一種切削液噴頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種切削液噴頭，包括調(diào)節(jié)外管和伸縮內(nèi)管，所述調(diào)節(jié)外管和伸縮內(nèi)管均為中空管，且所述調(diào)節(jié)外管套接于所述伸縮內(nèi)管外部，且調(diào)節(jié)外管與伸縮內(nèi)管連通，所述伸縮內(nèi)管遠離調(diào)節(jié)外管的一端開有出液口，所述調(diào)節(jié)外管遠離伸縮內(nèi)管的一端開有進液口，所述調(diào)節(jié)外管上與伸縮內(nèi)管交接的位置設(shè)置有限位旋鈕，所述限位旋鈕底部連接限位塊；所述調(diào)節(jié)外管遠離伸縮內(nèi)管的一端還設(shè)置有流速調(diào)節(jié)腔，所述進液口與流速調(diào)節(jié)腔連通，所述流速調(diào)節(jié)腔與調(diào)節(jié)外管的內(nèi)腔之間設(shè)置有調(diào)速孔進行連通。本實用新型旨在解決現(xiàn)有的切削液循環(huán)系統(tǒng)中存在無法調(diào)節(jié)降溫效果和流速調(diào)節(jié)引起切削液噴出位置錯位的問題。
【專利說明】
一種切削液噴頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于金屬加工領(lǐng)域，具體涉及一種切削液噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液(cutting fluid ,coolant)是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液切削過程中，具有良好的清洗作用，除去生成的切肩、磨肩以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，同時切削液還具有一定的防銹功能，防止環(huán)境介質(zhì)及外來腐蝕物質(zhì)對金屬產(chǎn)生腐蝕。
[0003]在金屬切削的過程中用低壓栗把切削液打入管道中，經(jīng)過閥門從噴嘴流出，噴嘴安裝在接近切削刀具的位置。切削液噴向切削刀具與工件的切削位置進行降溫和帶走細肩，然后匯集到集油盤內(nèi)，再從集油盤流回到切削液箱中，循環(huán)使用，該操作過程需要使噴嘴射出的切削液對準切削位置，然而進行不同切削作業(yè)的發(fā)熱量不同，所需要的切削液的量也是不同的，降溫太快會對工件產(chǎn)生一定的影響，可通過調(diào)節(jié)切削液的流量達到節(jié)省切削液和調(diào)節(jié)降溫效果的作用，然而切削液的流量變化也會引起切削液射出位置的改變，從而導(dǎo)致切削液與切削位置的位置偏移，影響降溫和清洗效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種切削液噴頭，以解決現(xiàn)有的切削液循環(huán)系統(tǒng)中存在無法調(diào)節(jié)降溫效果和流速調(diào)節(jié)引起切削液噴出位置錯位的問題，設(shè)計了一種新型的切削液噴頭，該切削液噴頭能夠?qū)η邢饕哼M行流速調(diào)節(jié)以滿足切削過程中不同降溫效果的需要，同時能夠?qū)η邢饕簢姵鑫恢眠M行調(diào)節(jié)，使其能夠?qū)?yīng)噴向工件切削位置，消除流速調(diào)節(jié)造成的影響。
[0005]—種切削液噴頭，包括調(diào)節(jié)外管和伸縮內(nèi)管，所述調(diào)節(jié)外管和伸縮內(nèi)管均為中空管，且所述調(diào)節(jié)外管套接于所述伸縮內(nèi)管外部，且調(diào)節(jié)外管與伸縮內(nèi)管連通，所述伸縮內(nèi)管遠離調(diào)節(jié)外管的一端開有出液口，所述調(diào)節(jié)外管遠離伸縮內(nèi)管的一端開有進液口，所述調(diào)節(jié)外管上與伸縮內(nèi)管交接的位置設(shè)置有限位旋鈕，所述限位旋鈕底部連接限位塊，通過限位塊能夠?qū)ι炜s內(nèi)管外壁產(chǎn)生摩擦力，對伸縮內(nèi)管位置進行限定;所述調(diào)節(jié)外管遠離伸縮內(nèi)管的一端還設(shè)置有流速調(diào)節(jié)腔，所述進液口與流速調(diào)節(jié)腔連通，所述流速調(diào)節(jié)腔與調(diào)節(jié)外管的內(nèi)腔之間設(shè)置有調(diào)速孔進行連通。
[0006]進一步的，所述調(diào)節(jié)外管上在流速調(diào)節(jié)腔的位置設(shè)置有限速旋鈕，所述限速旋鈕底部連接調(diào)速塊，所述調(diào)速塊位于流速調(diào)節(jié)腔中，所述調(diào)速塊為底部設(shè)置傾斜切削面的圓柱體，所述調(diào)速塊的一側(cè)與所述調(diào)速孔位置貼合，通過轉(zhuǎn)動調(diào)速塊可調(diào)節(jié)調(diào)速孔與流速調(diào)節(jié)腔連通面積的大小。
[0007]進一步的，所述調(diào)節(jié)外管的內(nèi)腔中設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端抵靠在伸縮內(nèi)管上，另一端抵靠在調(diào)節(jié)外管內(nèi)腔遠離伸縮內(nèi)管的一側(cè)。
[0008]進一步的，所述伸縮內(nèi)管的外壁上包裹有密封層，通過所述密封層與調(diào)節(jié)外管的內(nèi)腔壁配合實現(xiàn)伸縮內(nèi)管與調(diào)節(jié)外管的密封連接。
[0009]進一步的，所述伸縮內(nèi)管的內(nèi)腔截面沿調(diào)節(jié)外管至出液口的方向逐漸縮小。
[0010]本實用新型設(shè)置了調(diào)節(jié)外管和伸縮內(nèi)管，在調(diào)節(jié)外管上設(shè)有流速調(diào)節(jié)腔，通過轉(zhuǎn)動流速調(diào)節(jié)腔中的調(diào)速塊能夠?qū)φ{(diào)節(jié)孔的大小進行調(diào)節(jié)，從而對進入調(diào)節(jié)外管中的切削液的量進行控制，進而實現(xiàn)了對切削液噴出速度的調(diào)節(jié)，當(dāng)進行低速切削等發(fā)熱量降低的作業(yè)時，可用低速的切削液進行潤滑；當(dāng)進行高速鉆孔、鉸孔等發(fā)熱量較高的作業(yè)時，可采用高速的切削液進行降溫。另一方面，伸縮內(nèi)管和調(diào)節(jié)外管的位置可調(diào)，從而實現(xiàn)出液口位置的調(diào)節(jié)，當(dāng)切削液的噴出速度變化時，切削液與被切削工件的接觸位置也發(fā)生變化，導(dǎo)致切削液與刀具切削位置的錯位，通過調(diào)節(jié)出液口位置可實現(xiàn)切削液噴出位置的前后調(diào)節(jié)，從而消除噴出速度變化帶來的錯位誤差。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為一種切削液噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]參見圖1所示，本實用新型公開了一種切削液噴頭，包括調(diào)節(jié)外管I和伸縮內(nèi)管2，所述調(diào)節(jié)外管I和伸縮內(nèi)管2均為中空管，且所述調(diào)節(jié)外管I套接于所述伸縮內(nèi)管2外部，且調(diào)節(jié)外管I與伸縮內(nèi)管2連通，所述伸縮內(nèi)管2遠離調(diào)節(jié)外管I的一端開有出液口 22，所述調(diào)節(jié)外管I遠離伸縮內(nèi)管2的一端開有進液口 15，所述調(diào)節(jié)外管I上與伸縮內(nèi)管2交接的位置設(shè)置有限位旋鈕11，所述限位旋鈕11底部連接限位塊12，通過限位塊12能夠?qū)ι炜s內(nèi)管2外壁產(chǎn)生摩擦力，對伸縮內(nèi)管2位置進行限定；伸縮內(nèi)管2和調(diào)節(jié)外管I的位置可調(diào)，從而實現(xiàn)出液口 22位置的調(diào)節(jié)，當(dāng)切削液的噴出速度變化時，切削液與被切削工件的接觸位置也發(fā)生變化，導(dǎo)致切削液與刀具切削位置的錯位，通過調(diào)節(jié)出液口位置可實現(xiàn)切削液噴出位置的前后調(diào)節(jié)，從而消除噴出速度變化帶來的錯位誤差。
[0015]所述調(diào)節(jié)外管I遠離伸縮內(nèi)管2的一端還設(shè)置有流速調(diào)節(jié)腔14，所述進液口22與流速調(diào)節(jié)腔14連通，所述流速調(diào)節(jié)腔14與調(diào)節(jié)外管I的內(nèi)腔之間設(shè)置有調(diào)速孔16進行連通。
[0016]所述調(diào)節(jié)外管I上在流速調(diào)節(jié)腔14的位置設(shè)置有限速旋鈕17，所述限速旋鈕17底部連接調(diào)速塊18，所述調(diào)速塊18位于流速調(diào)節(jié)腔14中，所述調(diào)速塊18為底部設(shè)置傾斜切削面的圓柱體，所述調(diào)速塊18的一側(cè)與所述調(diào)速孔16位置貼合，通過轉(zhuǎn)動調(diào)速塊18可調(diào)節(jié)調(diào)速孔16與流速調(diào)節(jié)腔14連通面積的大小。
[0017]在調(diào)節(jié)外管I上設(shè)有流速調(diào)節(jié)腔14，通過轉(zhuǎn)動流速調(diào)節(jié)腔14中的調(diào)速塊18能夠?qū)φ{(diào)節(jié)孔16的大小進行調(diào)節(jié)，從而對進入調(diào)節(jié)外管I中的切削液的量進行控制，進而實現(xiàn)了對切削液噴出速度的調(diào)節(jié)，當(dāng)進行低速切削等發(fā)熱量降低的作業(yè)時，可用低速的切削液進行潤滑;當(dāng)進行高速鉆孔、鉸孔等發(fā)熱量較高的作業(yè)時，可采用高速的切削液進行降溫。
[0018]所述調(diào)節(jié)外管I的內(nèi)腔中設(shè)置有彈簧13，所述彈簧13的一端抵靠在伸縮內(nèi)管2上，另一端抵靠在調(diào)節(jié)外管I內(nèi)腔遠離伸縮內(nèi)管2的一側(cè)，通過彈簧13給予伸縮內(nèi)管2遠離調(diào)節(jié)外管I的彈性勢能，所述伸縮內(nèi)管2靠近調(diào)節(jié)外管I的端部向外部凸出，所述調(diào)節(jié)外管I靠近伸縮內(nèi)管2的端部向內(nèi)翻折，可實現(xiàn)伸縮內(nèi)管2與調(diào)節(jié)外管I在端部上的限位。
[0019]所述伸縮內(nèi)管2的外壁上包裹有密封層21，通過所述密封層21與調(diào)節(jié)外管I的內(nèi)腔壁配合實現(xiàn)伸縮內(nèi)管2與調(diào)節(jié)外管I的密封連接，避免切削液從伸縮內(nèi)管2與調(diào)節(jié)外管I的連接處漏出。
[0020]所述伸縮內(nèi)管2的內(nèi)腔截面沿調(diào)節(jié)外管I至出液口的方向逐漸縮小，所述出液口的大小可根據(jù)實際作業(yè)需要進行確定。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種切削液噴頭，其特征在于，包括調(diào)節(jié)外管和伸縮內(nèi)管，所述調(diào)節(jié)外管和伸縮內(nèi)管均為中空管，且所述調(diào)節(jié)外管套接于所述伸縮內(nèi)管外部，且調(diào)節(jié)外管與伸縮內(nèi)管連通，所述伸縮內(nèi)管遠離調(diào)節(jié)外管的一端開有出液口，所述調(diào)節(jié)外管遠離伸縮內(nèi)管的一端開有進液口，所述調(diào)節(jié)外管上與伸縮內(nèi)管交接的位置設(shè)置有限位旋鈕，所述限位旋鈕底部連接限位塊，通過限位塊能夠?qū)ι炜s內(nèi)管外壁產(chǎn)生摩擦力，對伸縮內(nèi)管位置進行限定;所述調(diào)節(jié)外管遠離伸縮內(nèi)管的一端還設(shè)置有流速調(diào)節(jié)腔，所述進液口與流速調(diào)節(jié)腔連通，所述流速調(diào)節(jié)腔與調(diào)節(jié)外管的內(nèi)腔之間設(shè)置有調(diào)速孔進行連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液噴頭，其特征在于，所述調(diào)節(jié)外管上在流速調(diào)節(jié)腔的位置設(shè)置有限速旋鈕，所述限速旋鈕底部連接調(diào)速塊，所述調(diào)速塊位于流速調(diào)節(jié)腔中，所述調(diào)速塊為底部設(shè)置傾斜切削面的圓柱體，所述調(diào)速塊的一側(cè)與所述調(diào)速孔位置貼合，通過轉(zhuǎn)動調(diào)速塊可調(diào)節(jié)調(diào)速孔與流速調(diào)節(jié)腔連通面積的大小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液噴頭，其特征在于，所述調(diào)節(jié)外管的內(nèi)腔中設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端抵靠在伸縮內(nèi)管上，另一端抵靠在調(diào)節(jié)外管內(nèi)腔遠離伸縮內(nèi)管的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液噴頭，其特征在于，所述伸縮內(nèi)管的外壁上包裹有密封層，通過所述密封層與調(diào)節(jié)外管的內(nèi)腔壁配合實現(xiàn)伸縮內(nèi)管與調(diào)節(jié)外管的密封連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液噴頭，其特征在于，所述伸縮內(nèi)管的內(nèi)腔截面沿調(diào)節(jié)外管至出液口的方向逐漸縮小。
【文檔編號】B24B55/02GK205630131SQ201620291120
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】姚軍, 許世海
【申請人】四會市格魯森潤滑技術(shù)有限公司