一種鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型主要公開了一種鉆孔裝置，其技術(shù)方案：包括鉆孔機(jī)構(gòu)和推動機(jī)構(gòu)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭架、鉆頭座和工作臺，所述鉆頭架與鉆頭座之間設(shè)有升降氣缸，所述升降裝置帶動鉆頭座在鉆頭架上升降移動，所述工作臺底部四周均設(shè)有滑輪，所述工作臺前后兩側(cè)設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位氣缸和定位腳，所述定位氣缸倒置于工作臺側(cè)部，所述定位氣缸與定位腳固定連接；所述工作臺上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有移動裝置，所述推動機(jī)構(gòu)位于工作臺上，所述推動機(jī)構(gòu)與移動裝置活動連接，所述推動機(jī)構(gòu)帶動移動裝置在工作臺上移動，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、加工效率高，可吸收粉塵，保持環(huán)境干凈，移動設(shè)備方便的優(yōu)點。
【專利說明】
一種鉆孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及零件制造領(lǐng)域，特別是一種鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過對精密部件進(jìn)行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果;現(xiàn)有技術(shù)中多用臺式鉆床進(jìn)行鉆孔，一些鉆孔機(jī)的鉆頭在鉆孔過程中容易使零件產(chǎn)生晃動，造成加工誤差大;一般一個鉆孔機(jī)只安裝一個鉆頭，而且同一個工件只能鉆一個固定大小的孔，如果要鉆兩個孔，同一個鉆頭需要鉆兩次，另一方面當(dāng)需要進(jìn)一步精加工孔時，需要更換精細(xì)鉆頭才能進(jìn)行加工，不僅操作麻煩，而且加工效率低;而且鉆孔時會產(chǎn)生大量的粉末、廢肩，污染環(huán)境，不方便清理，操作者健康也受到一定的影響，還有鉆孔設(shè)備一般都移動困難，需要大型起重機(jī)進(jìn)行搬運，花費精力大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種鉆孔裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、加工效率高，可吸收粉塵，保持環(huán)境干凈，移動設(shè)備方便。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)構(gòu)和推動機(jī)構(gòu)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭架、鉆頭座和工作臺，所述鉆頭架與鉆頭座之間設(shè)有升降氣缸，所述升降裝置帶動鉆頭座在鉆頭架上升降移動，所述鉆頭架正面設(shè)有升降槽，所述鉆頭座背面設(shè)有升降塊，所述升降氣缸安裝在鉆頭架上，所述升降氣缸與鉆頭座頂部連接，所述升降氣缸帶動鉆頭座在升降槽內(nèi)移動，所述鉆頭座底部設(shè)有第一安裝頭和第二安裝頭，所述鉆頭座內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述第一安裝頭和第二安裝頭一端分別轉(zhuǎn)接于鉆頭座底部，所述第一安裝頭和第二安裝頭均設(shè)有傳動輪，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)位于第一安裝頭和第二安裝頭之間，且轉(zhuǎn)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個主動輪，所述兩個主動輪分別通過皮帶與第一安裝頭和第二安裝頭上的傳動輪連接，所述第一安裝頭與第二安裝頭底部均設(shè)有鉆頭，所述鉆頭的直徑從左至右依次減小;所述工作臺底部四周均設(shè)有滑輪，所述工作臺前后兩側(cè)設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位氣缸和定位腳，所述定位氣缸倒置于工作臺側(cè)部，所述定位氣缸與定位腳固定連接;所述工作臺上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有移動裝置，所述推動機(jī)構(gòu)位于工作臺上，所述推動機(jī)構(gòu)與移動裝置活動連接，所述推動機(jī)構(gòu)帶動移動裝置在工作臺上移動，所述移動裝置內(nèi)部設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括收集口、微型風(fēng)機(jī)和收集箱。
[0005]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述移動裝置包括移動座、第一電機(jī)和裝夾盤，所述移動座位于滑槽上，所述第一電機(jī)固定在移動座上，所述裝夾盤由底座和主體兩部分構(gòu)成，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與底座底部連接，所述主體上設(shè)有至少兩個凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一對相互對應(yīng)的彈性夾緊塊。轉(zhuǎn)換方便，對工件固定效果好。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推動機(jī)構(gòu)包括固定座、第二電機(jī)和絲桿，所述固定座和第二電機(jī)分別固定在工作臺的左右兩端，所述絲桿一端與第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述絲桿的另一端與固定座轉(zhuǎn)接，所述移動座上設(shè)有與絲桿配合的螺紋孔，所述絲桿穿過螺紋孔，所述第二電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動從而帶動移動座在滑槽上移動，驅(qū)動移動裝置方便、有效。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述裝夾盤中心設(shè)有通孔，所述收集口位于通孔下方，所述微型風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管與收集口連接，所述微型風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)管與收集箱連接。鉆孔中啟動微型風(fēng)機(jī)，及時將鉆孔產(chǎn)生的廢肩通過收集口吸入收集箱內(nèi)，保持環(huán)境和設(shè)備的整潔。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鉆頭架一側(cè)設(shè)有分別控制鉆孔機(jī)構(gòu)、推動機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)、定位裝置和第一電機(jī)工作的開關(guān)，控制方便簡單。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述底座內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個卡槽，所述主體外側(cè)設(shè)有卡扣，所述卡扣和卡槽旋轉(zhuǎn)卡接，方便安裝和拆卸裝夾盤。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述裝夾盤上還設(shè)有報警機(jī)構(gòu)，所述報警機(jī)構(gòu)包括傳感器和報警器，所述傳感器位于收集箱內(nèi)側(cè)，所述報警器位于裝夾盤外側(cè)，所述傳感器與報警器連接。及時清理收集箱內(nèi)的廢肩，防止收集箱內(nèi)廢肩滿溢，影響清潔效果。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鉆頭座的橫截面呈圓形。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑槽采用T形槽，使移動座移動平穩(wěn)，不易偏離軌道。
[0013]本實用新型具有有益效果為:
[0014]所述鉆頭座上設(shè)有至少兩個鉆頭，通過轉(zhuǎn)動電機(jī)可以同時帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，同時通過升降氣缸進(jìn)行升降操作，可一次性通過兩個鉆頭在零件上鉆孔，無需更換其他設(shè)備，省時省力，而且鉆頭的直徑從左至右依次減小，通過推動機(jī)構(gòu)推動零件在不同的鉆頭下鉆孔，可以對孔依次進(jìn)彳丁精加工。
[0015]所述工作臺底部四周均設(shè)有滑輪，所述工作臺前后兩側(cè)設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位氣缸和定位腳，在需要位置調(diào)整時，通過該滑輪可以帶動工作臺移動，節(jié)省人工力氣；當(dāng)需要固定工作臺時，通過定位氣缸帶動定位腳向下移動，使滑輪離開地面，此時即可固定工作臺，防止其移動。所述裝夾盤上設(shè)有至少兩個凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈性夾緊塊，固定待鉆孔的零件，防止零件晃動，提供鉆孔精度;所述裝夾盤在第一電機(jī)的帶動下可旋轉(zhuǎn)，當(dāng)一個零件加工好后，立即轉(zhuǎn)動裝夾盤，將另一個待加工零件轉(zhuǎn)到鉆頭下鉆孔，零件替換速度快，工作效率高;所述推動機(jī)構(gòu)推動零件在不同的鉆頭下鉆孔，設(shè)置吸塵機(jī)構(gòu)可及時將鉆孔產(chǎn)生的廢肩清理干凈，保持清潔，提升工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實用新型中鉆孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型中鉆頭座的內(nèi)部示意圖；
[0019]圖4為本實用新型中移動裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型中收集箱的內(nèi)部平面示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、鉆孔機(jī)構(gòu)；11、鉆頭架；12、鉆頭座；121、鉆頭；122、升降氣缸；123、升降塊；124、空腔；125、轉(zhuǎn)動電機(jī)；126、主動輪；13、工作臺；131、滑槽；14、升降槽；15、第一安裝頭；16、第二安裝頭；17、傳動輪;2、推動機(jī)構(gòu);21、固定座;22、第二電機(jī);23、絲桿;3、吸塵機(jī)構(gòu)；31、收集口；32、微型風(fēng)機(jī);33、收集箱；34、進(jìn)風(fēng)管;35、出風(fēng)管;4、移動裝置;41、移動座;411、螺紋孔;42、第一電機(jī);43、裝夾盤;431、底座;4311、卡槽;432、主體;4321、卡扣；433、凹槽;4331、彈性夾緊塊;434、通孔;5、報警機(jī)構(gòu)；51、傳感器;52、報警器;6、開關(guān);7、滑輪;8、定位裝置;81、定位氣缸;82、定位腳。
【具體實施方式】
[0022]結(jié)合附圖，對本實用新型較佳實施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1-5所述的一種鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)構(gòu)1、推動機(jī)構(gòu)2和吸塵機(jī)構(gòu)3。所述鉆孔機(jī)構(gòu)I包括鉆頭架U、鉆頭座12和工作臺13，所述鉆頭架11與鉆頭座12之間設(shè)有升降氣缸122，所述升降氣缸帶動鉆頭座12在鉆頭架11上升降移動，所述鉆頭架11正面設(shè)有升降槽14，所述鉆頭座12背面設(shè)有升降塊123，所述升降氣缸122安裝在鉆頭架11上，所述升降氣缸122與鉆頭座12頂部連接，所述升降氣缸122帶動鉆頭座12在升降槽14內(nèi)移動，所述鉆頭座12底部設(shè)有第一安裝頭15和第二安裝頭16;所述鉆頭座12內(nèi)部設(shè)有空腔124，所述空腔124內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)125，所述第一安裝頭15和第二安裝頭16—端分別轉(zhuǎn)接于鉆頭座12底部，所述第一安裝頭15和第二安裝頭16均設(shè)有傳動輪17，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)125位于第一安裝頭15和第二安裝頭16之間，且轉(zhuǎn)動電機(jī)125的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個主動輪126，所述兩個主動輪126分別通過皮帶與第一安裝頭15和第二安裝頭16上的傳動輪17連接，所述第一安裝頭15與第二安裝頭16底部均設(shè)有鉆頭121，所述鉆頭121的直徑從左至右依次減小，所述鉆頭座12的橫截面呈圓形，可在零件上進(jìn)行不同孔系的加工，或者對孔進(jìn)行精加工，一次成型，提高工作效率，降低加工成本。所述工作臺底部四周均設(shè)有滑輪7，所述工作臺前后兩側(cè)設(shè)有定位裝置8，所述定位裝置8包括定位氣缸81和定位腳82，所述定位氣缸81倒置于工作臺13側(cè)部，所述定位氣缸81與定位腳82固定連接;該滑輪7可以帶動工作臺13移動，在需要位置調(diào)整時，可以方便移動工作臺13，節(jié)省人工力氣；當(dāng)需要固定工作臺13時，通過定位氣缸81帶動定位腳82向下移動，使滑輪7離開地面，此時即可固定工作臺13，防止其移動。
[0024]所述吸塵機(jī)構(gòu)3位于裝夾盤43內(nèi)部，所述吸塵機(jī)構(gòu)3包括收集口31、微型風(fēng)機(jī)32和收集箱33 ο所述裝夾盤43中心設(shè)有通孔434，所述收集口 31位于通孔434下方，所述微型風(fēng)機(jī)32通過進(jìn)風(fēng)管34與收集口 31連接，所述微型風(fēng)機(jī)32通過出風(fēng)管35與收集箱33連接。在鉆孔過程中會產(chǎn)生大量的粉末和灰塵，若不及時清理，不僅污染操作環(huán)境，影響鉆孔效率，飛揚的廢肩還會進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備的使用性能，降低使用率。鉆孔中啟動微型風(fēng)機(jī)32，及時將鉆孔產(chǎn)生的廢肩通過收集口31吸入收集箱33內(nèi)，保持環(huán)境和設(shè)備的整潔。所述裝夾盤43上還設(shè)有報警機(jī)構(gòu)5，所述報警機(jī)構(gòu)5包括傳感器51和報警器52，所述傳感器51位于收集箱33內(nèi)側(cè)，所述報警器52位于裝夾盤43外側(cè)，所述傳感器51與報警器52連接。當(dāng)收集箱33內(nèi)的廢肩收集到一定高度后，廢肩接觸到傳感器51，傳感器51感應(yīng)到該信號，則將該信號發(fā)送到報警器52使報警器52報警，提醒操作人員及時關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清理，防止廢肩滿溢進(jìn)入到微型風(fēng)機(jī)32內(nèi)，損壞微型風(fēng)機(jī)32，降低微型風(fēng)機(jī)32的使用壽命。所述鉆頭架11 一側(cè)設(shè)有分別控制鉆孔機(jī)構(gòu)1、推動機(jī)構(gòu)2、吸塵機(jī)構(gòu)3和第一電機(jī)42工作的開關(guān)6，方便控制整個鉆孔機(jī)，自動化程度高。
[0025]所述工作臺13上設(shè)有滑槽131，所述滑槽131采用T形槽，方便滑移，使滑動更加平穩(wěn)，不易偏離方向和晃動。所述滑槽131上設(shè)有移動裝置4，所述移動裝置4包括移動座41、第一電機(jī)42和裝夾盤43，所述移動座41位于滑槽131上，所述第一電機(jī)42固定在支撐座上。所述裝夾盤43由底座431和主體432兩部分構(gòu)成，所述底座431內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個卡槽4311，所述主體432外側(cè)設(shè)有卡扣4321，所述卡扣4321和卡槽4311旋轉(zhuǎn)卡接，方便裝夾盤43的拆卸和安裝。所述第一電機(jī)42的轉(zhuǎn)軸與底座431底部連接，所述第一電機(jī)42轉(zhuǎn)動帶動裝夾盤43轉(zhuǎn)動。所述主體432上設(shè)有至少兩個凹槽433，所述凹槽433內(nèi)設(shè)有一對相互對應(yīng)的彈性夾緊塊4331，將待加工的零件放在凹槽433內(nèi)，利用彈性夾緊塊4331固定，防止零件在鉆孔中滑動，提高鉆孔質(zhì)量;設(shè)置至少兩個凹槽433，可在裝夾盤43上放置多個零件，然后利用第一電機(jī)42帶動裝夾盤43轉(zhuǎn)動，則可快速加工多個零件，大大節(jié)省了工作時間。
[0026]所述推動機(jī)構(gòu)2位于工作臺13上，所述推動機(jī)構(gòu)2包括固定座21、第二電機(jī)22和絲桿23，所述固定座21和第二電機(jī)22分別固定在工作臺13的左右兩端，所述絲桿23—端與第二電機(jī)22的轉(zhuǎn)軸連接，所述絲桿23的另一端與固定座21轉(zhuǎn)接，所述移動座41上設(shè)有與絲桿23配合的螺紋孔411，所述絲桿23穿過螺紋孔411，所述第二電機(jī)22帶動絲桿23轉(zhuǎn)動從而帶動移動座41在滑槽131上移動。所述推動機(jī)構(gòu)2將零件傳送到不同的鉆頭121下進(jìn)行鉆孔，形成不同的孔系，造成加工孔的多樣化。實際操作時，先將待加工的零件放入到凹槽433內(nèi)，利用彈性夾緊塊4331夾緊零件，然后啟動推動機(jī)構(gòu)2的第二電機(jī)22，第二電機(jī)22轉(zhuǎn)動帶動絲桿23轉(zhuǎn)動，從而將零件從左至右移動至第一個鉆頭121下準(zhǔn)備鉆孔，此時啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)125帶動第一安裝頭15和第二安裝頭16轉(zhuǎn)動，從而帶動鉆頭121轉(zhuǎn)動，此時升降氣缸122帶動鉆頭121對零件進(jìn)行鉆孔操作，在鉆孔過程中同時啟動微型風(fēng)機(jī)32，將鉆孔產(chǎn)生的廢肩吸入收集箱33內(nèi)。當(dāng)零件的一個孔加工完成后，再次啟動推動機(jī)構(gòu)2，使零件上的孔對準(zhǔn)第二個鉆頭121進(jìn)行精加工，同時第一個鉆頭121對零件再次進(jìn)行鉆孔。當(dāng)其中一個凹槽433內(nèi)的零件在進(jìn)行鉆孔時，可取出另一個凹槽433內(nèi)加工好的零件，裝入未加工的零件，節(jié)省時間，提高工作效率；當(dāng)一個零件加工好后，啟動第一電機(jī)42，第一電機(jī)42帶動裝夾盤43轉(zhuǎn)動，將加工好的零件脫離鉆頭121，未加工的零件轉(zhuǎn)動到鉆頭121下鉆孔，零件的加工速度快。當(dāng)收集箱33內(nèi)的廢肩達(dá)到一定程后，傳感器51接收到該信號使報警器52報警，就打開裝夾盤43，進(jìn)行清理，保持環(huán)境和設(shè)備的清潔。
[0027]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的實用新型構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鉆孔裝置，其特征在于:包括鉆孔機(jī)構(gòu)(I)和推動機(jī)構(gòu)(2)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)(I)包括鉆頭架(U)、鉆頭座(12)和工作臺(13)，所述鉆頭架(11)與鉆頭座(12)之間設(shè)有升降氣缸(I22)，所述升降氣缸(122)帶動鉆頭座(12)在鉆頭架(II)上升降移動，所述鉆頭架(11)正面設(shè)有升降槽(14)，所述鉆頭座(12)背面設(shè)有升降塊(123)，所述升降氣缸(122)安裝在鉆頭架(11)上，所述升降氣缸(122)與鉆頭座(12)頂部連接，所述升降氣缸(122)帶動鉆頭座(12)在升降槽(14)內(nèi)移動，所述鉆頭座(12)底部設(shè)有第一安裝頭(15)和第二安裝頭(16)，所述鉆頭座(12)內(nèi)部設(shè)有空腔(124)，所述空腔(124)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)(125)，所述第一安裝頭(15)和第二安裝頭(16)—端分別轉(zhuǎn)接于鉆頭座(12)底部，所述第一安裝頭(15)和第二安裝頭(16)均設(shè)有傳動輪(17)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(125)位于第一安裝頭(15)和第二安裝頭(16)之間，且轉(zhuǎn)動電機(jī)(125)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個主動輪(126)，所述兩個主動輪(126)分別通過皮帶與第一安裝頭(15)和第二安裝頭(16)上的傳動輪(17)連接，所述第一安裝頭(15)與第二安裝頭(16)底部均設(shè)有鉆頭(121)，所述鉆頭(121)的直徑從左至右依次減小;所述工作臺底部四周均設(shè)有滑輪(7)，所述工作臺前后兩側(cè)設(shè)有定位裝置(8)，所述定位裝置(8)包括定位氣缸(81)和定位腳(82)，所述定位氣缸(81)倒置于工作臺側(cè)部，所述定位氣缸(81)與定位腳(82)固定連接;所述工作臺(13)上設(shè)有滑槽(131)，所述滑槽(131)上設(shè)有移動裝置(4)，所述推動機(jī)構(gòu)(2)位于工作臺(13)上，所述推動機(jī)構(gòu)(2)與移動裝置(4)活動連接，所述推動機(jī)構(gòu)(2)帶動移動裝置(4)在工作臺(13)上移動，所述移動裝置(4)內(nèi)部設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)(3)，所述吸塵機(jī)構(gòu)(3)包括收集口( 31)、微型風(fēng)機(jī)(32)和收集箱(33)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述移動裝置(4)包括移動座(41)、第一電機(jī)(42)和裝夾盤(43)，所述移動座(41)位于滑槽(131)上，所述第一電機(jī)(42)固定在移動座(41)上，所述裝夾盤(43)由底座(431)和主體(432)兩部分構(gòu)成，所述第一電機(jī)(42)的轉(zhuǎn)軸與底座(431)底部連接，所述主體(432)上設(shè)有至少兩個凹槽(433)，所述凹槽(433)內(nèi)設(shè)有一對相互對應(yīng)的彈性夾緊塊(4331)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述推動機(jī)構(gòu)(2)包括固定座(21)、第二電機(jī)(22)和絲桿(23)，所述固定座(21)和第二電機(jī)(22)分別固定在工作臺(13)的左右兩端，所述絲桿(23) —端與第二電機(jī)(22)的轉(zhuǎn)軸連接，所述絲桿(23)的另一端與固定座(21)轉(zhuǎn)接，所述移動座(41)上設(shè)有與絲桿(23)配合的螺紋孔(411)，所述絲桿(23)穿過螺紋孔(411)，所述第二電機(jī)(22)帶動絲桿(23)轉(zhuǎn)動從而帶動移動座(41)在滑槽(131)上移動。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述裝夾盤(43)中心設(shè)有通孔(434)，所述收集口(31)位于通孔(434)下方，所述微型風(fēng)機(jī)(32)通過進(jìn)風(fēng)管(34)與收集口(31)連接，所述微型風(fēng)機(jī)(32)通過出風(fēng)管(35)與收集箱(33)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆頭架(11)一側(cè)設(shè)有分別控制鉆孔機(jī)構(gòu)(I)、推動機(jī)構(gòu)(2)、吸塵機(jī)構(gòu)(3)、定位裝置(8)和第一電機(jī)(42)工作的開關(guān)(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述底座(431)內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個卡槽(4311)，所述主體(432)外側(cè)設(shè)有卡扣(4321)，所述卡扣(4321)和卡槽(4311)旋轉(zhuǎn)卡接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述裝夾盤(43)上還設(shè)有報警機(jī)構(gòu)(5)，所述報警機(jī)構(gòu)(5)包括傳感器(51)和報警器(52)，所述傳感器(51)位于收集箱(33)內(nèi)側(cè)，所述報警器(52)位于裝夾盤(43)外側(cè)，所述傳感器(51)與報警器(52)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆頭座(12)的橫截面呈圓形。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述滑槽(131)采用T形槽。
【文檔編號】B23Q1/25GK205629439SQ201521112596
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】陳意
【申請人】嵊州市意海電機(jī)配件廠