一種金箔自動壓制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金箔自動壓制裝置。這種裝置包括兩個用于壓制金箔的沖壓機以及用于為沖壓機自動進料卸料的機械手，沖壓機相互平行排列，沖壓機上設(shè)有用于進料卸料的料口及用于盛放金箔的沖壓臺，兩個沖壓機的料口相對，機械手設(shè)在兩個沖壓機之間，機械手通過料口向沒有盛放金箔的沖壓臺進料及從盛放有已加工金箔的沖壓臺上卸料。本實用新型通過設(shè)置兩個并列的沖壓機，然后在沖壓機之間設(shè)置機械手為兩個沖壓機自動進料和卸料，這樣便減少了手工的參與，提高了生產(chǎn)效率，同時工人在工作時并不需要將手放入沖壓機內(nèi)，因而也降低了發(fā)生安全事故的幾率，提高了生產(chǎn)安全性。
【專利說明】
一種金箔自動壓制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及金箔加工設(shè)備，尤其涉及一種金箔自動壓制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金箔是由黃金做成的薄片。黃金由于具有良好的延展性和可塑性，31.25克純金可制成萬分之一毫米厚、面積為16.2平方米的金箔?，F(xiàn)今市場上的金箔大多都是通過壓制而成?，F(xiàn)今普遍的金箔壓制是通過沖壓機來完成，而一般的金箔沖壓進料和卸料過程都是由工人手工進行的，這樣的工藝流程生產(chǎn)效率不高，并且安全性不高，容易發(fā)生生產(chǎn)事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種金箔自動壓制裝置，以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種金箔自動壓制裝置，其包括兩個用于壓制金箔的沖壓機以及用于為沖壓機自動進料卸料的機械手，沖壓機相互平行排列，沖壓機上設(shè)有用于進料卸料的料口及用于盛放金箔的沖壓臺，兩個沖壓機的料口相對，機械手設(shè)在兩個沖壓機之間，機械手通過料口向沒有盛放金箔的沖壓臺進料及從盛放有已加工金箔的沖壓臺上卸料。
[0006]進一步地，機械手固定在一個支撐臺上，機械手的末端設(shè)有固定板，固定板上均勻設(shè)有多于I個真空吸嘴，真空吸嘴的開口朝下，真空吸嘴與外部真空發(fā)生器連通。
[0007]進一步地，還包括產(chǎn)品流水線，產(chǎn)品流水線平行于兩個沖壓機的排列方向，產(chǎn)品流水線上設(shè)有用于承載待加工或已加工金箔的料盤。
[0008]進一步地，機械手為四軸關(guān)節(jié)機械手。
[0009]進一步地，沖壓機的沖壓臺正上方設(shè)有壓力機，壓力機輸出端朝下，壓力機輸出端與沖壓臺之間設(shè)有回位彈簧，回位彈簧有四個并均勻分布在沖壓臺上，回位彈簧一端抵頂壓力機輸出端，另一端抵頂在沖壓臺上。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
[0011]本實用新型通過設(shè)置兩個并列的沖壓機，然后在沖壓機之間設(shè)置機械手為兩個沖壓機自動進料和卸料，這樣便減少了手工的參與，提高了生產(chǎn)效率，同時工人在工作時并不需要將手放入沖壓機內(nèi)，因而也降低了發(fā)生安全事故的幾率，提高了生產(chǎn)安全性。
【附圖說明】
[0012]圖1為金箔自動壓制裝置立體圖；
[0013]圖2為機械手立體圖；
[0014]圖3為沖壓機立體圖。
【具體實施方式】
[0015]為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步介紹和說明。
[0016]本實用新型實施例的具體結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示。
[0017]金箔自動壓制裝置包括兩個用于壓制金箔的沖壓機10以及用于為沖壓機10自動進料卸料的機械手20。
[0018]如圖3所示，沖壓機10上設(shè)有用于進料卸料的料口14及用于盛放金箔的沖壓臺11。沖壓機10的沖壓臺11正上方設(shè)有壓力機12。壓力機12輸出端朝下，壓力機12輸出端與沖壓臺11之間設(shè)有回位彈簧13?；匚粡椈?3有四個并均勻分布在沖壓臺11上。回位彈簧13—端抵頂壓力機12輸出端，另一端抵頂在沖壓臺11上。
[0019]如圖1所示，沖壓機10相互平行排列。兩個沖壓機10的料口14相對。機械手20設(shè)在兩個沖壓機10之間。機械手20通過料口 14向沒有盛放金箔的沖壓臺11進料及從盛放有已加工金箔的沖壓臺11上卸料。
[0020]如圖2所示，機械手20為四軸關(guān)節(jié)機械手。機械手20固定在一個支撐臺21上，機械手20的末端設(shè)有固定板22，固定板22上均勻設(shè)有多于I個真空吸嘴，真空吸嘴的開口朝下，真空吸嘴與外部真空發(fā)生器連通。
[0021]在其他實施例中，金箔自動壓制裝置還包括產(chǎn)品流水線。產(chǎn)品流水線平行于兩個沖壓機的排列方向，產(chǎn)品流水線上設(shè)有用于承載待加工或已加工金箔的料盤。
[0022]以上陳述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。
【主權(quán)項】
1.一種金箔自動壓制裝置，其特征在于，其包括兩個用于壓制金箔的沖壓機以及用于為所述沖壓機自動進料卸料的機械手，所述沖壓機相互平行排列，所述沖壓機上設(shè)有用于進料卸料的料口及用于盛放金箔的沖壓臺，兩個所述沖壓機的料口相對，所述機械手設(shè)在兩個所述沖壓機之間，所述機械手通過料口向沒有盛放金箔的沖壓臺進料及從盛放有已加工金箔的沖壓臺上卸料。2.如權(quán)利要求1所述的金箔自動壓制裝置，其特征在于，所述機械手固定在一個支撐臺上，所述機械手的末端設(shè)有固定板，所述固定板上均勻設(shè)有多于I個真空吸嘴，所述真空吸嘴的開口朝下，所述真空吸嘴與外部真空發(fā)生器連通。3.如權(quán)利要求1所述的金箔自動壓制裝置，其特征在于，還包括產(chǎn)品流水線，所述產(chǎn)品流水線平行于兩個所述沖壓機的排列方向，所述產(chǎn)品流水線上設(shè)有用于承載待加工或已加工金箔的料盤。4.如權(quán)利要求1所述的金箔自動壓制裝置，其特征在于，所述機械手為四軸關(guān)節(jié)機械手。5.如權(quán)利要求1所述的金箔自動壓制裝置，其特征在于，所述沖壓機的沖壓臺正上方設(shè)有壓力機，所述壓力機輸出端朝下，所述壓力機輸出端與沖壓臺之間設(shè)有回位彈簧，所述回位彈簧有四個并均勻分布在沖壓臺上，所述回位彈簧一端抵頂壓力機輸出端，另一端抵頂在沖壓臺上。
【文檔編號】B21D45/08GK205629184SQ201620397004
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】馬楚雄
【申請人】深圳市金寶盈文化股份有限公司