機(jī)械切割工作臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械切割工作臺，包括切割工作臺本體、一對連接底板、四根翻轉(zhuǎn)支柱、四個防滑底座、一對電機(jī)支撐柱、一對電機(jī)滑動連桿、四個滑動套接部、切割設(shè)備、一對滑動控制電機(jī)、一對滑動牽引皮帶、一對物件支撐板、多個物件彈力壓片及切割通槽；切割通槽、電機(jī)支撐柱、物件支撐板設(shè)在切割工作臺本體上，翻轉(zhuǎn)支柱通過連接底板連切割工作臺，防滑底座設(shè)在翻轉(zhuǎn)支柱上，電機(jī)滑動連桿連電機(jī)支撐柱及滑動套接部，切割設(shè)備活動連滑動套接部，滑動控制電機(jī)裝在電機(jī)支撐柱上，滑動牽引皮帶連滑動控制電機(jī)及滑動套接部，物件彈力壓片設(shè)在物件支撐板上。本實(shí)用新型能用于各種物件的機(jī)械切割加工，揚(yáng)塵小，無需彎腰加工，可折疊收納。
【專利說明】
機(jī)械切割工作臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)電設(shè)備，尤其涉及一種機(jī)械切割工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械切割是機(jī)械加工中十分重要的步驟之一，現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械切割設(shè)備大多被置于地面上，工作人員需要下蹲進(jìn)行物件的切割，容易造成腰部、背部的疲勞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的:提供一種機(jī)械切割工作臺，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有利于提高加工效率，成本低。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種機(jī)械切割工作臺，包括切割工作臺本體、一對連接底板、四根翻轉(zhuǎn)支柱、四個防滑底座、一對電機(jī)支撐柱、一對電機(jī)滑動連桿、四個滑動套接部、切割設(shè)備、一對滑動控制電機(jī)、一對滑動牽引皮帶、一對物件支撐板、多個物件彈力壓片及切割通槽;所述的切割工作臺本體為長方形板狀結(jié)構(gòu)，所述的切割通槽為長條形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述的切割工作臺本體的中央，所述的切割通槽沿所述的切割工作臺本體的長度方向設(shè)置;所述的一對連接底板分別對稱設(shè)置在所述的切割工作臺本體的底部兩側(cè)，所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱的上端分別與所述的一對連接底板的兩端連接，所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱在豎直平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)，所述的四個防滑底座分別對應(yīng)設(shè)置在所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱的下端;所述的一對電機(jī)支撐柱的下端分別對稱設(shè)置在所述的切割工作臺本體的兩側(cè)端，所述的一對電機(jī)滑動連桿的兩端分別與所述的一對電機(jī)支撐柱的上端固定連接，所述的一對電機(jī)滑動連桿為水平設(shè)置的圓柱形桿狀結(jié)構(gòu)；所述的四個滑動套接部分別對稱套接在所述的一對電機(jī)滑動連桿上，并沿所述的一對電機(jī)滑動連桿水平滑動，所述的切割設(shè)備活動連接在所述的四個滑動套接部的底部，且所述的切割設(shè)備的切割刀適配插入在所述的切割通槽內(nèi)；所述的一對滑動控制電機(jī)分別對稱安裝在所述的一對電機(jī)支撐柱的頂部，所述的一對滑動牽引皮帶的一端分別與所述的一對滑動控制電機(jī)的輸出軸連接，所述的一對滑動牽引皮帶的另一端分別與所述的四個滑動套接部連接;所述的一對物件支撐板分別水平設(shè)置在所述的切割工作臺本體的前端及后端中部，所述的多個物件彈力壓片分別對稱設(shè)置在所述的一對物件支撐板的兩側(cè)端。
[0006]上述的機(jī)械切割工作臺，其中，所述的切割設(shè)備上設(shè)有防塵罩，所述的防塵罩罩蓋在所述的切割通槽的正上方。
[0007]上述的機(jī)械切割工作臺，其中，所述的切割設(shè)備的頂部設(shè)有連接線管，所述的切割設(shè)備的連接線通過所述的連接線管引出。
[0008]上述的機(jī)械切割工作臺，其中，所述的切割工作臺本體的下方水平設(shè)有集塵盤，位于所述的一對連接底板之間。
[0009]上述的機(jī)械切割工作臺，其中，所述的切割通槽的邊緣處設(shè)有加強(qiáng)筋包邊，所述的加強(qiáng)筋包邊與所述的切割工作臺本體為一體結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型能用于各種物件的機(jī)械切割加工，揚(yáng)塵小，無需彎腰加工，可折疊收納。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型機(jī)械切割工作臺的主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型機(jī)械切割工作臺的切割工作臺本體的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]請參見附圖1及附圖2所示，一種機(jī)械切割工作臺，包括切割工作臺本體1、一對連接底板2、四根翻轉(zhuǎn)支柱3、四個防滑底座4、一對電機(jī)支撐柱5、一對電機(jī)滑動連桿6、四個滑動套接部7、切割設(shè)備8、一對滑動控制電機(jī)9、一對滑動牽引皮帶10、一對物件支撐板11、多個物件彈力壓片12及切割通槽13;所述的切割工作臺本體I為長方形板狀結(jié)構(gòu)，所述的切割通槽13為長條形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述的切割工作臺本體I的中央，所述的切割通槽13沿所述的切割工作臺本體I的長度方向設(shè)置;所述的一對連接底板2分別對稱設(shè)置在所述的切割工作臺本體I的底部兩側(cè)，所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱3的上端分別與所述的一對連接底板2的兩端連接，所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱3在豎直平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)，所述的四個防滑底座4分別對應(yīng)設(shè)置在所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱3的下端;所述的一對電機(jī)支撐柱5的下端分別對稱設(shè)置在所述的切割工作臺本體I的兩側(cè)端，所述的一對電機(jī)滑動連桿6的兩端分別與所述的一對電機(jī)支撐柱5的上端固定連接，所述的一對電機(jī)滑動連桿6為水平設(shè)置的圓柱形桿狀結(jié)構(gòu);所述的四個滑動套接部7分別對稱套接在所述的一對電機(jī)滑動連桿6上，并沿所述的一對電機(jī)滑動連桿6水平滑動，所述的切割設(shè)備8活動連接在所述的四個滑動套接部7的底部，且所述的切割設(shè)備8的切割刀適配插入在所述的切割通槽13內(nèi)；所述的一對滑動控制電機(jī)9分別對稱安裝在所述的一對電機(jī)支撐柱5的頂部，所述的一對滑動牽引皮帶10的一端分別與所述的一對滑動控制電機(jī)9的輸出軸連接，所述的一對滑動牽引皮帶10的另一端分別與所述的四個滑動套接部7連接;所述的一對物件支撐板11分別水平設(shè)置在所述的切割工作臺本體I的前端及后端中部，所述的多個物件彈力壓片12分別對稱設(shè)置在所述的一對物件支撐板11的兩側(cè)端。
[0015]所述的切割設(shè)備8上設(shè)有防塵罩14，所述的防塵罩14罩蓋在所述的切割通槽13的正上方，可用于切割時的防塵，減少揚(yáng)塵對身體的傷害。
[0016]所述的切割設(shè)備8的頂部設(shè)有連接線管15，所述的切割設(shè)備8的連接線通過所述的連接線管15引出，可防止連接線下垂到切割工作臺本體I上而被切斷。
[0017]所述的切割工作臺本體I的下方水平設(shè)有集塵盤16，位于所述的一對連接底板2之間，可起到收集切割粉塵的作用，便于清理粉塵。
[0018]所述的切割通槽13的邊緣處設(shè)有加強(qiáng)筋包邊17，所述的加強(qiáng)筋包邊17與所述的切割工作臺本體I為一體結(jié)構(gòu)，可防止切割設(shè)備8的切割刀偏移而損壞切割工作臺本體I。
[0019]使用時，將物件置于切割工作臺本體I上，若物件較長，可通過兩端的一對物件支撐板11為物件提供支撐，并通過多個物件彈力壓片12壓緊以保持其穩(wěn)定，物件的切割線位于切割通槽13正上方;一對滑動控制電機(jī)9通過一對滑動牽引皮帶10牽引四個滑動套接部7沿一對電機(jī)滑動連桿6來回滑動，使切割設(shè)備8沿切割通槽13切割物件；四根翻轉(zhuǎn)支柱3可翻轉(zhuǎn)收納，減小占用空間。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中央”、“長度”、“底部”、“兩側(cè)”、“兩端”、“上端”、“豎直”、“下端”、“水平”、“上”、“內(nèi)”、“頂部”、“一端”、“另一端”、“前端”、“后端”、“中部”、“上方”、“底”、“下方”、“之間”、“邊緣”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0021]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“罩蓋”、“連接”、“安裝”、“插入”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型能用于各種物件的機(jī)械切割加工，揚(yáng)塵小，無需彎腰加工，可折疊收納。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種機(jī)械切割工作臺，其特征在于:包括切割工作臺本體、一對連接底板、四根翻轉(zhuǎn)支柱、四個防滑底座、一對電機(jī)支撐柱、一對電機(jī)滑動連桿、四個滑動套接部、切割設(shè)備、一對滑動控制電機(jī)、一對滑動牽引皮帶、一對物件支撐板、多個物件彈力壓片及切割通槽;所述的切割工作臺本體為長方形板狀結(jié)構(gòu)，所述的切割通槽為長條形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述的切割工作臺本體的中央，所述的切割通槽沿所述的切割工作臺本體的長度方向設(shè)置;所述的一對連接底板分別對稱設(shè)置在所述的切割工作臺本體的底部兩側(cè)，所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱的上端分別與所述的一對連接底板的兩端連接，所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱在豎直平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)，所述的四個防滑底座分別對應(yīng)設(shè)置在所述的四根翻轉(zhuǎn)支柱的下端;所述的一對電機(jī)支撐柱的下端分別對稱設(shè)置在所述的切割工作臺本體的兩側(cè)端，所述的一對電機(jī)滑動連桿的兩端分別與所述的一對電機(jī)支撐柱的上端固定連接，所述的一對電機(jī)滑動連桿為水平設(shè)置的圓柱形桿狀結(jié)構(gòu);所述的四個滑動套接部分別對稱套接在所述的一對電機(jī)滑動連桿上，并沿所述的一對電機(jī)滑動連桿水平滑動，所述的切割設(shè)備活動連接在所述的四個滑動套接部的底部，且所述的切割設(shè)備的切割刀適配插入在所述的切割通槽內(nèi)；所述的一對滑動控制電機(jī)分別對稱安裝在所述的一對電機(jī)支撐柱的頂部，所述的一對滑動牽引皮帶的一端分別與所述的一對滑動控制電機(jī)的輸出軸連接，所述的一對滑動牽引皮帶的另一端分別與所述的四個滑動套接部連接;所述的一對物件支撐板分別水平設(shè)置在所述的切割工作臺本體的前端及后端中部，所述的多個物件彈力壓片分別對稱設(shè)置在所述的一對物件支撐板的兩側(cè)端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割工作臺，其特征在于:所述的切割設(shè)備上設(shè)有防塵罩，所述的防塵罩罩蓋在所述的切割通槽的正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割工作臺，其特征在于:所述的切割設(shè)備的頂部設(shè)有連接線管，所述的切割設(shè)備的連接線通過所述的連接線管引出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割工作臺，其特征在于:所述的切割工作臺本體的下方水平設(shè)有集塵盤，位于所述的一對連接底板之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切割工作臺，其特征在于:所述的切割通槽的邊緣處設(shè)有加強(qiáng)筋包邊，所述的加強(qiáng)筋包邊與所述的切割工作臺本體為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23Q11/00GK205660249SQ201620552076
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月11日
【發(fā)明人】賈寧
【申請人】賈寧