一種矩形金屬管件沖斷下料模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種矩形金屬管件沖斷下料模具結(jié)構(gòu)，包括：上模板、凸模墊板、凸模固定板、壓料板、導柱、導套、限位柱、下模板、缺口導柱、凹模、凸模、回位拉桿、凸模固定塊，通過裝配構(gòu)成模具總成；將兩個缺口導柱、兩個凹模，兩個導柱、兩個導套、兩個限位柱，分別安裝在下模板上面；將兩個回位拉桿，安裝在凸模固定板上面，將安裝后的合件通過缺口導柱和導柱裝配在凹模上面。將凸模固定板上由凸模、凸模固定塊組成的合件安裝在壓料板上面。凸模固定板上通過導柱、缺口導柱安裝有凸模墊板，將上模板固定在凸模墊板上。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，可用沖床代替鋸床生產(chǎn)，大幅提高生產(chǎn)效率，有效地改善了作業(yè)環(huán)境。
【專利說明】
一種矩形金屬管件沖斷下料模具結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械沖壓領(lǐng)域，涉及一種矩形金屬管件沖斷下料模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，矩形金屬管毛坯的加工方式主要為鋸切下料，S卩:分為帶鋸鋸切下料和圓盤鋸鋸切下料兩種。因為受到加工設(shè)備本身的工作原理所限，生產(chǎn)過程存在有較多的缺陷，如生產(chǎn)速度較低，影響生產(chǎn)效率;金屬坯料鋸切后端面毛刺較大，影響后序彎管成型和焊接定位;鋸片和帶鋸條屬于易損件，并且價格貴，生產(chǎn)成本較高;鋸切時產(chǎn)生的持續(xù)性噪音和冷卻液的使用，致使作業(yè)環(huán)境較差等。
[0003]另外，《鍛壓技術(shù)》雜志2007年第32卷第9期刊登的《應用沖壓技術(shù)進行方管切斷加工的裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計》一文，主要闡述了切斷設(shè)備的工作原理和傳動方式，簡要的提出了切斷設(shè)備的理念。我們則主要是通過設(shè)計專用的切斷模具，實現(xiàn)對矩形金屬管通用切斷。與該文所研究的對象相比，其適用范圍較廣，同時本項目側(cè)重在模具，而該文側(cè)重在設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為矩形金屬管下料提供一種快速、高效且端面質(zhì)量好的加工工具---矩形金屬管件沖斷下料模具結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種矩形金屬管件沖斷下料模具結(jié)構(gòu)，包括:上模板、凸模墊板、凸模固定板、壓料板、導柱、導套、限位柱、下模板、缺口導柱、凹模、凸模、回位拉桿、凸模固定塊，通過裝配構(gòu)成模具總成;將兩個缺口導柱、兩個凹模，兩個導柱、兩個導套、兩個限位柱，分別安裝在下模板上面;將兩個回位拉桿，安裝在凸模固定板上面，將安裝后的合件通過缺口導柱和導柱裝配在凹模上面。
[0006]將凸模固定板上由凸模、凸模固定塊組成的合件安裝在壓料板上面。
[0007]凸模固定板上通過導柱、缺口導柱安裝有凸模墊板，將上模板固定在凸模墊板上。
[0008]本實用新型采用上述技術(shù)方案后可達到如下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，可用沖床代替鋸床生產(chǎn)，大幅提高生產(chǎn)效率，減少人工消耗，降低勞動強度，提高工件端面質(zhì)量，降低毛刺高度，減少打毛刺工序，同時減少了鋸切時產(chǎn)生的持續(xù)性噪音和冷卻液的使用，有效地改善了作業(yè)環(huán)境。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種矩形金屬管件沖斷下料模具結(jié)構(gòu)的裝配示意圖；
[0010]圖2為本實用新型一種矩形金屬管件沖斷下料模具結(jié)構(gòu)的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過圖卜2對本實用新型作進一步說明。一種矩形金屬管件沖斷下料模具結(jié)構(gòu)，主要包括:上模板1、凸模墊板2、凸模固定板3、壓料板4、導柱5、導套6、限位柱7、下模板8、缺口導柱9、凹模10、凸模11、回位拉桿12、凸模固定塊13，通過裝配構(gòu)成模具總成。組裝時，先將缺口導柱9和凹模10，各兩個分別裝配在下模板8上面;之后將導柱5、導套6、限位柱7，各兩件分別裝配在下模板8上面;將回位拉桿12，共2件裝配在凸模固定板3上面，并將所組成的合件通過缺口導柱9和導柱5裝配在凹模10上面;之后將凸模11、凸模固定塊13裝配在凸模固定板3上面，并將所組成的合件裝配在壓料板4上面;之后將凸模墊板2通過導柱5、缺口導柱9裝配在凸模固定板3上面;最后將上模板I固定在凸模墊板2上。
[0012]整個裝配除了必要的螺栓以外均采用緊配合裝配，缺口導柱9裝配在下模板8上后，兩個凹模10通過螺栓固定在缺口導柱9上，可以保證凹模10間隙的穩(wěn)定，同時缺口導柱9可以起到導向作用；限位柱7可以保證切斷行程，防止由于行程不合適損壞模具；導柱5和缺口導柱9全程起導向作用，防止機床滑塊間隙或者裝配問題引起的刃口不匹配造成的刃口損傷；回位拉桿12和壓料板4的配合使用可以在單動機床上實現(xiàn)壓料板4和凸模11的行程差，可以使模具在切斷時先進行壓料再進行切斷，凸模11回程時，凸模11先返回，之后壓料板4再由回位拉桿12帶回，實現(xiàn)雙動效果。
[0013]本實用新型矩形金屬管切斷下料模具結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，備件更換成本低，下料毛坯端面質(zhì)量好，可以在提高生產(chǎn)效率的同時降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種矩形金屬管件沖斷下料模具結(jié)構(gòu)，包括:上模板(I)、凸模墊板(2)、凸模固定板(3)、壓料板(4)、導柱(5)、導套(6)、限位柱(7)、下模板(8)、缺口導柱(9)、凹模(10)、凸模(11)、回位拉桿(12)、凸模固定塊(13);其特征在于:將兩個缺口導柱(9)、兩個凹模(10)、兩個導柱(5)、兩個導套(6)、兩個限位柱(7)，分別安裝在下模板(8)上面;將兩個回位拉桿(12)，安裝在凸模固定板(3)上面，將安裝后的合件通過缺口導柱(9)和導柱(5)裝配在凹模(10)上面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形金屬管件沖斷下料模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:將凸模固定板(3)上由凸模(11)、凸模固定塊(13)組成的合件安裝在壓料板(4)上面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形金屬管件沖斷下料模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:凸模固定板(3)上通過導柱(5)、缺口導柱(9)安裝有凸模墊板(2)，將上模板(I)固定在凸模墊板(2)上。
【文檔編號】B21D28/14GK205629058SQ201620414465
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】姚文博, 趙棟, 姬明月, 張雷, 李麗春, 呂進峰
【申請人】拖(洛陽)福萊格車身有限公司, 一拖（洛陽）福萊格車身有限公司