一種上料裝置及具有該裝置的彎箍機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于彎箍機(jī)相關(guān)領(lǐng)域，公開了一種上料裝置及具有該裝置的彎箍機(jī)，其中上料裝置包括滑套，可滑動(dòng)的置于所述滑套內(nèi)的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的一端連接有吸附支架，所述吸附支架的下端設(shè)有磁鐵，所述磁鐵下方連接有約束板，所述磁鐵用于將直條鋼筋吸附在約束板上。本實(shí)用新型的上料裝置通過在吸附支架下端設(shè)置磁鐵，當(dāng)進(jìn)行多根直條鋼筋的上料時(shí)，可以同時(shí)把多根鋼筋的頭部整齊的固定吸附到約束板上，隨后推動(dòng)滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿帶動(dòng)吸附支架將直條鋼筋移動(dòng)至送進(jìn)機(jī)構(gòu)，被統(tǒng)一壓下送進(jìn)，可靠的保證了鋼筋被整齊的送進(jìn)主機(jī)里，避免了人工上料的不穩(wěn)定和不安全。而且本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能簡單可靠的完成上料工作的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種上料裝置及具有該裝置的彎箍機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及彎箍機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種上料裝置及具有該裝置的彎箍機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行自動(dòng)彎曲的鋼筋自動(dòng)加工設(shè)備，目前鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)多為盤條鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)，隨著鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)的應(yīng)用普及，生產(chǎn)過程中會(huì)需要自動(dòng)加工直條鋼筋的自動(dòng)彎箍機(jī)，現(xiàn)有的自動(dòng)彎箍機(jī)在進(jìn)行直條鋼筋加工時(shí)需要一次次的進(jìn)行直條鋼筋的上料，通常是人工一根一根的上料，上料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且不安全。而且當(dāng)需要上多根鋼筋時(shí)，鋼筋不好固定，且多根鋼筋的端部長短不齊，不利于后續(xù)加工。因此如何能方便輕松的完成直條鋼筋的上料成為目前要解決的關(guān)鍵問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種上料裝置，以解決現(xiàn)有直條鋼筋上料困難的問題。
[0004]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種彎箍機(jī)，包括有上述上料裝置，能方便輕松的完成直條鋼筋的上料，便于后續(xù)加工。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種上料裝置，包括滑套，可滑動(dòng)的置于所述滑套內(nèi)的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的一端連接有吸附支架，所述吸附支架的下端設(shè)有磁鐵，所述磁鐵下方連接有約束板，所述磁鐵用于將直條鋼筋吸附在約束板上。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)桿為階梯軸結(jié)構(gòu)，其包括互相連接的第一滑動(dòng)桿以及第二滑動(dòng)桿，所述第一滑動(dòng)桿可滑動(dòng)的置于所述滑套內(nèi)，所述第二滑動(dòng)桿可滑動(dòng)的抵靠在所述滑套的一側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二滑動(dòng)桿的一端穿過所述滑套，且固接有端蓋，所述端蓋可滑動(dòng)的抵靠在所述滑套的另一側(cè)。
[0009]作為優(yōu)選，所述約束板遠(yuǎn)離磁鐵的一側(cè)貫穿的設(shè)有若干凹槽，所述凹槽的設(shè)置方向與滑動(dòng)桿的滑動(dòng)方向相垂直。
[0010]作為優(yōu)選，所述凹槽為弧形槽或者V型槽。
[0011]作為優(yōu)選，所述吸附支架遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿的一側(cè)固接有手柄。
[0012]為達(dá)另一目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0013]—種彎箍機(jī)，包括送進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括架體，所述架體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有送進(jìn)輪，所述送進(jìn)輪的上方設(shè)有相對(duì)于其可上下移動(dòng)的壓輪，所述架體上安裝有上述的上料裝置，所述上料裝置用于將直條鋼筋移動(dòng)至送進(jìn)輪和壓輪之間。
[0014]作為優(yōu)選，所述架體上設(shè)有若干上下設(shè)置且位于送進(jìn)輪一側(cè)的導(dǎo)輪。
[0015]作為優(yōu)選，所述壓輪固接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸未連接壓輪的一端連接有第一連接板以及第二連接板，所述第一連接板的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有油缸，所述油缸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于架體，所述第二連接板的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體上。
[0016]作為優(yōu)選，所述送進(jìn)輪固接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0017]本實(shí)用新型的上料裝置通過在吸附支架下端設(shè)置磁鐵，當(dāng)進(jìn)行多根直條鋼筋的上料時(shí)，可以同時(shí)把多根鋼筋的頭部整齊的固定吸附到約束板上，隨后推動(dòng)滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿帶動(dòng)吸附支架將直條鋼筋移動(dòng)至送進(jìn)機(jī)構(gòu)，被統(tǒng)一壓下送進(jìn)，可靠的保證了鋼筋被整齊的送進(jìn)到主機(jī)里，避免了人工上料的不穩(wěn)定和不安全。而且本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能簡單可靠的完成上料工作的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]本實(shí)用新型的上述彎箍機(jī)，采用上述上料裝置，能夠方便輕松的完成直條鋼筋的上料，便于后續(xù)加工。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型上料裝置的主視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型上料裝置的俯視圖；
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型上料裝置的側(cè)視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型彎箍機(jī)的上料裝置與送進(jìn)機(jī)構(gòu)配合吸附直條鋼筋的主視圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型圖4的側(cè)視圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型彎箍機(jī)的上料裝置將直條鋼筋移動(dòng)至送進(jìn)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)示意圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型彎箍機(jī)的送進(jìn)機(jī)構(gòu)的壓輪下壓使直條鋼筋脫離上料裝置的狀態(tài)示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1、滑套;2、滑動(dòng)桿;3、吸附支架;4、磁鐵;5、約束板;6、端蓋;7、手柄;8、直條鋼筋；
9、架體;10、送進(jìn)輪;11、壓輪;12、導(dǎo)輪;13、轉(zhuǎn)軸；14、第一連接板;15、第二連接板;16、油缸；17、驅(qū)動(dòng)軸;21、第一滑動(dòng)桿;22、第二滑動(dòng)桿;31、第一通孔;41、第二通孔;51、凹槽;52、螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0029]本實(shí)用新型提供一種上料裝置，如圖1-3所示，該上料裝置包括滑套1、滑動(dòng)桿2、吸附支架3、磁鐵4、約束板5、端蓋6以及手柄7，其中:
[0030]滑動(dòng)桿2可滑動(dòng)的置于滑套I內(nèi)，可參照?qǐng)D1和圖2，滑動(dòng)桿2其為階梯軸結(jié)構(gòu)，其包括互相連接的第一滑動(dòng)桿21以及第二滑動(dòng)桿22，其中第一滑動(dòng)桿21可滑動(dòng)的置于滑套I內(nèi)，第二滑動(dòng)桿22可滑動(dòng)的抵靠在所述滑套I的一側(cè)，進(jìn)而當(dāng)滑動(dòng)桿2在滑套I內(nèi)移動(dòng)時(shí)，第二滑動(dòng)桿22能夠?qū)瑒?dòng)桿2的位置加以限定，即當(dāng)?shù)诙瑒?dòng)桿22隨第一滑動(dòng)桿21滑動(dòng)至滑套I的一側(cè)時(shí)，第二滑動(dòng)桿22抵靠在滑套I的一側(cè)，進(jìn)而阻止滑動(dòng)桿2停止移動(dòng)。
[0031]本實(shí)施例中，第一滑動(dòng)桿21遠(yuǎn)離第二滑動(dòng)桿22的一端穿過滑套I，且該端固接有上述端蓋6，具體可通過螺栓將端蓋6固接在第一滑動(dòng)桿21上，端蓋6可滑動(dòng)的抵靠在所述滑套I的另一側(cè)，用于防止第一滑動(dòng)桿21脫離滑出滑套I。
[0032]吸附支架3連接于滑動(dòng)桿2的一端，具體是連接在第二滑動(dòng)桿22未連接第一滑動(dòng)桿21的一端，在吸附支架3的下端開有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一通孔31。
[0033]磁鐵4設(shè)置在吸附支架3的下端，且磁鐵4上對(duì)應(yīng)第一通孔31的位置開設(shè)有第二通孔41。通過磁鐵4能夠?qū)⒅睏l鋼筋8吸附在約束板5上。
[0034]約束板5安裝在磁鐵4的下方，該約束板5與磁鐵4的大小相匹配，在約束板5遠(yuǎn)離磁鐵4的一側(cè)貫穿的設(shè)有若干凹槽51，凹槽51的設(shè)置方向與滑動(dòng)桿2的滑動(dòng)方向相垂直。在吸附直條鋼筋8時(shí)，直條鋼筋8可置于凹槽51內(nèi)，提高對(duì)直條鋼筋8的吸附效果。本實(shí)施例中，上述凹槽51可以是一個(gè)或多個(gè)，取決于需要同時(shí)上料的直條鋼筋8的根數(shù)，本實(shí)施例以同時(shí)上兩根直條鋼筋8為例。優(yōu)選的，上述凹槽51為弧形槽或者V型槽，進(jìn)而當(dāng)進(jìn)行上料時(shí)，直條鋼筋8能夠更好的被吸附在約束板5上。
[0035]在約束板5上開設(shè)有與第一通孔31以及第二通孔41位置相對(duì)應(yīng)的螺紋孔52，通過螺栓依次穿過第一通孔31以及第二通孔41，隨后與螺紋孔52螺紋連接，可將吸附支架3、磁鐵4以及約束板5固定連接。
[0036]上述手柄7固接在吸附支架3遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿2的一側(cè)，其用于推動(dòng)吸附支架3以及滑動(dòng)桿2，進(jìn)而將吸附的直條鋼筋8送至送進(jìn)機(jī)構(gòu)處。
[0037]本實(shí)施例的上述上料裝置在進(jìn)行直條鋼筋8的上料時(shí)，首先由磁鐵4透過約束板5把直條鋼筋8吸附在約束板5上，在直條鋼筋8被固定吸附約束后，通過推動(dòng)手柄7，滑動(dòng)桿2沿滑套I滑動(dòng)，使得直條鋼筋8隨吸附支架3移動(dòng)到送進(jìn)機(jī)構(gòu)處，完成直條鋼筋8的上料動(dòng)作。
[0038]本實(shí)施例的上述磁鐵4可以把直條鋼筋8的端部強(qiáng)力吸附固定到約束板5上，能夠有效的將直條鋼筋8的端部固定規(guī)整，當(dāng)同時(shí)上多根直條鋼筋8時(shí)，可以同時(shí)把多根直條鋼筋8的端部整齊的固定吸附到約束板5上，一起推送到送進(jìn)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一壓下送進(jìn)，能可靠的保證直條鋼筋8被整齊的送進(jìn)主機(jī)里。通過滑動(dòng)桿2以及吸附支架3，能準(zhǔn)確的將直條鋼筋8推送到送進(jìn)機(jī)構(gòu)里，避免了人工操作的不穩(wěn)定和不安全。
[0039]本實(shí)用新型還提供一種彎箍機(jī)，如圖4-7所示，該彎箍機(jī)包括送進(jìn)機(jī)構(gòu)，該送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括架體9、送進(jìn)輪10、壓輪11、導(dǎo)輪12以及上述的上料裝置，其中:
[0040]上料裝置安裝在架體9上，具體是將滑套I通過連接件固設(shè)在架體9上，用于將直條鋼筋8移動(dòng)至送進(jìn)輪10和壓輪11之間。本實(shí)施例中，上料裝置的約束板5設(shè)置高度需滿足在吸附直條鋼筋8后，使直條鋼筋8的高度介于抬起的壓輪11和送進(jìn)輪10之間，以便于后續(xù)的壓輪11對(duì)直條鋼筋8的壓緊。
[0041]送進(jìn)輪10位于架體9上，其固接有驅(qū)動(dòng)軸17，該驅(qū)動(dòng)軸17由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，具體的，上述驅(qū)動(dòng)裝置可以為電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸17以及送進(jìn)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，使得送進(jìn)輪10能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)直條鋼筋8的送進(jìn)動(dòng)作。
[0042]壓輪11設(shè)置在送進(jìn)輪10的上方且相對(duì)于送進(jìn)輪10可上下移動(dòng)，在上料裝置將直條鋼筋8送至送進(jìn)輪10和壓輪11之間后，通過壓輪11向下移動(dòng)，能夠?qū)⒅睏l鋼筋8從上料裝置的約束板5上向下壓，使得直條鋼筋8脫離約束板5。
[0043]具體的，可參照?qǐng)D4以及圖5，上述壓輪11固接有轉(zhuǎn)軸13，在轉(zhuǎn)軸13未連接壓輪11的一端連接有第一連接板14以及第二連接板15，在第一連接板15的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有油缸16(也可以是氣缸)，該油缸16的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于架體9，第二連接板15的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體9上。參照?qǐng)D4，在油缸16伸出時(shí)，上述壓輪11在第一連接板14以及第二連接板15的作用下，位于送進(jìn)輪10的上方；當(dāng)油缸16回縮時(shí)，上述壓輪11在第一連接板14以及第二連接板15的作用下被帶動(dòng)向送進(jìn)輪10移動(dòng)，用于將直條鋼筋8下壓使其脫離約束板5。
[0044]本實(shí)施例中，在架體9上設(shè)有若干上下設(shè)置且位于送進(jìn)輪10—側(cè)的導(dǎo)輪12，用于承接經(jīng)送進(jìn)輪10輸送的直條鋼筋8，并對(duì)直條鋼筋8的送進(jìn)方向進(jìn)行導(dǎo)向。
[0045]下面對(duì)本實(shí)用新型的上述彎箍機(jī)的工作過程加以說明:
[0046]在上料裝置的磁鐵4將直條鋼筋8吸附在約束板5上后，推動(dòng)上料裝置的手柄7，手柄7帶動(dòng)吸附支架3以及被吸附的直條鋼筋8的端部隨滑動(dòng)桿2沿滑套I移動(dòng)，直至滑動(dòng)桿2的第二滑動(dòng)桿22抵靠在滑套I上，第二滑動(dòng)桿22將吸附支架3定位，此時(shí)直條鋼筋8剛好移動(dòng)到送進(jìn)機(jī)構(gòu)的送進(jìn)輪10和壓輪11之間，如圖6所示;隨后壓輪11向下將直條鋼筋8的端部壓下，把直條鋼筋8壓緊在送進(jìn)輪10和壓輪11之間，由于本實(shí)用新型的約束板5和壓下后的壓輪11有一定的高度差，使得直條鋼筋8被壓緊的同時(shí)脫離開上料裝置的約束板5，成為圖7所示的狀態(tài)，完成了直條鋼筋8的上料工作，隨后驅(qū)動(dòng)軸17帶動(dòng)送進(jìn)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，將直條鋼筋8在導(dǎo)輪12的導(dǎo)向作用下送進(jìn)到主機(jī)里，完成了直條鋼筋8的送料工作。
[0047]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上料裝置，其特征在于，包括滑套(I)，可滑動(dòng)的置于所述滑套(I)內(nèi)的滑動(dòng)桿(2)，所述滑動(dòng)桿(2)的一端連接有吸附支架(3)，所述吸附支架(3)的下端設(shè)有磁鐵(4)，所述磁鐵(4)下方連接有約束板(5)，所述磁鐵(4)用于將直條鋼筋(8)吸附在約束板(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)桿(2)包括互相連接且呈階梯狀結(jié)構(gòu)設(shè)置的第一滑動(dòng)桿(21)以及第二滑動(dòng)桿(22)，所述第一滑動(dòng)桿(21)可滑動(dòng)的置于所述滑套(I)內(nèi)，所述第二滑動(dòng)桿(22)可滑動(dòng)的抵靠在所述滑套(I)的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上料裝置，其特征在于，所述第一滑動(dòng)桿(21)遠(yuǎn)離第二滑動(dòng)桿(22)的一端穿過所述滑套(I)，且固接有端蓋(6)，所述端蓋(6)可滑動(dòng)的抵靠在所述滑套(I)的另一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料裝置，其特征在于，所述約束板(5)遠(yuǎn)離磁鐵(4)的一側(cè)貫穿的設(shè)有若干凹槽(51)，所述凹槽(51)的設(shè)置方向與滑動(dòng)桿(2)的滑動(dòng)方向相垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上料裝置，其特征在于，所述凹槽(51)為弧形槽或者V型槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料裝置，其特征在于，所述吸附支架(3)遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿(2)的一側(cè)固接有手柄(7)。7.—種彎箍機(jī)，包括送進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括架體(9)，所述架體(9)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有送進(jìn)輪(10)，所述送進(jìn)輪(10)的上方設(shè)有相對(duì)于其可上下移動(dòng)的壓輪(11)，所述架體(9)上安裝有如權(quán)利要求1-6任一所述的上料裝置，所述上料裝置用于將直條鋼筋(8)移動(dòng)至送進(jìn)輪(10)和壓輪(11)之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彎箍機(jī)，其特征在于，所述架體(9)上設(shè)有若干上下設(shè)置且位于送進(jìn)輪(10)—側(cè)的導(dǎo)輪(12)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彎箍機(jī)，其特征在于，所述壓輪(11)固接有轉(zhuǎn)軸(13)，所述轉(zhuǎn)軸(13)未連接壓輪(11)的一端連接有第一連接板(14)以及第二連接板(15)，所述第一連接板(14)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有油缸(16)，所述油缸(16)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于架體(9)，所述第二連接板(15)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體(9)上。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彎箍機(jī)，其特征在于，所述送進(jìn)輪(10)固接有驅(qū)動(dòng)軸(17)，所述驅(qū)動(dòng)軸(17)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B21F1/00GK205629210SQ201620428567
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】陳振東
【申請(qǐng)人】建科機(jī)械（天津）股份有限公司