一種沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，包括壓料安裝板和下模卸料結(jié)構(gòu)，所述壓料安裝板上設(shè)有壓料氣缸，所述壓料安裝板上還設(shè)有吹氣卸料部，所述下模卸料結(jié)構(gòu)上設(shè)有卡件感應(yīng)器，所述沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)還包括控制模塊，所述控制模塊接收所述卡件感應(yīng)器的感應(yīng)信號(hào)并控制所述吹氣卸料部進(jìn)行卸料動(dòng)作。該沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)避免了卸料時(shí)對(duì)沖壓件造成損傷，且隨時(shí)感應(yīng)是否卡件，使用方便。
【專利說(shuō)明】
一種沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具生產(chǎn)過(guò)程常會(huì)出現(xiàn)上、下?？膯?wèn)題，影響生產(chǎn)效率及生產(chǎn)安全。在現(xiàn)有技術(shù)中，參考圖1和圖2，上模下行壓料過(guò)程中，卸料機(jī)構(gòu)的彈簧I’受壓，卸料桿2’對(duì)沖壓件有壓料作用;上?；赝?，彈簧I’復(fù)原，驅(qū)動(dòng)卸料桿2 ’打料，實(shí)現(xiàn)卡件脫落，接著通過(guò)安裝在凸模3 ’上的氣缸頂起托料架，實(shí)現(xiàn)下模脫料頂起。這種結(jié)構(gòu)中，上模卸料桿2 ’，每一件打料一次，容易在沖壓件上產(chǎn)生壓痕，調(diào)試維修麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的內(nèi)容在于提供一種沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，能夠隨時(shí)感應(yīng)是否發(fā)生卡件，實(shí)現(xiàn)及時(shí)脫料，且脫料過(guò)程不會(huì)對(duì)沖壓件造成損傷。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]—種沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，包括壓料安裝板和下模卸料結(jié)構(gòu)，所述壓料安裝板上設(shè)有壓料氣缸，所述壓料安裝板上還設(shè)有吹氣卸料部，所述下模卸料結(jié)構(gòu)上設(shè)有卡件感應(yīng)器，所述沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)還包括控制模塊，所述控制模塊接收所述卡件感應(yīng)器的感應(yīng)信號(hào)并控制所述吹氣卸料部進(jìn)行卸料動(dòng)作。
[0006]上述沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，所述吹氣卸料部包括固定在所述壓料安裝板上的卸料氣路、設(shè)置在所述卸料氣路上的控制閥、與所述卸料氣路連通并指向所述下模卸料結(jié)構(gòu)的緩沖氣缸以及設(shè)置在所述緩沖氣缸的頭部的噴嘴。
[0007]上述沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，所述緩沖氣缸上與其頭部相對(duì)的一端通過(guò)緩沖氣缸座固定在所述壓料安裝板上。
[0008]上述沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，所述下模卸料結(jié)構(gòu)包括固定在下模上的襯套、設(shè)于所述襯套頂部的凸?；瑝K、作用于所述凸?；瑝K的下壓部以及窩裝在所述襯套內(nèi)部的頂起彈簧，且所述頂起彈簧在合模時(shí)處于壓縮狀態(tài)。
[0009]上述沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，所述下模卸料結(jié)構(gòu)還包括限制所述襯套被所述頂起彈簧頂起運(yùn)動(dòng)行程的限位部。
[0010]上述沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，所述限位部包括設(shè)置在所述襯套側(cè)壁上的凸臺(tái)以及固定在下模上的限位板。
[0011]上述沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，所述下壓部為位于所述凸模滑塊上方的氣缸。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型提供的沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，設(shè)置有卡件感應(yīng)器，能夠隨時(shí)感應(yīng)上模是否卡件，一旦發(fā)生卡件，即啟動(dòng)吹氣卸料部進(jìn)行卸料，卸料采用吹氣的方式，避免了對(duì)沖壓件造成損害。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，并將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其中
[0015]圖1為現(xiàn)有沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)在合模狀態(tài)的示意圖；
[0016]圖2為現(xiàn)有沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)上模上行狀態(tài)的示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)卡件狀態(tài)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中的沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)(不含壓料安裝板和壓料氣缸)的軸測(cè)圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中下模卸料機(jī)構(gòu)合模狀態(tài)主視圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中下模卸料機(jī)構(gòu)頂起脫料狀態(tài)主視圖。
[0022]其中上述附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:
[0023]Γ-彈簧，2’-卸料桿，3’-凸模；
[0024]100-壓料安裝板，200-下模卸料結(jié)構(gòu)，300-壓料氣缸，400-卡件感應(yīng)器，500-吹氣卸料部；
[0025]201-襯套，202-凸?；瑝K，203-下壓部，204-頂起彈簧，205-凸臺(tái)，206-限位板；
[0026]501-卸料氣路，502-控制閥，503-緩沖氣缸，504-噴嘴，505-緩沖氣缸座;A-工序件。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。
[0028]參考圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，包括壓料安裝板100和下模卸料結(jié)構(gòu)200，所述壓料安裝板100上設(shè)有壓料氣缸300和吹氣卸料部500，所述下模卸料結(jié)構(gòu)200上設(shè)有卡件感應(yīng)器400，所述沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)還包括控制模塊(圖中未示)，所述控制模塊接收所述卡件感應(yīng)器400的感應(yīng)信號(hào)并控制所述吹氣卸料部500進(jìn)行卸料動(dòng)作。
[0029]如圖4所示，沖壓后上?；赝?，如果工序件A距卡件感應(yīng)器400的距離超出指定范圍，卡件感應(yīng)器400則判定上?？⑸夏？畔⒎答伒娇刂颇K，所述控制模塊發(fā)送吹氣指令，實(shí)現(xiàn)吹氣卸料部500柔性吹氣卸料，將工序件A置于下模卸料結(jié)構(gòu)200上。采用吹氣方式卸料不會(huì)對(duì)工序件造成損害，并且通過(guò)卡件感應(yīng)器400實(shí)現(xiàn)即時(shí)感應(yīng)是否卡件，準(zhǔn)確吹氣，避免氣源浪費(fèi)。
[0030]參考圖5，在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述吹氣卸料部500包括固定在所述壓料安裝板100上的卸料氣路501、設(shè)置在所述卸料氣路501上的控制閥502、與所述卸料氣路501連通并指向所述下模卸料結(jié)構(gòu)200的緩沖氣缸503以及設(shè)置在所述緩沖氣缸503的頭部的噴嘴504 ο所述卸料氣路501提供吹氣氣源;所述控制閥502接收所述控制模塊的指令，控制卸料氣路501是否打開(kāi);所述緩沖氣缸503對(duì)氣體進(jìn)行緩沖，保證吹氣的穩(wěn)定性;所述噴嘴504對(duì)氣體具有加速的作用，提供氣體對(duì)工序件A的沖擊力。
[0031]如圖5所示，所述吹氣卸料部500還包括緩沖氣缸座505，所述緩沖氣缸503上與其頭部相對(duì)的一端通過(guò)緩沖氣缸座505固定在所述壓料安裝板100上，所述緩沖氣缸座505上優(yōu)選設(shè)置安裝孔，采用螺栓與所述壓料安裝板100連接固定，以方便吹氣調(diào)節(jié)以及所述緩沖氣缸503的維修和裝配。
[0032]在本實(shí)用新型實(shí)施例上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例還對(duì)所述下模卸料結(jié)構(gòu)200進(jìn)行了改進(jìn)，使其能夠及時(shí)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)與上模卸料同步地卸料動(dòng)作。具體地，如圖6和圖7所示，所述下模卸料結(jié)構(gòu)200包括固定在下模上的襯套201、設(shè)于所述襯套201頂部的凸?；瑝K202、作用于所述凸?；瑝K202的下壓部203以及窩裝在所述襯套201內(nèi)部的頂起彈簧204，且所述頂起彈簧204在合模時(shí)處于壓縮狀態(tài)。
[0033]當(dāng)上?；赝藭r(shí)，所述頂起彈簧204恢復(fù)形變，作用于所述襯套201，并將位于所述襯套201頂部的所述凸?；瑝K202頂起至機(jī)械手取件位置，同時(shí)，所述下壓部203向下作用于所述凸?；瑝K202，使得工序件脫離所述凸模滑塊202。這種結(jié)構(gòu)的下模卸料結(jié)構(gòu)200反應(yīng)迅速，利于提尚生廣效率。
[0034]優(yōu)選地，所述下壓部203為位于所述凸模滑塊上方的氣缸。
[0035]進(jìn)一步地，所述下模卸料結(jié)構(gòu)200還包括限制所述襯套201被所述頂起彈簧204頂起運(yùn)動(dòng)行程的限位部。具體地，所述限位部包括設(shè)置在所述襯套201側(cè)壁上的凸臺(tái)205以及固定在下模上的限位板206，如圖6和圖7所示。所述頂起彈簧204頂起所述襯套201向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述襯套201上的凸臺(tái)205運(yùn)動(dòng)到與所述限位板206接觸時(shí)停止運(yùn)動(dòng)。
[0036]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說(shuō)明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，包括壓料安裝板和下模卸料結(jié)構(gòu)，所述壓料安裝板上設(shè)有壓料氣缸，其特征在于，所述壓料安裝板上還設(shè)有吹氣卸料部，所述下模卸料結(jié)構(gòu)上設(shè)有卡件感應(yīng)器，所述沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)還包括控制模塊，所述控制模塊接收所述卡件感應(yīng)器的感應(yīng)信號(hào)并控制所述吹氣卸料部進(jìn)行卸料動(dòng)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吹氣卸料部包括固定在所述壓料安裝板上的卸料氣路、設(shè)置在所述卸料氣路上的控制閥、與所述卸料氣路連通并指向所述下模卸料結(jié)構(gòu)的緩沖氣缸以及設(shè)置在所述緩沖氣缸的頭部的噴嘴。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖氣缸上與其頭部相對(duì)的一端通過(guò)緩沖氣缸座固定在所述壓料安裝板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下模卸料結(jié)構(gòu)包括固定在下模上的襯套、設(shè)于所述襯套頂部的凸模滑塊、作用于所述凸?；瑝K的下壓部以及窩裝在所述襯套內(nèi)部的頂起彈簧，且所述頂起彈簧在合模時(shí)處于壓縮狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下模卸料結(jié)構(gòu)還包括限制所述襯套被所述頂起彈簧頂起運(yùn)動(dòng)行程的限位部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位部包括設(shè)置在所述襯套側(cè)壁上的凸臺(tái)以及固定在下模上的限位板。7.根據(jù)權(quán)利要求4?6中任一項(xiàng)所述的沖壓模具卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下壓部為位于所述凸?；瑝K上方的氣缸。
【文檔編號(hào)】B21C51/00GK205629192SQ201620485375
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】何鵬申, 陳世濤, 徐肖, 何桂嬌, 高雙明, 李昂, 李輝
【申請(qǐng)人】安徽江淮汽車股份有限公司