大規(guī)格整體硬質(zhì)合金刀具毛坯壓力成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了大規(guī)格整體硬質(zhì)合金刀具毛坯壓力成型裝置，包括基座、導(dǎo)向柱、液壓油缸A和壓塊，所述導(dǎo)向柱垂直安裝在基座上，所述液壓油缸A安裝固定在所述導(dǎo)向柱頂部，所述壓塊穿過所述導(dǎo)向柱，一側(cè)與所述油缸A的活塞桿練級，另一側(cè)固定有壓頭，在所述基座頂部固定有一支撐板A和支撐板B，所述支撐板B位于所述支撐板A上方，在所述支撐板A一邊設(shè)有垂直放置的活動(dòng)擋板以及對所述活動(dòng)擋板起到支撐固定作用的三角斜撐塊，相對應(yīng)的另一邊固定有液壓油缸B，在所述液壓油缸B的活動(dòng)桿端部固定有一推進(jìn)塊，成型模具放置在支撐板B上方且位于活動(dòng)擋板和推進(jìn)塊之間，實(shí)現(xiàn)大規(guī)格整體硬質(zhì)合金刀毛坯“定壓和測壓相結(jié)合”的壓制工藝。
【專利說明】
大規(guī)格整體硬質(zhì)合金刀具毛坯壓力成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及硬質(zhì)合金刀具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及大型汽輪機(jī)葉片加工中使用的大規(guī)格整體硬質(zhì)合金刀具毛坯壓力成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]較大規(guī)格整體硬質(zhì)合金異型立銑刀是加工大型汽輪機(jī)葉片曲面的專用刀具，該刀具毛坯壓制要求較高，需要毛坯硬質(zhì)合金材料密度較一般壓制提高，且材料成分在模具中分布均勻，以確保后續(xù)刀具燒結(jié)及加工的質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶切削使用。
[0003]目前該類刀具主要依靠從國外進(jìn)口，成本較高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該類刀具的國產(chǎn)化替代工作、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，通過對該類整體硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行研究分析，提出了“毛坯壓制中采用頂壓與側(cè)壓相結(jié)合”的壓制工藝，確保毛坯硬質(zhì)合金材料密度提高、分布均勻的實(shí)現(xiàn)。但就國內(nèi)目前立式壓力機(jī)的調(diào)查來看，只有上部液壓缸實(shí)現(xiàn)頂壓(即壓力機(jī)只配置了上下運(yùn)動(dòng)的活塞缸實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng))而無側(cè)面液壓缸實(shí)現(xiàn)側(cè)壓。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供大規(guī)格整體硬質(zhì)合金刀具毛坯壓力成型裝置，該裝置集成了頂壓和側(cè)壓，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)格整體硬質(zhì)合金刀毛坯“頂壓和側(cè)壓相結(jié)合”的壓制工藝，提高毛坯的壓制質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]大規(guī)格整體硬質(zhì)合金刀具毛坯壓力成型裝置，包括基座、導(dǎo)向柱、液壓油缸A和壓塊，所述導(dǎo)向柱垂直安裝在基座上，所述液壓油缸A安裝固定在所述導(dǎo)向柱頂部，所述壓塊穿過所述導(dǎo)向柱，一側(cè)與所述油缸A的活塞桿連接，另一側(cè)固定有壓頭，在所述基座頂部固定有一支撐板A和支撐板B，所述支撐板B位于所述支撐板A上方，在所述支撐板A—邊設(shè)有垂直放置的活動(dòng)擋板以及對所述活動(dòng)擋板起到支撐固定作用的三角斜撐塊，相對應(yīng)的另一邊固定有液壓油缸B，在所述液壓油缸B的活動(dòng)桿端部固定有一推進(jìn)塊，成型模具放置在支撐板B上方且位于活動(dòng)擋板和推進(jìn)塊之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述液壓油缸A的作用方向垂直于所述支撐板A，所述液壓油缸B的作用方向垂直于所述活動(dòng)擋板。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。裝置內(nèi)設(shè)置相互垂直的液壓油缸A和液壓油缸B，在毛坯壓力成型過程中，實(shí)現(xiàn)對毛坯頂面壓制和側(cè)面壓制，實(shí)現(xiàn)“了毛坯壓制頂壓與側(cè)壓相結(jié)合”的壓制工藝，提高硬質(zhì)合金毛坯壓制質(zhì)量，提高刀具切削性能，滿足客戶對于刀具的要求，實(shí)現(xiàn)較大規(guī)格整體硬質(zhì)合金刀具的國產(chǎn)化替代工作。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]如附圖1所示，大規(guī)格整體硬質(zhì)合金刀具毛坯壓力成型裝置，包括基座1、導(dǎo)向柱2、液壓油缸A3和壓塊4，所述導(dǎo)向柱2垂直安裝在基座I上，所述液壓油缸A3安裝固定在所述導(dǎo)向柱2頂部，所述壓塊4穿過所述導(dǎo)向柱2，一側(cè)與所述油缸A3的活塞桿連接，另一側(cè)固定有壓頭5，在所述基座I頂部固定有一支撐板A6和支撐板B7，所述支撐板B7位于所述支撐板A6上方，在所述支撐板A6—邊設(shè)有垂直放置的活動(dòng)擋板8以及對所述活動(dòng)擋板8起到支撐固定作用的三角斜撐塊9，相對應(yīng)的另一邊固定有液壓油缸B1，在所述液壓油缸B1的活動(dòng)桿端部固定有一推進(jìn)塊11，成型模具12放置在支撐板B7上方且位于活動(dòng)擋板9和推進(jìn)塊11之間。
[0014]進(jìn)一步地，所述液壓油缸A3的作用方向垂直于所述支撐板A7，所述液壓油缸BlO的作用方向垂直于所述活動(dòng)擋板8。
[0015]本實(shí)用新型的工作方式是:裝有合金粉末原料的成型模具12放置在支撐板B7上方且位于活動(dòng)擋板9和推進(jìn)塊11之間。液壓油缸A3工作，壓頭5隨壓塊4沿到導(dǎo)向柱2緩慢向下移動(dòng)并逐漸與模具12頂部接觸對原料進(jìn)行壓緊。同時(shí)，液壓油缸BlO工作，推進(jìn)塊11逐漸向模具12靠近并從側(cè)面施加壓力。壓制成型后，泄壓即可。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。裝置內(nèi)設(shè)置相互垂直的液壓油缸A和液壓油缸B，在毛坯壓力成型過程中，實(shí)現(xiàn)對毛坯頂面壓制和側(cè)面壓制，實(shí)現(xiàn)“了毛坯壓制頂壓與側(cè)壓相結(jié)合”的壓制工藝，提高硬質(zhì)合金毛坯壓制質(zhì)量，提高刀具切削性能，滿足客戶對于刀具的要求，實(shí)現(xiàn)較大規(guī)格整體硬質(zhì)合金刀具的國產(chǎn)化替代工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.大規(guī)格整體硬質(zhì)合金刀具毛坯壓力成型裝置，包括基座(I)、導(dǎo)向柱(2)、液壓油缸A(3)和壓塊(4)，所述導(dǎo)向柱(2)垂直安裝在基座(I)上，所述液壓油缸A(3)安裝固定在所述導(dǎo)向柱(2)頂部，所述壓塊(4)穿過所述導(dǎo)向柱(2)，一側(cè)與所述油缸A(3)的活塞桿連接，另一側(cè)固定有壓頭(5)，其特征在于:在所述基座(I)頂部固定有一支撐板A(6)和支撐板B(7)，所述支撐板B(7)位于所述支撐板A(6)上方，在所述支撐板A(6)—邊設(shè)有垂直放置的活動(dòng)擋板(8)以及對所述活動(dòng)擋板(8)起到支撐固定作用的三角斜撐塊(9)，相對應(yīng)的另一邊固定有液壓油缸B(1)，在所述液壓油缸B(1)的活動(dòng)桿端部固定有一推進(jìn)塊(11)，成型模具(12)放置在支撐板B(7)上方且位于活動(dòng)擋板(9)和推進(jìn)塊(11)之間；所述液壓油缸A(3)的作用方向垂直于所述支撐板A(7)，所述液壓油缸B(1)的作用方向垂直于所述活動(dòng)擋板(8)0
【文檔編號(hào)】B21K5/12GK205660109SQ201620764255
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月20日
【發(fā)明人】趙濤, 江濤, 吳宗明
【申請人】成都岷江精密刀具有限公司