一種pcb銑刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種PCB銑刀，包括刀柄和設(shè)置在刀柄上的刀頭，刀頭上設(shè)置有螺旋排屑槽，刀頭軸線上設(shè)置有排屑通道，螺旋排屑槽上設(shè)置有若干個(gè)排屑口，該排屑口與排屑通道相連通，刀柄內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)構(gòu)，刀柄的側(cè)壁上設(shè)有出屑口，抽風(fēng)機(jī)構(gòu)一端與排屑通道連通，另一端與出屑口相連。該P(yáng)CB銑刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)增加排屑通道設(shè)計(jì)，解決了現(xiàn)有PCB銑刀排屑能力差的問(wèn)題，同時(shí)，可將碎屑進(jìn)行集中處理，有效避免碎屑到處飛揚(yáng)，改善了工作環(huán)境。
【專利說(shuō)明】
_種卩〇8銑刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于PCB板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCB銑刀?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在電子產(chǎn)品逐漸走向輕、薄、短、小的時(shí)代趨勢(shì)下，使得各種電子產(chǎn)品的體積亦逐漸縮小，電子產(chǎn)品內(nèi)部各種零件的制造及加工制造過(guò)程也相對(duì)的越來(lái)越精細(xì)，一般印刷電路基板(Printed Circuit Borad，簡(jiǎn)稱PCB)是電子產(chǎn)品不可或缺的元件，且印刷電路基板的體積必須隨著電子產(chǎn)品的體積縮小。
[0003]在印刷電路基板的制造過(guò)程中，銑刀是必備的切割工具?，F(xiàn)有的PCB銑刀切割時(shí)的排肩能力差，且切割產(chǎn)生的碎肩易到處飛揚(yáng)，污染環(huán)境;另外，一些PCB銑刀為了增強(qiáng)排肩效果，也常常會(huì)在刀頭上設(shè)置排肩裝置，然而這樣易導(dǎo)致刀頭的硬度變低，容易斷裂?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有PCB銑刀排肩效率低、切割阻力大，以及刀頭硬度低、易斷刃的問(wèn)題。
[0005]為此，本實(shí)用新型提供了一種PCB銑刀，包括刀柄和設(shè)置在刀柄上的刀頭，所述刀頭上設(shè)置有螺旋排肩槽，所述刀頭軸線上設(shè)置有排肩通道，所述螺旋排肩槽上設(shè)置有若干個(gè)排肩口，該排肩口與排肩通道相連通，所述刀柄內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)構(gòu)，刀柄的側(cè)壁上設(shè)有出肩口，所述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)一端與排肩通道連通，另一端與出肩口相連。
[0006]進(jìn)一步地，上述刀柄的前端為空心，后端為實(shí)心結(jié)構(gòu)，所述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀頭與刀柄的連接處，出肩口設(shè)置在刀柄前端側(cè)壁上。
[0007]進(jìn)一步地，上述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)通過(guò)固定桿與刀柄側(cè)壁固定。
[0008]進(jìn)一步地，上述刀柄的前端為外徑減小的圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，其外壁光滑。
[0009]進(jìn)一步地，上述圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)的前端直徑與刀頭外徑大小一致。
[0010]進(jìn)一步地，上述排肩通道內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0011]進(jìn)一步地，上述加強(qiáng)筋為十字型或米字型結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013] (1)本實(shí)用新型提供的這種PCB銑刀的刀頭內(nèi)設(shè)有排肩通道，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)構(gòu)將碎肩吸入排肩通道中，抽風(fēng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置加強(qiáng)了排肩效率，且排肩通道中的碎肩集中由出肩口排出，避免了碎肩到處飛揚(yáng)，污染環(huán)境。
[0014] (2)本實(shí)用新型提供的這種PCB銑刀的刀頭內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋，增加了刀頭的強(qiáng)度， 延長(zhǎng)了PCB銑刀的使用壽命。
[0015] (3)本實(shí)用新型提供的這種PCB銑刀的刀柄前端采用光滑的圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，可對(duì)PCB 板切割處的毛刺進(jìn)行磨平處理，提高PCB板的切割質(zhì)量。
[0016]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型PCB銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型PCB銑刀的刀頭的剖面放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、刀柄；2、刀頭；3、螺旋排肩槽;4、排肩通道;5、排肩口； 6、抽風(fēng)機(jī)構(gòu);7、固定桿;8、出肩口；9、加強(qiáng)筋。【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種PCB銑刀，包括刀柄1和設(shè)置在刀柄1上的刀頭2， 所述刀頭2上設(shè)置有螺旋排肩槽3,所述刀頭2軸線上設(shè)置有排肩通道4,所述螺旋排肩槽3上設(shè)置有若干個(gè)排肩口 5,該排肩口 5與排肩通道4相連通，所述刀柄1內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)構(gòu)6,抽風(fēng)機(jī)構(gòu)6與外接電源電連接，刀柄1的側(cè)壁上設(shè)有出肩口 8,所述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)6—端與排肩通道4連通，另一端與出肩口8相連。
[0022]在切割PCB板過(guò)程中，開啟抽風(fēng)機(jī)構(gòu)6,排肩通道4中產(chǎn)生吸附力，切割產(chǎn)生的碎肩通過(guò)螺旋排肩槽3的排肩口5吸入到排肩通道4中，然后，排肩通道4中的碎肩集中從出肩口8 排出，有效解決了現(xiàn)有碎肩到處飛揚(yáng)，污染環(huán)境的問(wèn)題。抽風(fēng)機(jī)構(gòu)6的設(shè)置使得切割碎肩能很快的排走，避免其在切割過(guò)程中對(duì)刀頭產(chǎn)生阻力，增加了排肩能力，提高了該銑刀的切割效率。[〇〇23]具體的，在本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例中，所述刀柄1的前端為空心，后端為實(shí)心結(jié)構(gòu)， 所述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)6設(shè)置在刀頭2與刀柄1的連接處，出肩口8設(shè)置在刀柄1前端側(cè)壁上。這種設(shè)計(jì)使得碎肩在刀柄1中吸附運(yùn)行最小距離，有效減小排出碎肩的吸附力，同時(shí)，減少碎肩與刀柄1的接觸面積，從而減少刀柄1被污染的范圍。
[0024]而由于該P(yáng)CB銑刀在切割過(guò)程中一直處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，為了避免抽風(fēng)機(jī)構(gòu)6與刀柄1 內(nèi)壁發(fā)生碰撞，影響切割效果和該P(yáng)CB銑刀的使用壽命，所述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)6通過(guò)固定桿7與刀柄 1內(nèi)壁固定，同時(shí)，固定桿7還可對(duì)刀柄1內(nèi)壁起到支撐作用，加強(qiáng)刀柄1的強(qiáng)度。
[0025]另外，所述刀柄1的前端為外徑減小的圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，其外壁光滑，這樣，在切割過(guò)程中，若切割的PCB板邊沿產(chǎn)生毛刺時(shí)，可以通過(guò)該圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)將毛刺磨平，無(wú)需換用其他工具進(jìn)行處理，簡(jiǎn)單方便，且有效提高了切割產(chǎn)品的質(zhì)量。而優(yōu)選的，所述圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)的前端直徑與刀頭2外徑大小一致，使得刀頭2與刀柄1之間能平滑的過(guò)渡，避免過(guò)渡到圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)去毛刺時(shí)與切割的PCB板產(chǎn)生碰撞。
[0026]如圖2所示，為了避免刀頭2增加了排肩通道后，影響其硬度，所述排肩通道4內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋9,通過(guò)加強(qiáng)筋9來(lái)增強(qiáng)刀頭1的強(qiáng)度，所述加強(qiáng)筋9可以為十字型或米字型結(jié)構(gòu)，圖 2中是加強(qiáng)筋9為十字型的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型提供的這種PCB銑刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)增加排肩通道設(shè)計(jì)，解決了現(xiàn)有PCB銑刀排肩能力差的問(wèn)題，同時(shí)，可將碎肩進(jìn)行集中處理，有效避免碎肩到處飛揚(yáng)，改善了工作環(huán)境。
[0028]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB銑刀，包括刀柄(1)和設(shè)置在刀柄(1)上的刀頭(2)，所述刀頭(2)上設(shè)置有螺 旋排肩槽(3)，其特征在于:所述刀頭(2)軸線上設(shè)置有排肩通道(4)，所述螺旋排肩槽(3)上 設(shè)置有若干個(gè)排肩口(5)，該排肩口(5)與排肩通道(4)相連通，所述刀柄(1)內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī) 構(gòu)(6)，刀柄(1)的側(cè)壁上設(shè)有出肩口(8)，所述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)(6) —端與排肩通道(4)連通，另一 端與出肩口(8)相連。2.如權(quán)利要求1所述的PCB銑刀，其特征在于:所述刀柄(1)的前端為空心，后端為實(shí)心 結(jié)構(gòu)，所述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在刀頭(2)與刀柄(1)的連接處，出肩口(8)設(shè)置在刀柄(1)前端側(cè)壁上。3.如權(quán)利要求2所述的PCB銑刀，其特征在于:所述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)(6)通過(guò)固定桿(7)與刀柄 (1)側(cè)壁固定。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的PCB銑刀，其特征在于:所述刀柄(1)的前端為外徑減小的圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，其外壁光滑。5.如權(quán)利要求4所述的PCB銑刀，其特征在于:所述圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)的前端直徑與刀頭(2)夕卜徑大小一致。6.如權(quán)利要求1所述的PCB銑刀，其特征在于:所述排肩通道(4)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋(9)。7.如權(quán)利要求6所述的PCB銑刀，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(9)為十字型或米字型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23C5/00GK205650876SQ201620315536
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日 公開號(hào)201620315536.7, CN 201620315536, CN 205650876 U, CN 205650876U, CN-U-205650876, CN201620315536, CN201620315536.7, CN205650876 U, CN205650876U
【發(fā)明人】萬(wàn)能武, 萬(wàn)榮偉, 徐英
【申請(qǐng)人】湖北齊能精密工業(yè)有限公司