一種防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置，包括：下模、上模和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下模設(shè)有放置腔和多個(gè)加熱塊；各加熱塊在放置腔的外周繞放置腔的軸心線環(huán)形均勻布置，且各加熱塊中，任意一個(gè)加熱塊的一端均與下模鉸接，另一端均為自由端；下模上設(shè)有彈簧組，彈簧組的兩端均分別與加熱塊和下模連接；上模與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，上模包括沖頭；沖頭包括依次連接的第一豎直部、翻邊部和第二豎直部；第一豎直部位于沖頭靠近下模的一端，第一豎直部的外徑小于第二豎直部的外徑；翻邊部的外徑由連接第一豎直部的一端至連接第二豎直部的一端逐漸增大。本實(shí)用新型通過(guò)加熱塊、彈簧組、放置腔和沖頭的相互配合避免了電容器外殼在翻邊時(shí)出現(xiàn)邊口撕裂的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電容器加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器是一種容納電荷的器件，電容器是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調(diào)諧回路，能量轉(zhuǎn)換，控制等方面。
[0003]現(xiàn)階段我國(guó)鋁電解電容外殼制造行業(yè)在生產(chǎn)翻邊鋁殼時(shí)，很容易產(chǎn)生邊口撕裂的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置。
[0005]本實(shí)用新型提出了一種防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置，包括:下模、上模和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中:
[0006]下模設(shè)有放置腔，下模上且位于放置腔的外周設(shè)有多個(gè)加熱塊；
[0007]各加熱塊在放置腔的外周繞放置腔的軸心線環(huán)形均勻布置，且各加熱塊中，任意一個(gè)加熱塊的一端均與下模鉸接，另一端均為自由端；
[0008]下模上且位于任意加熱塊遠(yuǎn)離放置腔的一側(cè)均設(shè)有彈簧組，彈簧組的兩端均分別與加熱塊和下模連接，且彈簧組在自由狀態(tài)下，各加熱塊靠近放置腔的一面均與放置腔的內(nèi)壁在同一環(huán)面上；
[0009]上模位于下模的上方并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，上模包括沖頭；
[0010]沖頭的軸心線與放置腔的軸心線重合，沖頭包括依次連接的第一豎直部、翻邊部和第二豎直部；
[0011]第一豎直部位于沖頭靠近下模的一端，第一豎直部與放置腔配合形成與待加工工件適配的型腔，第一豎直部的外徑小于第二豎直部的外徑；
[0012]翻邊部的外徑由連接第一豎直部的一端至連接第二豎直部的一端逐漸增大；
[0013]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)上模進(jìn)行上下移動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，彈簧組在自由狀態(tài)下，各加熱塊中，任意相鄰的兩塊加熱塊相互抵靠。
[0015]優(yōu)選地，各加熱塊中，任意一塊加熱塊靠近放置腔的一面均為弧形面，且該弧形面的圓心角均為l/n，n為加熱塊的總數(shù)量。
[0016]優(yōu)選地，加熱塊為三角體。
[0017]優(yōu)選地，加熱塊內(nèi)設(shè)有多根加均勻布置的熱絲。
[0018]優(yōu)選地，下模上且位于放置腔的外周設(shè)有環(huán)形隔熱罩，環(huán)形隔熱罩靠近放置腔的一面為敞開端，各加熱塊均設(shè)置在環(huán)形隔熱罩的敞開端。
[0019]優(yōu)選地，放置腔的底部設(shè)有頂出孔。
[0020]優(yōu)選地，下模的下方設(shè)有用于將放置腔內(nèi)物料頂出的頂出機(jī)構(gòu)。
[0021]本實(shí)用新型中，加熱塊用于對(duì)放置腔內(nèi)的待加工件進(jìn)行加熱；沖頭中是第一豎直部用于伸入放置腔內(nèi)并與放置腔配合對(duì)待加工件進(jìn)行支撐、束型；沖頭中的翻邊部和第二豎直部與加熱塊配合用于對(duì)待加工件進(jìn)行翻邊;工作時(shí)，先將待加工件放入放置腔內(nèi)，再通過(guò)加熱塊對(duì)放置腔內(nèi)待加工件的端口外周進(jìn)行加熱，使其軟化;然后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)沖頭下移，在下移過(guò)程中，沖頭中的第一豎直部先伸入待加工工件的內(nèi)部且第一豎直部的外周緊貼待加工工件的內(nèi)壁用于對(duì)待加工工件進(jìn)行支撐，且隨著沖頭的下移，翻邊部伸入待加工工件的內(nèi)部，且隨著翻邊部的內(nèi)徑增大，待加工工件的端口逐漸向外擴(kuò)張擠壓加熱塊，加熱塊在彈簧組的作用下向遠(yuǎn)離放置腔的一側(cè)逐漸傾斜，直至完成待加工工件端口的翻邊。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)加熱塊、彈簧組、放置腔和沖頭的相互配合避免了電容器外殼在翻邊時(shí)出現(xiàn)邊口撕裂的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型提出的一種防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型提出的一種防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置的工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]如圖1-2所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置的工作示意圖。
[0027]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置，包括:下模、上模和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中:
[0028]下模設(shè)有放置腔I，下模上且位于放置腔I的外周設(shè)有多個(gè)加熱塊2。
[0029]各加熱塊2在放置腔I的外周繞放置腔I的軸心線環(huán)形均勻布置，且各加熱塊2中，任意一個(gè)加熱塊2的一端均與下模鉸接，另一端均為自由端;各加熱塊2均為三角體，且各加熱塊2內(nèi)均設(shè)有多根加均勻布置的熱絲。
[0030]下模上且位于任意加熱塊2遠(yuǎn)離放置腔I的一側(cè)均設(shè)有彈簧組3，彈簧組3的兩端均分別與加熱塊2和下模連接，且彈簧組3在自由狀態(tài)下，各加熱塊2中，任意相鄰的兩塊加熱塊2相互抵靠，任意一塊加熱塊2靠近放置腔I的一面均為弧形面，且該弧形面與放置腔I的內(nèi)壁在同一環(huán)面上，該弧形面的圓心角均為l/n，n為加熱塊2的總數(shù)量;通過(guò)加熱塊2的設(shè)置對(duì)放置腔I內(nèi)的待加工件進(jìn)行加熱。
[0031]上模位于下模的上方并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，上模包括沖頭4;
[0032]沖頭4的軸心線與放置腔I的軸心線重合，沖頭4包括依次連接的第一豎直部41、翻邊部42和第二豎直部43;
[0033]第一豎直部41位于沖頭4靠近下模的一端，第一豎直部41與放置腔I配合形成與待加工工件適配的型腔，第一豎直部41的外徑小于第二豎直部43的外徑;第一豎直部41主要用于伸入放置腔I內(nèi)并與放置腔I配合對(duì)待加工件進(jìn)行束型。
[0034]翻邊部42的外徑由連接第一豎直部41的一端至連接第二豎直部43的一端逐漸增大;翻邊部42和第二豎直部43與加熱塊2配合用于對(duì)待加工件進(jìn)行翻邊。
[0035]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)上模進(jìn)行上下移動(dòng)。
[0036]本實(shí)施例中，下模上且位于放置腔I的外周設(shè)有環(huán)形隔熱罩6，環(huán)形隔熱罩6靠近放置腔I的一面為敞開端，各加熱塊2均設(shè)置在環(huán)形隔熱罩6的敞開端;環(huán)形隔熱罩6的設(shè)置用于對(duì)加熱塊2進(jìn)行防護(hù)的同時(shí)對(duì)加熱塊2的熱量進(jìn)行聚攏。
[0037]此外，本實(shí)施例中，放置腔I的底部設(shè)有頂出孔，下模的下方設(shè)有用于將放置腔I內(nèi)物料頂出的頂出機(jī)構(gòu)7 ；通過(guò)頂出機(jī)構(gòu)7將加工完成的工件頂出放置腔。
[0038]參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型是這樣工作的，先將待加工件放入放置腔I內(nèi)，再通過(guò)加熱塊2對(duì)放置腔I內(nèi)待加工件的端口外周進(jìn)行加熱，使其軟化;然后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)沖頭4下移，在下移過(guò)程中，沖頭4中的第一豎直部41先伸入待加工工件5的內(nèi)部且第一豎直部41的外周緊貼待加工工件5的內(nèi)壁用于對(duì)待加工工件5進(jìn)行支撐，且隨著沖頭4的下移，翻邊部42伸入待加工工件5的內(nèi)部，且隨著翻邊部42的內(nèi)徑增大，待加工工件5的端口逐漸向外擴(kuò)張擠壓加熱塊2，加熱塊2在彈簧組3的作用下向遠(yuǎn)離放置腔I的一側(cè)逐漸傾斜，直至完成待加工工件5端口的翻邊。
[0039]由上可知，本實(shí)用新型通過(guò)加熱塊2、彈簧組3、放置腔I和沖頭4的相互配合避免了電容器外殼在翻邊時(shí)出現(xiàn)邊口撕裂的問(wèn)題。
[0040]以上，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置，其特征在于，包括:下模、上模和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中: 下模設(shè)有放置腔(I)，下模上且位于放置腔(I)的外周設(shè)有多個(gè)加熱塊(2); 各加熱塊(2)在放置腔(I)的外周繞放置腔(I)的軸心線環(huán)形均勻布置，且各加熱塊(2)中，任意一個(gè)加熱塊(2)的一端均與下模鉸接，另一端均為自由端； 下模上且位于任意加熱塊(2)遠(yuǎn)離放置腔(I)的一側(cè)均設(shè)有彈簧組(3)，彈簧組(3)的兩端均分別與加熱塊(2)和下模連接，且彈簧組(3)在自由狀態(tài)下，各加熱塊(2)靠近放置腔(1)的一面均與放置腔(I)的內(nèi)壁在同一環(huán)面上； 上模位于下模的上方并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，上模包括沖頭(4); 沖頭(4)的軸心線與放置腔(I)的軸心線重合，沖頭(4)包括依次連接的第一豎直部(41),翻邊部(42)和第二豎直部(43); 第一豎直部(41)位于沖頭(4)靠近下模的一端，且第一豎直部(41)的外徑小于第二豎直部(43)的外徑； 翻邊部(42)的外徑由連接第一豎直部(41)的一端至連接第二豎直部(43)的一端逐漸增大； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)上模進(jìn)行上下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置，其特征在于，彈簧組(3)在自由狀態(tài)下，各加熱塊(2)中，任意相鄰的兩塊加熱塊(2)相互抵靠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置，其特征在于，各加熱塊(2)中，任意一塊加熱塊(2)靠近放置腔(I)的一面均為弧形面，且該弧形面的圓心角均為I/η，η為加熱塊(2)的總數(shù)量。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置，其特征在于，加熱塊(2)為三角體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置，其特征在于，加熱塊(2)內(nèi)設(shè)有多根加均勻布置的熱絲。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置，其特征在于，下模上且位于放置腔(I)的外周設(shè)有環(huán)形隔熱罩(6)，環(huán)形隔熱罩(6)靠近放置腔(I)的一面為敞開端，各加熱塊(2)均設(shè)置在環(huán)形隔熱罩(6)的敞開端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置，其特征在于，放置腔(I)的底部設(shè)有頂出孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防邊口撕裂的電容器外殼翻邊裝置，其特征在于，下模的下方設(shè)有用于將放置腔(I)內(nèi)物料頂出的頂出機(jī)構(gòu)(7)。
【文檔編號(hào)】B21D37/16GK205650688SQ201620254043
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日 公開號(hào)201620254043.7, CN 201620254043, CN 205650688 U, CN 205650688U, CN-U-205650688, CN201620254043, CN201620254043.7, CN205650688 U, CN205650688U
【發(fā)明人】劉勁松
【申請(qǐng)人】安徽普和電子有限公司