和壓輪;其中，所述主軸與所述減速電機(jī)的輸出軸同軸固定相連；
[0010]所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)包括支架和支撐桿，所述支架豎向固定安裝在所述基座上，所述支撐桿為斜向可移動(dòng)的安裝在所述支架上，所述支撐桿的下端安裝有所述壓輪；
[0011]所述主軸上同軸固定安裝有與所述壓輪相配合的成型輪，以及用于驅(qū)使所述風(fēng)筒旋轉(zhuǎn)的摩擦輪；
[0012]其特征在于:所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)液壓缸，所述液壓缸傾斜固定安裝在所述支架上，所述液壓缸的活塞桿為斜向下設(shè)置，且該活塞桿構(gòu)成所述支撐桿;還包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓栗和用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制器，所述液壓栗與所述液壓缸相連接。
[0013]上述風(fēng)筒翻邊機(jī)采用液壓缸來(lái)推動(dòng)支撐桿(活塞桿)，來(lái)使得支撐桿底部的壓輪能夠抵壓到風(fēng)筒的邊緣來(lái)完成翻邊加工，取代了人力推動(dòng)支撐桿的操作，這樣能夠節(jié)省人力的同時(shí)，還使得單人能夠操控多臺(tái)上述風(fēng)筒翻邊機(jī)，故能夠提高風(fēng)筒翻邊加工的效率。
[0014]作為優(yōu)選，所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)為關(guān)于垂直于所述基座長(zhǎng)度方向的平面對(duì)稱設(shè)置的兩組，所述成型輪為與所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)。
[0015]上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得該風(fēng)筒翻邊機(jī)能夠?qū)︼L(fēng)筒的兩端邊緣同時(shí)進(jìn)行翻邊加工，這樣一來(lái)，使得本實(shí)用新型的風(fēng)筒翻邊機(jī)僅花費(fèi)以往單次風(fēng)筒翻邊加工耗時(shí)一半左右的時(shí)間即可完成翻邊加工，顯著提高了加工效率。
[0016]作為改進(jìn)，上述風(fēng)筒翻邊機(jī)還包括多型號(hào)風(fēng)筒通用結(jié)構(gòu)，該多型號(hào)風(fēng)筒通用結(jié)構(gòu)包括以下結(jié)構(gòu):
[0017]兩組壓輪支撐結(jié)構(gòu)中的一組固定安裝在所述基座上，另一組的所述支架的下表面與所述基座上表面之間設(shè)置有滑動(dòng)配合連接結(jié)構(gòu)，使得兩組壓輪支撐結(jié)構(gòu)能夠相互鄰近或遠(yuǎn)離；
[0018]所述主軸在長(zhǎng)度方向上對(duì)應(yīng)多型號(hào)風(fēng)筒設(shè)置有多個(gè)可供插銷插接固定的插孔，兩個(gè)成型輪中鄰近上述可滑動(dòng)的支架的一個(gè)為通過(guò)插銷來(lái)固定在所述主軸上。
[0019]上述多型號(hào)風(fēng)筒通用結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得本實(shí)用新型的風(fēng)筒翻邊機(jī)可根據(jù)實(shí)際待加工的風(fēng)筒型號(hào)來(lái)相應(yīng)的進(jìn)行調(diào)整，從而滿足該型號(hào)風(fēng)筒的翻邊加工要求。可見(jiàn)，多型號(hào)風(fēng)筒通用結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得提升了本實(shí)用新型的風(fēng)筒翻邊機(jī)的通用性，能夠更好地適合企業(yè)的實(shí)際加工需求。
[0020]作為改進(jìn)，上述風(fēng)筒翻邊機(jī)還包括一種改進(jìn)的旋壓結(jié)構(gòu)，所述旋壓結(jié)構(gòu)包括所述壓輪，該壓輪包括用于將風(fēng)筒的端部邊緣加工成喇叭口型的第一旋壓輪，和用于將上述喇叭口型加工成直角翻邊的第二旋壓輪;其中，第一旋壓輪整體外形為側(cè)面具有弧線的沙漏型，第二旋壓輪整體外形為側(cè)面具有90度夾角的沙漏型；
[0021]所述旋壓結(jié)構(gòu)還包括安裝板和銷釘，所述安裝板為長(zhǎng)條形，所述第一旋壓輪和第二旋壓輪沿該安裝板長(zhǎng)度方向依次布置且垂直可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在該安裝板上；
[0022]所述安裝板長(zhǎng)度方向的中部垂直固定設(shè)置有一根銷軸，所述安裝板通過(guò)該銷軸可旋轉(zhuǎn)地固定安裝在所述支撐桿的下端，且所述安裝板與所述支撐桿的傾角一致；
[0023]所述安裝板外側(cè)面在長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有一個(gè)限位用的盲孔，所述支撐上貫穿設(shè)置有與所述盲孔相對(duì)應(yīng)的插銷孔;所述銷釘插接在所述插銷孔和盲孔中來(lái)使得所述安裝板固定。
[0024]上述安裝板外側(cè)面是指安裝板上背離第一旋壓輪和第二旋壓輪的側(cè)面。
[0025]上述改進(jìn)的旋壓結(jié)構(gòu)，使得壓輪同時(shí)具有進(jìn)行喇叭口加工的第一旋壓輪和進(jìn)行直角翻邊加工的第二旋壓輪。
[0026]該旋壓結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，首先旋轉(zhuǎn)安裝板并旋轉(zhuǎn)第一旋壓輪來(lái)加工風(fēng)筒的邊緣，使其呈喇叭口型;這樣就能夠防止一次性將風(fēng)筒的邊緣加工成直角翻邊可能出現(xiàn)一次性彎折過(guò)大導(dǎo)致風(fēng)筒邊緣結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋的情況。
[0027]隨后，取下銷釘，旋轉(zhuǎn)安裝板并使得第二旋壓輪位于最下方時(shí)，插入銷釘來(lái)限位安裝板，這樣即可采用第二旋壓輪來(lái)將風(fēng)筒邊緣的喇叭口型，進(jìn)一步加工成直角翻邊;更好的保證翻邊處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0028]作為優(yōu)選，所述安裝板為設(shè)置在所述第一旋壓輪和第二旋壓輪兩端的兩塊。
[0029]這樣一來(lái)，可使得第一旋壓輪和第二旋壓輪的定位效果更好，能夠防止在長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)的偏斜，故能夠更好的確保翻邊加工的質(zhì)量。
[0030]作為優(yōu)選，所述支撐桿的下端固定連接有一個(gè)與該支撐桿傾角一致的支撐件;所述支撐件整體呈開口朝下的U型結(jié)構(gòu)，所述安裝板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐件的兩側(cè)板之間。
[0031]上述支撐件的設(shè)置，同樣使得兩塊安裝板夾持可旋轉(zhuǎn)固定在支撐件的兩側(cè)板之間，使得安裝板具有更好的固定效果，從而利于壓輪持久加工。
[0032]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主軸兩側(cè)的托架，所述托架的上端面為向內(nèi)下方傾斜的斜面，所述斜面上設(shè)置有托輪座和托輪;所述斜面由上往下設(shè)置有一個(gè)滑槽；
[0033]還包括用于使得所述托輪座與所述滑槽滑動(dòng)配合連接的移動(dòng)結(jié)構(gòu)；
[0034]所述托輪座的上部固定設(shè)置有一個(gè)豎向且為長(zhǎng)條形的弧形塊，該弧形塊的弧度與風(fēng)筒外側(cè)面的弧度相匹配;所述托輪為沿所述弧形塊的弧度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)間隔設(shè)置的多個(gè)。
[0035]上述旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，采用上述托輪座以及在托輪座上設(shè)置有多個(gè)托輪的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)︼L(fēng)筒形成更好的旋轉(zhuǎn)支承。
[0036]作為優(yōu)選，所述弧形塊的上端鄰近風(fēng)筒的上端。
[0037]這樣一來(lái)，即可使得托輪座的多個(gè)托輪能夠?qū)︼L(fēng)筒側(cè)側(cè)面形成更好旋轉(zhuǎn)支承的同時(shí)，還使得弧形塊及其多個(gè)托輪一起配合來(lái)從風(fēng)筒的側(cè)面來(lái)環(huán)抱風(fēng)筒，使得風(fēng)筒具有更好的限位;從而有效防止風(fēng)筒兩端在同時(shí)進(jìn)行翻邊加工時(shí)因加工進(jìn)程不一致引發(fā)的抖動(dòng)，從而為確保風(fēng)筒兩端同時(shí)進(jìn)行翻邊加工的順利進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1為公告號(hào)為CN201841196U，名為“一種半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)”的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0039]圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)筒翻邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖3為圖2中A處放大圖。
[0041 ]圖4位圖2中B處放大圖。
[0042]上圖中標(biāo)記為:
[0043]I基座，2主軸，3摩擦輪，4支架，5支撐桿，6翻邊壓輥，8壓輥?zhàn)?電機(jī)，10皮帶機(jī)構(gòu)，11變速器，12托架，13托輪座，14托輪14，15尾座，16頂桿，17頂輪。
[0044]20風(fēng)筒，21成型輪，22液壓缸，23轉(zhuǎn)盤，24第一旋壓輪，25第二旋壓輪，26安裝板，27主軸，28銷釘，29支撐件，30調(diào)節(jié)螺母，31環(huán)形支承套，32調(diào)節(jié)桿32，33調(diào)節(jié)手柄33。
【具體實(shí)施方式】
[0045]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。其中，針對(duì)描述采用諸如上、下、左、右等說(shuō)明性術(shù)語(yǔ)，目的在于幫助讀者理解，而不旨在進(jìn)行限制。
[0046]如圖2至圖4所示，一種風(fēng)筒翻邊機(jī)，包括基座I和設(shè)置在該基座I上的減速電機(jī)9、主軸2、旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)、壓輪支撐結(jié)構(gòu)和壓輪;其中，所述主軸2與所述減速電機(jī)9的輸出軸同軸固定相連；
[0047]所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)包括支架4和支撐桿5，所述支架4豎向固定安裝在所述基座I上，所述支撐桿5為斜向可移動(dòng)的安裝在所述支架4上，所述支撐桿5的下端安裝有所述壓輪；
[0048]所述主軸2上同軸固定安裝有與所述壓輪相配合的成型輪21，以及用于驅(qū)使所述風(fēng)筒20旋轉(zhuǎn)的摩擦輪3;
[0049]所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)液壓缸22，所述液壓缸22傾斜固定安裝在所述支架4上，所述液壓缸22的活塞桿為斜向下設(shè)置，且該活塞桿構(gòu)成所述支撐桿5;還包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓栗和用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制器，所述液壓栗與所述液壓缸22相連接。
[0050]上述風(fēng)筒翻邊機(jī)采用液壓缸22來(lái)推動(dòng)支撐桿5(活塞桿)，來(lái)使得支撐桿5底部的壓輪能夠抵壓到風(fēng)筒20的邊緣來(lái)完成翻邊加工，取代了人力推動(dòng)支撐桿5的操作，這樣能夠節(jié)省人力的同時(shí)，還使得單人能夠操控多臺(tái)上述風(fēng)筒翻邊機(jī)，故能夠提高風(fēng)筒20翻邊加工的效率。
[0051]實(shí)施時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，液壓栗是從液壓油箱中吸入油液，故液壓栗默認(rèn)是與液壓油箱相配合使用，在此不作贅述。
[0052]優(yōu)選所述液壓缸22與水平面之間的夾角為45度。
[0053]實(shí)施時(shí)，所述控制器可選用PLC(可編程邏輯控制器)或單片機(jī)中的一種來(lái)控制。
[0054]其中，所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)為關(guān)于垂直于所述基座I長(zhǎng)度方向的平面對(duì)稱設(shè)置的兩組，所述成型輪21為與所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)。
[0055]上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得該風(fēng)筒翻邊機(jī)能夠?qū)︼L(fēng)筒20的兩端邊緣同時(shí)進(jìn)行翻邊加工，這樣一來(lái)，使得本實(shí)用新型的風(fēng)筒翻邊機(jī)僅花費(fèi)以往單次風(fēng)筒20翻邊加工耗時(shí)一半左右的時(shí)間即可完成翻邊加工，顯著提高了加工效率。
[0056]其中，上述風(fēng)筒翻邊機(jī)還包括多型號(hào)風(fēng)筒20通用結(jié)構(gòu)，該多型號(hào)風(fēng)筒20通用結(jié)構(gòu)包括以下結(jié)構(gòu):
[0057]兩組壓輪支撐結(jié)構(gòu)中的一組固定安裝在所述基座I上，另一組的所述支架4的下表面與所述基座I上表面之間設(shè)置有滑動(dòng)配合連接結(jié)構(gòu)，使得兩組壓輪支撐結(jié)構(gòu)能夠相互鄰近或遠(yuǎn)離；
[0058]所述主軸2在長(zhǎng)度方向上對(duì)應(yīng)多型號(hào)風(fēng)筒20設(shè)置有多個(gè)可供插銷插接固定的插孔，兩個(gè)成型輪21中鄰近上述可滑動(dòng)的支架4的一個(gè)為通過(guò)插銷來(lái)固定在所述主軸2上。
[0059]上述多型號(hào)風(fēng)筒20通用結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得本實(shí)用新型的風(fēng)筒翻邊機(jī)可根據(jù)實(shí)際待加工的風(fēng)筒20型號(hào)來(lái)相應(yīng)的進(jìn)行調(diào)整，從而滿足該型號(hào)風(fēng)筒20的翻邊加工要求?？梢?jiàn)，多型號(hào)風(fēng)筒20通用結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得提升了本實(shí)用新型的風(fēng)筒翻邊機(jī)的通用性，能夠更好地適合企業(yè)的實(shí)際加工需求。
[0060]實(shí)施時(shí)，關(guān)于壓輪支撐結(jié)構(gòu)以及成型輪21的調(diào)整可參照以下方法來(lái)進(jìn)行:
[0061]成型輪21與其相鄰的一組壓輪支撐結(jié)構(gòu)之間的距離為固定值。在需要根據(jù)待翻邊加工風(fēng)筒20的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整時(shí)，移動(dòng)上述可調(diào)成型輪21，使得主軸2上設(shè)置的兩個(gè)成型輪21之間的距離與待翻邊加工風(fēng)筒20的長(zhǎng)度相適配，最后在根據(jù)上述固定值來(lái)確定可調(diào)壓輪支撐結(jié)構(gòu)的位置即可。
[0062]實(shí)施時(shí)，可滑動(dòng)的支架4上還設(shè)置有鎖緊件，所述鎖緊件包括一個(gè)轉(zhuǎn)盤23，以及與所述轉(zhuǎn)盤23垂直固定連接的連桿;所述支架4的下部具有橫向延伸設(shè)置的支座，所述支座上豎向貫穿設(shè)置有用于與所述連桿相插接的穿孔，且所述基座I上表面對(duì)應(yīng)多型號(hào)風(fēng)筒20設(shè)置有多個(gè)可供所述連桿下端落入并限位的限位孔。所述連桿的下端貫穿所述支座的穿孔后，插入基座I上的限位孔即可實(shí)現(xiàn)支架4的鎖緊。
[0063]實(shí)施時(shí)，所述滑動(dòng)配合連接結(jié)構(gòu)包括在所述支架4的下表面固定設(shè)置的梯形導(dǎo)軌，以及在所述基座I的上表面設(shè)置的所述梯形導(dǎo)軌相配合的燕尾槽，所述梯形導(dǎo)軌可滑動(dòng)卡接在所述燕尾槽中。
[0064]上述梯形導(dǎo)軌與燕尾槽的滑動(dòng)配合連接結(jié)構(gòu)，不僅使得支架4能夠在基座I的寬度方向上形成限位，還能夠防止支架4的上下抖動(dòng)，故能夠保證翻邊加工的質(zhì)量。
[0065]其中，上述風(fēng)筒翻邊機(jī)還包括一種改進(jìn)的旋壓結(jié)構(gòu)，所述旋壓結(jié)構(gòu)包括所述壓輪，該壓輪包括用于將風(fēng)筒20的端部邊緣加工成喇叭口型的第一旋壓輪24，和用于將上述喇叭口型加工成直角翻邊的第二旋壓輪25;其中，第一旋壓輪24整體外形為側(cè)面具有弧線的沙漏型，第二旋壓輪25整體外形為側(cè)面具有90度夾角的沙漏型；
[0066]所述旋壓結(jié)構(gòu)還包括安裝板26和銷釘28，所述安裝板26為長(zhǎng)條形，所述第一旋壓輪24和第二旋壓輪25沿該安裝板26長(zhǎng)度方向依次布置且垂直可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在該安裝板26上；
[0067]所述安裝板26長(zhǎng)度方向的中部垂直固定設(shè)置有一根銷軸27，所述安裝板26通過(guò)該銷軸27可旋轉(zhuǎn)地固定安裝在所述支撐桿5的下端，且所述安裝板26與所述支撐桿5的傾角一致；
[0068]所述安裝板26外側(cè)面在長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有一個(gè)限位用的盲孔，所述支撐上貫穿設(shè)置有與所述盲孔相對(duì)應(yīng)的插銷孔;所述銷釘28插接在所述插銷孔和盲孔中來(lái)使得所述安裝板26固定。
[0069]上述安裝板26外側(cè)面是指安裝板26上背離第一旋壓輪24和第二旋壓輪25的側(cè)面。
[0070]上述改進(jìn)的旋壓結(jié)構(gòu)，使得壓輪同時(shí)具有進(jìn)行喇叭口加工的第一旋壓輪24和進(jìn)行直角翻邊加工的第二旋壓輪25。
[0071]該旋壓結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，首先旋轉(zhuǎn)安裝板26并旋轉(zhuǎn)第一旋壓輪24來(lái)加工風(fēng)筒20的邊緣，使其呈喇叭口型；這樣就能夠防止一次性將風(fēng)筒20的邊緣加工成直角翻邊可能出現(xiàn)一次性彎折過(guò)大導(dǎo)致風(fēng)筒20邊緣結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋的情況。
[0072]隨后，取下銷釘28，旋轉(zhuǎn)安裝板26并使得第二旋壓輪25位于最下方時(shí)，插入銷釘28來(lái)限位安裝板26，這樣即可采用第二旋壓輪25來(lái)將風(fēng)筒20邊緣的喇叭口型，進(jìn)一步加工成直角翻邊;更好的保證翻邊處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0073]其中，所述安裝板26為設(shè)置在所述第一旋壓輪24和第二旋壓輪25兩端的兩塊。
[0074]這樣一來(lái)，可使得第一旋壓輪24和第二旋壓輪25的定位效果更好，能夠防止在長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)的偏斜，故能夠更好的確保翻邊加工的質(zhì)量。
[0075]其中，所述支撐桿5的下端固定連接有一個(gè)與該支撐桿5傾角一致的支撐件29;所述支撐件29整體呈開口朝下的U型結(jié)構(gòu)，所述安裝板26可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐件29的兩側(cè)板之間。
[0076]上述支撐件29的設(shè)置，同樣使得兩塊安裝板26夾持可旋轉(zhuǎn)固定在支撐件29的兩側(cè)板之間，使得安裝板26具有更好的固定效果，從而利于壓輪持久加工。
[0077]其中，所述旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主軸2兩側(cè)的托架12，所述托架12的上端面為向內(nèi)下方傾斜的斜面，所述斜面上設(shè)置有托輪座13和托輪14;所述斜面由上往下設(shè)置有一個(gè)滑槽；
[0078]還包括用于使得所述托輪座13與所述滑槽滑動(dòng)配合連接的移動(dòng)結(jié)構(gòu)；
[0079]所述托輪座13的上部固定設(shè)置有一個(gè)豎向且為長(zhǎng)條形的弧形塊，該弧形塊的弧度與風(fēng)筒20外側(cè)面的弧度相匹配;所述托輪14為沿所述弧形塊的弧度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)間隔設(shè)置的多個(gè)。
[0080]上述旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，采用上述托輪座13以及在托輪座13上設(shè)置有多個(gè)托輪14的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)︼L(fēng)筒20形成更好的旋轉(zhuǎn)支承。
[0081]實(shí)施時(shí)，設(shè)置在所述主軸2長(zhǎng)度方向同一側(cè)的所述托架12為沿所述主軸2長(zhǎng)度方向設(shè)置的至少兩個(gè)。
[0082]優(yōu)選設(shè)置在托輪座13上的托輪14的數(shù)量為三個(gè)。
[0083]其中，所述弧形塊的上端鄰近風(fēng)筒20的上端。
[0084]這樣一來(lái)，即可使得托輪座13的多個(gè)托輪14能夠?qū)︼L(fēng)筒側(cè)側(cè)面形成更好旋轉(zhuǎn)支承的同時(shí)，還使得弧形塊及其多個(gè)托輪14 一起配合來(lái)從風(fēng)筒20的側(cè)面來(lái)環(huán)抱風(fēng)筒，使得風(fēng)筒20具有更好的限位，從而有效防止風(fēng)筒兩端在同時(shí)進(jìn)行翻邊加工時(shí)因加工進(jìn)程不一致引發(fā)的抖動(dòng)，從而為確保風(fēng)筒20兩端同時(shí)進(jìn)行翻邊加工的順利進(jìn)行。
[0085]實(shí)施時(shí)，所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定在托輪座13下端且插接到滑槽內(nèi)的插接塊；
[0086]所述插接塊的下端貫穿所述滑槽且固定連接有一個(gè)帶有內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)螺母30，所述調(diào)節(jié)螺母30的軸向與所述滑槽的長(zhǎng)度方向相平行；
[0087]所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括固定在所述滑槽首尾兩端下側(cè)面的兩個(gè)環(huán)形支承套31，兩個(gè)環(huán)形支承套31與所述調(diào)節(jié)螺母30同軸；
[0088]所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括一根調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿貫穿所述兩個(gè)環(huán)形支承套31與所述調(diào)節(jié)螺母30，且該調(diào)節(jié)桿的兩端滑動(dòng)支承連接在所述兩個(gè)環(huán)形支承套31上，中部與所述調(diào)節(jié)螺母30為螺紋配合連接;所述調(diào)節(jié)桿的上端固定設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)手柄。
[0089]設(shè)置上述移動(dòng)結(jié)構(gòu)后，通過(guò)調(diào)節(jié)手柄即可使得調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)，因調(diào)節(jié)桿與托輪座13下端固定的調(diào)節(jié)螺母30之間為螺紋配合，故能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺母30沿滑槽滑動(dòng)，同時(shí)也因調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)螺母30之間為螺紋配合，故也在停止操作調(diào)節(jié)手柄時(shí)，可使得調(diào)節(jié)螺母30能夠形成限位?？梢?jiàn)，上述移動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置更便于對(duì)托輪座13進(jìn)行調(diào)整移動(dòng)，使其更快地與待加工的風(fēng)筒20尺寸相適配。
[0090]實(shí)施時(shí)，所述調(diào)節(jié)桿上位于調(diào)節(jié)手柄與相鄰的環(huán)形支承套31之間部分的外側(cè)面設(shè)置有刻度線。
[0091]這樣一來(lái)，通過(guò)觀察刻度線，即可快速得知托輪座13的移動(dòng)量以及定位位置，從而更便于對(duì)托輪座13進(jìn)行快速準(zhǔn)確的調(diào)整移動(dòng)。
[0092]上述風(fēng)筒翻邊機(jī)的控制方法，兩組所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)中的所述液壓缸22由同一所述控制器所控制。
[0093]采用同一控制器來(lái)控制，不僅能夠降低簡(jiǎn)化風(fēng)筒翻邊機(jī)的結(jié)構(gòu)，降低成本;還可使得兩組所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)的動(dòng)作能夠盡可能的同步，只有在盡可能同步的情況下，才能夠很好的完成風(fēng)筒20的兩端邊緣同時(shí)進(jìn)行的翻邊加工。
[0094]上述風(fēng)筒20翻邊加工機(jī)的控制方法，其中，所述壓輪剛接觸到風(fēng)筒20邊緣至該壓輪完成加工的位移量由至少三段所述活塞桿的推進(jìn)距離來(lái)完成，且相鄰兩段推進(jìn)距離之間的間隔時(shí)間至少可使得風(fēng)筒20旋轉(zhuǎn)一圈。
[0095]這樣一來(lái)，通過(guò)上述較為簡(jiǎn)化的控制過(guò)程，來(lái)更好控制翻邊加工的節(jié)奏，適當(dāng)?shù)匮泳忥L(fēng)筒20翻邊的加工過(guò)程，提高風(fēng)筒20兩端同時(shí)進(jìn)行翻邊加工的同步性，使得加工能夠順利的完成。此外，上述控制過(guò)程，還能夠防止因加工過(guò)快導(dǎo)致的邊緣出現(xiàn)裂紋或出現(xiàn)褶皺的情況，確保翻邊加工的質(zhì)量。
[0096]以上僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，需指出是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本技術(shù)方案的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，上述變形和改進(jìn)的技術(shù)方案應(yīng)同樣視為落入本申請(qǐng)要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.風(fēng)筒翻邊機(jī)，包括基座和設(shè)置在該基座上的減速電機(jī)、主軸、旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)、壓輪支撐結(jié)構(gòu)和壓輪;其中，所述主軸與所述減速電機(jī)的輸出軸同軸固定相連； 所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)包括支架和支撐桿，所述支架豎向固定安裝在所述基座上，所述支撐桿為斜向可移動(dòng)的安裝在所述支架上，所述支撐桿的下端安裝有所述壓輪； 所述主軸上同軸固定安裝有與所述壓輪相配合的成型輪，以及用于驅(qū)使所述風(fēng)筒旋轉(zhuǎn)的摩擦輪； 其特征在于:所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)液壓缸，所述液壓缸傾斜固定安裝在所述支架上，所述液壓缸的活塞桿為斜向下設(shè)置，且該活塞桿構(gòu)成所述支撐桿;還包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓栗和用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制器，所述液壓栗與所述液壓缸相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)筒翻邊機(jī)，其特征在于:所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)為關(guān)于垂直于所述基座長(zhǎng)度方向的平面對(duì)稱設(shè)置的兩組，所述成型輪為與所述壓輪支撐結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)筒翻邊機(jī)，其特征在于:還包括多型號(hào)風(fēng)筒通用結(jié)構(gòu)，該多型號(hào)風(fēng)筒通用結(jié)構(gòu)包括以下結(jié)構(gòu): 兩組壓輪支撐結(jié)構(gòu)中的一組固定安裝在所述基座上，另一組的所述支架的下表面與所述基座上表面之間設(shè)置有滑動(dòng)配合連接結(jié)構(gòu)，使得兩組壓輪支撐結(jié)構(gòu)能夠相互鄰近或遠(yuǎn)離； 所述主軸在長(zhǎng)度方向上對(duì)應(yīng)多型號(hào)風(fēng)筒設(shè)置有多個(gè)可供插銷插接固定的插孔，兩個(gè)成型輪中鄰近上述可滑動(dòng)的支架的一個(gè)為通過(guò)插銷來(lái)固定在所述主軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)筒翻邊機(jī)，其特征在于:還包括一種改進(jìn)的旋壓結(jié)構(gòu)，所述旋壓結(jié)構(gòu)包括所述壓輪，該壓輪包括用于將風(fēng)筒的端部邊緣加工成喇叭口型的第一旋壓輪，和用于將上述喇叭口型加工成直角翻邊的第二旋壓輪;其中，第一旋壓輪整體外形為側(cè)面具有弧線的沙漏型，第二旋壓輪整體外形為側(cè)面具有90度夾角的沙漏型； 所述旋壓結(jié)構(gòu)還包括安裝板和銷釘，所述安裝板為長(zhǎng)條形，所述第一旋壓輪和第二旋壓輪沿該安裝板長(zhǎng)度方向依次布置且垂直可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在該安裝板上； 所述安裝板長(zhǎng)度方向的中部垂直固定設(shè)置有一根銷軸，所述安裝板通過(guò)該銷軸可旋轉(zhuǎn)地固定安裝在所述支撐桿的下端，且所述安裝板與所述支撐桿的傾角一致； 所述安裝板外側(cè)面在長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有一個(gè)限位用的盲孔，所述支撐上貫穿設(shè)置有與所述盲孔相對(duì)應(yīng)的插銷孔;所述銷釘插接在所述插銷孔和盲孔中來(lái)使得所述安裝板固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)筒翻邊機(jī)，其特征在于:所述安裝板為設(shè)置在所述第一旋壓輪和第二旋壓輪兩端的兩塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)筒翻邊機(jī)，其特征在于:所述支撐桿的下端固定連接有一個(gè)與該支撐桿傾角一致的支撐件;所述支撐件整體呈開口朝下的U型結(jié)構(gòu)，所述安裝板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐件的兩側(cè)板之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)筒翻邊機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主軸兩側(cè)的托架，所述托架的上端面為向內(nèi)下方傾斜的斜面，所述斜面上設(shè)置有托輪座和托輪;所述斜面由上往下設(shè)置有一個(gè)滑槽； 還包括用于使得所述托輪座與所述滑槽滑動(dòng)配合連接的移動(dòng)結(jié)構(gòu)； 所述托輪座的上部固定設(shè)置有一個(gè)豎向且為長(zhǎng)條形的弧形塊，該弧形塊的弧度與風(fēng)筒外側(cè)面的弧度相匹配;所述托輪為沿所述弧形塊的弧度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)間隔設(shè)置的多個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)筒翻邊機(jī)，其特征在于:所述弧形塊的上端鄰近風(fēng)筒的上端。
【文檔編號(hào)】B21D19/02GK205629033SQ201620505210
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】范小軍
【申請(qǐng)人】四川皇利消防設(shè)備有限公司