一種沖壓整形模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于模具領域，公開了一種沖壓整形模具，包括模架，位于所述模架內(nèi)的模板，所述模架上固接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出端連接有沖壓板，所述沖壓板位于模板的正上方，所述模板的兩側(cè)設有固設在模架上的檢測機構(gòu)，所述模架的一側(cè)設有連接于模板的輸送機構(gòu)，工件置于所述輸送機構(gòu)上，所述驅(qū)動機構(gòu)、檢測機構(gòu)以及輸送機構(gòu)均連接于固設在模架上的控制器。本實用新型通過設置輸送機構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的自動上料，降低了人工上料的危險性以及工人的勞動強度。通過設置檢測機構(gòu)對工件是否處于待沖壓整形位置進行檢測，進一步的提高了工人的人身安全，且提高了加工效率。
【專利說明】
一種沖壓整形模具
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及模具技術(shù)領域，尤其涉及一種沖壓整形模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，金屬零件經(jīng)過沖壓加工后，材料應力釋放，導致金屬零件平面出現(xiàn)不同程度的向上或向下彎曲，為保證產(chǎn)品的品質(zhì)，通常采用沖壓整形模具將金屬零件整形，現(xiàn)有的沖壓整形模具在使用時，往往需要人工向模具上放置工件，并設置有光柵傳感器，用于感應工人手伸入和縮回的動作，當人手縮回時，光柵傳感器發(fā)送信號給控制裝置，控制裝置控制沖床開始工作。這種方式存在著工人的安全無法保障，且勞動強度過大的問題，而且加工效率過低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種沖壓整形模具，以解決工人勞動強度大，人身安全無法保障、加工效率低的問題。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種沖壓整形模具，包括模架，位于所述模架內(nèi)的模板，所述模架上固接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出端連接有沖壓板，所述沖壓板位于模板的正上方，所述模板的兩側(cè)設有固設在模架上的檢測機構(gòu)，所述模架的一側(cè)設有連接于模板的輸送機構(gòu)，工件置于所述輸送機構(gòu)上，所述驅(qū)動機構(gòu)、檢測機構(gòu)以及輸送機構(gòu)均連接于固設在模架上的控制器。
[0006]作為優(yōu)選，所述模架包括位于下端的底座，以及位于上端的頂板，所述底座與頂板之間通過若干均布設置的支撐柱連接，所述模板、檢測機構(gòu)均置于所述底座上，所述驅(qū)動機構(gòu)固接在頂板上。
[0007]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)包括豎直設置的沖壓氣缸，所述沖壓氣缸連接于控制器，且其輸出端穿過頂板設置。
[0008]作為優(yōu)選，所述檢測機構(gòu)為光電傳感裝置，其包括位于模板相對兩側(cè)的光電發(fā)射器以及光電接收器，所述光電發(fā)射器和光電接收器均固設在底座上且均連接于控制器。
[0009]作為優(yōu)選，所述輸送機構(gòu)包括支撐座，位于支撐座上的輸送帶裝置，以及驅(qū)動連接于輸送帶裝置的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機安裝在支撐座上。
[0010]作為優(yōu)選，所述輸送機構(gòu)還包括固接在底座一側(cè)的支架，所述驅(qū)動電機部分置于所述支架上。
[0011]作為優(yōu)選，所述控制器安裝在頂板上，且所述控制器上設有顯示屏以及若干按鍵。
[0012]作為優(yōu)選，所述模板兩側(cè)分別設有導柱，所述沖壓板對應所述導柱的位置設有導柱孔，所述導柱穿過導柱孔設置。
[0013]作為優(yōu)選，所述模板兩側(cè)的導柱呈對角設置。
[0014]本實用新型的有益效果:通過設置輸送機構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的自動上料，降低了人工上料的危險性以及工人的勞動強度。通過設置檢測機構(gòu)對工件是否處于待沖壓整形位置進tx檢測，進一步的提尚了工人的人身安全，且提尚了加工效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、模架;2、模板;3、驅(qū)動機構(gòu);4、沖壓板;5、檢測機構(gòu);6、輸送機構(gòu);7、控制器；11、底座；12、頂板；13、支撐柱;21、導柱;31、沖壓氣缸;41、導柱孔;51、光電發(fā)射器;52、光電接收器;61、支撐座;62、輸送帶裝置;63、驅(qū)動電機;64、支架;71、顯示屏;72、按鍵。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0019]本實用新型提供一種沖壓整形模具，如圖1所示，該沖壓整形模具包括模架1、模板
2、驅(qū)動機構(gòu)3、沖壓板4、檢測機構(gòu)5、輸送機構(gòu)6以及控制器7，其中驅(qū)動機構(gòu)3、檢測機構(gòu)5以及輸送機構(gòu)6均連接于控制器7。
[0020]模架I包括位于下端的底座11，以及位于上端的頂板12，在底座11與頂板12之間通過若干均布設置的支撐柱13連接，優(yōu)選的，將支撐柱13設置為四個，設置在底座11的四角上。
[0021]模板2安裝在底座11上，其用于對工件進行沖壓整形，本實施例中，模板2位于四個支撐柱13之間的位置處。
[0022]驅(qū)動機構(gòu)3固設在頂板12上，包括豎直設置的沖壓氣缸31，該沖壓氣缸31連接于控制器7，且其輸出端穿過頂板12設置，且沖壓氣缸31的輸出端固接有上述沖壓板4，沖壓板4位于模板2的正上方。通過沖壓氣缸31，能夠帶動沖壓板4向模板2移動，并使沖壓板4對模板2上的工件進行沖壓整形。
[0023]優(yōu)選的，本實施例在模板2的兩側(cè)上分別設有導柱21，具體設置為兩個，沖壓板4對應導柱21的位置設有導柱孔41，導柱21穿過導柱孔41設置。通過設置導柱21，能夠?qū)_壓板4進行導向定位，使得沖壓板4移動更加精確平穩(wěn)。更為優(yōu)選的，上述模板21兩側(cè)的導柱21呈對角設置，進一步使沖壓板4移動更加精確平穩(wěn)。
[0024]檢測機構(gòu)5固設在底座11上，且位于模板2的兩側(cè)設置。具體的，該檢測機構(gòu)5為光電傳感裝置，該光電傳感裝置包括位于模板2相對兩側(cè)的光電發(fā)射器51以及光電接收器52，光電發(fā)射器51和光電接收器52均固設在底座11上且均連接于控制器7。當工件置于模板2上時，光電發(fā)射器51發(fā)射的光線被遮擋，上述光電接收器52接收不到光線，就會發(fā)送信號給控制器7，控制器7接收信號后，控制沖壓氣缸31驅(qū)動沖壓板4對工件進行沖壓整形。當模板2上沒有工件時，光電接收器52能夠接收到光線，其發(fā)送另一信號給控制器7，控制器7關(guān)閉沖壓氣缸31，停止沖壓。
[0025]輸送機構(gòu)6設置在底座11的一側(cè)，工件置于該輸送機構(gòu)6上，由輸送機構(gòu)6向模板2上輸送工件。具體的，該輸送機構(gòu)6包括支撐座61，位于支撐座61上的輸送帶裝置62，以及驅(qū)動連接于輸送帶裝置62的驅(qū)動電機63，該驅(qū)動電機63安裝在支撐座61上且連接于控制器7。上述輸送帶裝置62可以是若干輸送輥以及由輸送輥帶動移動的輸送帶，驅(qū)動電機63輸出端連接于其中一個輸送輥，通過驅(qū)動電機63驅(qū)動輸送帶以及其上的工件移動，并最終被移動至模板2上。本實施例中，上述輸送帶裝置62的高度與模板2的高度平齊，且光電發(fā)射器51和光電接收器52均設置在工件最先輸送至模板2的一端的兩側(cè)，進而只有在工件被完全輸送至模板2上且位置準確時，光電接收器52才被遮光，此時工件處于待加工位置處，控制器7開始控制沖壓氣缸31運行。
[0026]上述輸送機構(gòu)6還包括固接在底座11 一側(cè)的支架64，驅(qū)動電機63部分置于支架64上，該支架64用于對驅(qū)動電機63的支撐。
[0027]上述控制器7安裝在頂板12上，且控制器7上設有顯示屏71以及若干按鍵72。其中顯示屏71用于顯示沖壓壓力，按鍵72用于控制模具上各部件的啟閉。
[0028]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種沖壓整形模具，其特征在于，包括模架(I)，位于所述模架(I)內(nèi)的模板(2)，所述模架(I)上固接有驅(qū)動機構(gòu)(3)，所述驅(qū)動機構(gòu)(3)的輸出端連接有沖壓板(4)，所述沖壓板(4)位于模板(2)的正上方，所述模板(2)的兩側(cè)設有固設在模架(I)上的檢測機構(gòu)(5)，所述模架(I)的一側(cè)設有連接于模板(2)的輸送機構(gòu)(6)，工件置于所述輸送機構(gòu)(6)上，所述驅(qū)動機構(gòu)(3)、檢測機構(gòu)(5)以及輸送機構(gòu)(6)均連接于固設在模架(I)上的控制器(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓整形模具，其特征在于，所述模架(I)包括位于下端的底座(U)，以及位于上端的頂板(12)，所述底座(11)與頂板(12)之間通過若干均布設置的支撐柱(13)連接，所述模板(2)、檢測機構(gòu)(5)均置于所述底座(11)上，所述驅(qū)動機構(gòu)(3)固接在頂板(12)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓整形模具，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(3)包括豎直設置的沖壓氣缸(31)，所述沖壓氣缸(31)連接于控制器(7)，且其輸出端穿過頂板(12)設置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓整形模具，其特征在于，所述檢測機構(gòu)(5)為光電傳感裝置，其包括位于模板(2)相對兩側(cè)的光電發(fā)射器(51)以及光電接收器(52)，所述光電發(fā)射器(51)和光電接收器(52)均固設在底座(11)上且均連接于控制器(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的沖壓整形模具，其特征在于，所述輸送機構(gòu)(6)包括支撐座(61)，位于支撐座(61)上的輸送帶裝置(62)，以及驅(qū)動連接于輸送帶裝置(62)的驅(qū)動電機(63)，所述驅(qū)動電機(63)安裝在支撐座(61)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓整形模具，其特征在于，所述輸送機構(gòu)(6)還包括固接在底座(11) 一側(cè)的支架(64)，所述驅(qū)動電機(63)部分置于所述支架(64)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖壓整形模具，其特征在于，所述控制器(7)安裝在頂板(12)上，且所述控制器(7)上設有顯示屏(71)以及若干按鍵(72)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓整形模具，其特征在于，所述模板(2)兩側(cè)分別設有導柱(21)，所述沖壓板(4)對應所述導柱(21)的位置設有導柱孔(41)，所述導柱(21)穿過導柱孔(41)設置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖壓整形模具，其特征在于，所述模板(2)兩側(cè)的導柱(21)呈對角設置。
【文檔編號】B21D43/12GK205629182SQ201620323011
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】吉祥, 孟坤全, 祁新亮, 何建久
【申請人】昆山安泰美科金屬材料有限公司