一種t型材面板的折彎工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種T型材面板的折彎工裝，包括底座、兩塊主板和一塊支撐板。所述底座為一矩形板；兩塊所述主板平行地固定在所述底座的表面上，該兩塊主板的間距與T型材的腹板的厚度相應(yīng)；該兩塊主板的前端面的下部分別切割一個矩形缺口，該缺口的高度與T型材的面板的厚度相應(yīng)；所述支撐板為一厚度大于左、右夾板的間距的直角三角形板，該支撐板的垂直面的中部開設(shè)一寬度與一對主板的間距相同的直槽，該支撐板的底面固定在所述底座的表面上，垂直面連接在兩塊主板的后端面。本實用新型的T排面板的折彎工裝，具有安全、一次成型、方便快捷的特點，避免人工用錘擊彎折，從而保證面板無砸痕，有效保證了T型材的再加工質(zhì)量。
【專利說明】
一種T型材面板的折彎工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種T型材面板的折彎工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造散貨船和油輪用到大量的T型材制作甲板，也就有要有大量的T型材要經(jīng)過再加工才能使用。這些再加工包括T型材的裁剪和局部部位的彎折。由于T型材較長或者折彎處較短，因此無法使用油壓機進行彎折加工，所以在現(xiàn)場一般先采用熱烘槍對著彎折處進行加熱，再用錘擊的方法進行折彎。然而長時間的錘擊不僅對人的雙手造成一定傷害，同時錘頭也容易飛出傷人，而且還會導(dǎo)致T型材的面板遺留很多的敲打痕跡，導(dǎo)致制作質(zhì)量的精度不良，還需后續(xù)打磨。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種T型材面板的折彎工裝，它具有安全、一次成型、方便快捷的特點，避免人工用錘擊彎折，從而保證面板上無砸痕，有效保證了 T型材的再加工質(zhì)量。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種T型材面板的折彎工裝，包括底座、兩塊主板和一塊支撐板，其中，
[0005]所述底座為一矩形板；
[0006]兩塊所述主板平行地固定在所述底座的表面上，該兩塊主板的間距與T型材的腹板的厚度相應(yīng);該兩塊主板的前端面的下部分別切割一個矩形缺口，該缺口的高度與T型材的面板的厚度相應(yīng)；
[0007]所述支撐板為一厚度大于左、右夾板的間距的直角三角形板，該支撐板的垂直面的中部開設(shè)一寬度與一對主板的間距相同的直槽，該支撐板的底面固定在所述底座的表面上，垂直面連接在兩塊主板的后端面。
[0008]上述的T型材面板的折彎工裝，其中，兩塊所述主板的外側(cè)面與所述底座的表面之間還分別連接一直角三角形的加強板。
[0009]上述的T型材面板的折彎工裝，其中，兩塊所述主板的上部還分別同軸地開設(shè)一吊孔。
[0010]本實用新型的T型材面板的折彎工裝，具有安全、一次成型、方便快捷的特點，避免人工用錘擊彎折，從而保證面板上無砸痕，有效保證了 T型材的再加工質(zhì)量，還解決了錘擊對人的雙手造成的傷害以及對面板的傷害問題。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的T型材面板的折彎工裝的正視圖；
[0012]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0013]圖3是圖1的俯視圖；
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]請參閱圖1至圖3，本實用新型的T型材面板的折彎工裝，包括底座1、兩塊主板2、一塊支撐板3和兩塊加強板4，其中，
[0016]底座I為一矩形板并且尺寸為500mm X 500mm X 22mm ；該底座I固定在地面上；
[0017]兩塊主板2的尺寸均為200mm X 500mm X 22mm，該兩塊主板2平行地固定在底座I的表面上，該兩塊主板2的間距L稍大于T型材的腹板的厚度，該兩塊主板的前端面的下部切割一個矩形缺口 20，該缺口 20的高度H稍大于T型材的面板的厚度，尺寸為40mm X 100mm，確保厚度為38mm以下的面板均能折彎;兩塊主板2的上部還分別同軸地開設(shè)一吊孔21;
[0018]支撐板3為一厚度大于兩塊主板2的間距的直角三角形板并且，該支撐板3的垂直面的中部開設(shè)一寬度與兩塊主板2的間距相同的直槽30，該支撐板3的底面固定在底座I的表面上，垂直面連接在兩塊主板2的后端面;該支撐板3既為兩塊主板2提供后部支撐，又能為T型材的彎折起到限位作用；
[0019]兩塊加強板4均為直角三角形板，該兩塊加強板4與兩塊主板2垂直地固定在兩塊主板2的外側(cè)面和底座I的表面之間；該兩塊加強板4為兩塊主板2的提供橫向支撐。
[0020]本實用新型的T型材面板的折彎工裝使用時，先將T型材上需要彎折的頭部的面板與腹板割斷，接著通過熱烘槍加熱面板的彎折部位，再將T型材的腹板插在兩塊主板2之間，將T型材的面板插到兩塊主板2的缺口20內(nèi)，然后通過吊車將T型材的后部吊起，借助于吊車的拉力，就能使面板彎折，直到T型材的腹板端面碰到支撐板3的直槽30的底面，即達到面板的彎折角度。
[0021]本實用新型的T型材面板的折彎工裝，具有安全、一次成型、方便快捷的特點，避免人工用錘擊彎折，從而保證面板上無砸痕，有效保證了 T型材的再加工質(zhì)量，還解決了錘擊對人的雙手造成的傷害以及對面板的傷害問題。
[0022]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項】
1.一種T型材面板的折彎工裝，包括底座、兩塊主板和一塊支撐板，其特征在于， 所述底座為一矩形板； 兩塊所述主板平行地固定在所述底座的表面上，該兩塊主板的間距與T型材的腹板的厚度相應(yīng);該兩塊主板的前端面的下部分別切割一個矩形缺口，該缺口的高度與T型材的面板的厚度相應(yīng)； 所述支撐板為一厚度大于左、右夾板的間距的直角三角形板，該支撐板的垂直面的中部開設(shè)一寬度與一對主板的間距相同的直槽，該支撐板的底面固定在所述底座的表面上，垂直面連接在兩塊主板的后端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型材面板的折彎工裝，其特征在于，兩塊所述主板的外側(cè)面與所述底座的表面之間還分別連接一直角三角形的加強板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的T型材面板的折彎工裝，其特征在于，兩塊所述主板的上部還分別同軸地開設(shè)一吊孔。
【文檔編號】B21D5/00GK205660010SQ201620554716
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】朱賀, 程澤軍, 洪剛, 吉春曉, 張斌, 王作昌, 房林, 董陳陳, 丁朋杰
【申請人】上海外高橋造船有限公司