一種數控機床集中過濾供油系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數控機床集中過濾供油系統包括計算機控制系統、氣壓泵、臟油槽、臟油泵進管、濾前壓力傳感器、干凈油槽、臟油泵、電磁過濾閥門、濾前入口、切削液過濾機裝置、濾后出口、氣壓泵電磁切換閥、干凈油出口管、排放閥；切削液過濾機裝置包括切削液過濾機外殼、過濾芯裝置；過濾芯裝置安裝在切削液過濾機外殼上。本實用新型適用于刀具研磨、電火花加工、超精密機械加工，如硬質合金刀具磨削冷卻過濾、超硬鉆石刀具磨削冷卻油過濾等場合，同時適用于硬質合金刀具磨床磨削油過濾、鎢粉回收、超硬鉆石刀具磨床冷卻過濾等領域，而且能適用于現有任何品牌刀具磨床冷卻液過濾機及相應型式過濾機領域。
【專利說明】
一種數控機床集中過濾供油系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于數控機床供油設備領域，尤其涉及一種數控機床集中過濾供油系統。
【背景技術】
[0002]隨著刀具制造技術的日益發(fā)展，刀具在精確度、制造周期和自動化程度方面提出更高的要求。過濾，在過去很長一段時間被人低估和忽略；而如今，人們已越來越認識到過濾對加工工藝的重要性。良好的過濾將會影響到諸多方面，譬如設備的維護、操作者對產品的生產效率和生產質量的滿意程度。
[0003]目前的切削液過濾芯為一次性過濾、紙帶過濾和離心機過濾材料;深孔鉆機床加工機群中采用的切肩液過濾系統占地面積大，過濾精度低能耗大，自動化程度不高。
[0004]不能提高切削油的精度，切削得不到有效回收，并造成浪費和污染。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型為解決目前機床集中過濾供油系統過濾精度不高、自動化程度不高，切削得不到有效回收，并造成浪費和污染的技術問題而提供一種數控機床集中過濾供油系統。
[0006]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種數控機床集中過濾供油系統，該數控機床集中過濾供油系統包括計算機控制系統、氣壓栗、臟油槽、臟油栗進管、濾前壓力傳感器、干凈油槽、臟油栗、電磁過濾閥門、濾前入口、切削液過濾機裝置、濾后出口、氣壓栗電磁切換閥、干凈油出口管、排放閥；切削液過濾機裝置包括切削液過濾機外殼、過濾芯裝置;過濾芯裝置安裝在切削液過濾機外殼上，
[0007]所述臟油栗入口端通過臟油栗進管與臟油槽連接，臟油栗出口端
[0008]通過電磁過濾閥門、濾前入口與切削液過濾機外殼連接，濾前壓力傳感器安裝在濾前入口處，濾后出口設置在過濾芯裝置上;濾后出口通過干凈油出口管與干凈油槽連接，氣壓栗通過氣壓栗電磁切換閥連接切削液過濾機外殼上，切削液過濾機外殼底部設置有排放閥；
[0009]所述過濾芯裝置包括多個過濾芯和過濾芯固定裝置，所述過濾芯容納在切削液過濾機外殼內，所述過濾芯固定裝置包括直徑與切削液過濾機外殼相匹配的過濾芯固定體和過濾芯固定體上開設的多個通孔，所述過濾芯固定體內部設置有空腔，所述空腔與濾后出口相通；
[0010]所述氣壓栗、濾前壓力傳感器、臟油栗、電磁過濾閥門、氣壓栗電磁切換閥均與計算機控制系統電連接。
[0011]所述過濾芯固定體通過螺栓與切削液過濾機外殼連接，所述過濾芯外層設置有過濾網，過濾網包覆有過濾芯本體，所述過濾芯本體為筒狀體，筒狀體周圍開設有多個圓孔，筒狀體上端設置有過濾芯本體出口，所述過濾芯本體出口設置有外螺紋，過濾芯本體出口通過外螺紋與過濾芯固定體上開設的通孔連接;通孔設置有與過濾芯本體出口的外螺紋相匹配的內螺紋。
[0012]所述的過濾網為三層過濾精度Ium的ND-P超薄復合片。
[0013]濾前壓力傳感器、電磁過濾閥門、濾前入口、切削液過濾機裝置、濾后出口、氣壓栗電磁切換閥、干凈油出口管、排放閥均設置有兩個。
[0014]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型適用于刀具研磨、電火花加工、超精密機械加工，如硬質合金刀具磨削冷卻過濾、超硬鉆石刀具磨削冷卻油過濾等場合，同時適用于硬質合金刀具磨床磨削油過濾、鎢粉回收、超硬鉆石刀具磨床冷卻過濾等領域，而且能適用于現有任何品牌刀具磨床冷卻液過濾機及相應型式過濾機領域，
[0015]本實用新型采用兩個切削液過濾機裝置可交替操作，過濾精度高，有效將切削和液體分離，
[0016]含雜質、金屬肩的臟油經油栗打進切削液過濾機裝置中，油從過濾芯裝置的過濾芯表面滲透進過濾芯本體中，在壓力作用下，臟油經過濾過濾芯裝置過濾后，干凈的油會從過濾芯本體頂部排出，而雜質、金屬肩會吸附在過濾芯外側，經過設定一濾前壓力值，濾前壓力傳感器實時監(jiān)測，當達到此設定值時，即可說明過濾的雜質已很多，阻礙工作，此時計算機控制系統對電磁過濾閥門進行控制，發(fā)出切換的信號，電磁過濾閥門切換完畢后，計算機控制系統控制氣壓栗并通過控制氣壓栗電磁切換閥的開關，對過濾表面進行高壓吹動，將過濾芯棒外圍的雜質、金屬肩通過排放閥吹出。
[0017]此過濾芯的過濾網可采用不同精度的過濾膜，可以過濾任何客戶需要的精度油品，如刀具磨床冷卻油、齒輪研磨油、機加工冷卻油，電火花加工油、潤滑油、液壓油等。
【附圖說明】
[0018]圖1本實用新型提供的數控機床集中過濾供油系統的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例提供的過濾芯裝置示意圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例提供的過濾芯示意圖。
[0021]圖中:1、計算機控制系統；2、氣壓栗；3、臟油槽;4、臟油栗進管；5、濾前壓力傳感器;6、干凈油槽;7、臟油栗;8、電磁過濾閥門；9、濾前入口； 10、固液分離機外殼；11、過濾芯裝置；Il-1、過濾芯；Il-1-1、過濾網；11_1_2、過濾芯本體；11-1-3、圓孔；11_2、過濾芯固定裝置；11-2-1、過濾芯固定體；11-2-2、通孔；11-2-3、空腔；12、濾后出口； 13、氣壓栗電磁切換閥；14、干凈油出口管；15、排放閥。
【具體實施方式】
[0022]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。
[0023]請參閱圖1至圖3:
[0024]—種數控機床集中過濾供油系統，該數控機床集中過濾供油系統包括計算機控制系統1、氣壓栗2、臟油槽3、臟油栗進管4、濾前壓力傳感器5、干凈油槽6、臟油栗7、電磁過濾閥門8、濾前入口 9、切削液過濾機裝置、濾后出口 12、氣壓栗電磁切換閥13、干凈油出口管14、排放閥15;切削液過濾機裝置包括切削液過濾機外殼10、過濾芯裝置11;過濾芯裝置安裝在切削液過濾機外殼上，
[0025]所述臟油栗7入口端通過臟油栗進管4與臟油槽3連接，臟油栗7出口端通過電磁過濾閥門8、濾前入口 9與切削液過濾機外殼10連接，濾前壓力傳感器5安裝在濾前入口 9處，濾后出口 12設置在過濾芯裝置上;濾后出口 12通過干凈油出口管14與干凈油槽連接，氣壓栗通過氣壓栗電磁切換閥連接切削液過濾機外殼上，切削液過濾機外殼底部設置有排放閥15；
[0026]所述過濾芯裝置11包括多個過濾芯11-1和過濾芯固定裝置11-2，所述過濾芯容納在切削液過濾機外殼10內，所述過濾芯固定裝置11-2包括直徑與切削液過濾機外殼10相匹配的過濾芯固定體11-2-1和過濾芯固定體上開設的多個通孔11-2-2，所述過濾芯固定體內部設置有空腔11-2-3，所述空腔與濾后出口 12相通；
[0027]所述氣壓栗、濾前壓力傳感器、臟油栗、電磁過濾閥門、氣壓栗電磁切換閥均與計算機控制系統I電連接。
[0028]所述過濾芯固定體11-2-1通過螺栓與切削液過濾機外殼10連接，所述過濾芯11-1外層設置有過濾網11-1-1，過濾網11-1-1包覆有過濾芯本體11-1-2，所述過濾芯本體為筒狀體，筒狀體周圍開設有多個圓孔11-1-3，筒狀體上端設置有過濾芯本體出口，所述過濾芯本體出口設置有外螺紋，過濾芯本體出口通過外螺紋與過濾芯固定體上開設的通孔連接；通孔11-2-2設置有與過濾芯本體出口的外螺紋相匹配的內螺紋。
[0029]所述的過濾網為三層過濾精度Ium的ND-P超薄復合片。
[0030]濾前壓力傳感器、電磁過濾閥門、濾前入口、切削液過濾機裝置、濾后出口、氣壓栗電磁切換閥、干凈油出口管、排放閥均設置有兩個。
[0031]本實用新型適用于刀具研磨、電火花加工、超精密機械加工，如硬質合金刀具磨削冷卻過濾、超硬鉆石刀具磨削冷卻油過濾等場合，同時適用于硬質合金刀具磨床磨削油過濾、鎢粉回收、超硬鉆石刀具磨床冷卻過濾等領域，而且能適用于任何品牌刀具磨床冷卻液過濾機及相應型式過濾機領域，
[0032]本實用新型采用兩個切削液過濾機裝置可交替操作，過濾精度高，有效將切削和液體分尚，
[0033]含雜質、金屬肩的臟油經油栗打進切削液過濾機裝置中，油從過濾芯裝置的過濾芯表面滲透進過濾芯本體中，在壓力作用下，臟油經過濾過濾芯裝置過濾后，干凈的油會從過濾芯本體頂部排出，而雜質、金屬肩會吸附在過濾芯外側，經過設定一濾前壓力值，濾前壓力傳感器實時監(jiān)測，當達到此設定值時，即可說明過濾的雜質已很多，阻礙工作，此時計算機控制系統對電磁過濾閥門進行控制，發(fā)出切換的信號，電磁過濾閥門切換完畢后，計算機控制系統控制氣壓栗并通過控制氣壓栗電磁切換閥的開關，對過濾表面進行高壓吹動，將過濾芯棒外圍的雜質、金屬肩通過排放閥吹出。
[0034]此過濾芯的過濾網可采用不同精度的過濾膜，可以過濾任何客戶需要的精度油品，如刀具磨床冷卻油、齒輪研磨油、機加工冷卻油，電火花加工油、潤滑油、液壓油等。
[0035]工作原理:
[0036]本實用新型廣泛應用于如硬質合金工具研磨、內外圓磨、無心以及各種精密加工及模具加工等過程中，借助過濾油栗的壓力將臟油通過濾裝置進行固液分離，可進行連續(xù)過濾并獲得潔凈液;濾渣經空氣壓濾或吹干后，從下部大閥門排出。在對加工過程中所產生的廢渣進行過濾和回收處理，本實用新型不同于一般的消耗性濾芯、濾布、濾紙、或硅藻土過濾設備;本實用新型采用了可過濾一微米以上顆粒的、可重復使用的過濾介質(過濾芯)，本實用新型是一種用途廣泛、操作簡單、結構獨特、過濾效率超高的先進過濾裝置。
[0037]通過計算機控制系統自動控制來完成對過濾的自我清洗和除渣，過濾芯可反復使用而不需要更換，在正常使用和保養(yǎng)的情況下，濾芯的平均壽命很長，大大減少廢棄過濾芯的生成、同時也對加工廢料進行回收處理而避免了環(huán)境污染。
[0038]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種數控機床集中過濾供油系統，其特征在于，該數控機床集中過濾供油系統包括計算機控制系統、氣壓栗、臟油槽、臟油栗進管、濾前壓力傳感器、干凈油槽、臟油栗、電磁過濾閥門、濾前入口、切削液過濾機裝置、濾后出口、氣壓栗電磁切換閥、干凈油出口管、排放閥；切削液過濾機裝置包括切削液過濾機外殼、過濾芯裝置;過濾芯裝置安裝在切削液過濾機外殼上， 所述臟油栗入口端通過臟油栗進管與臟油槽連接，臟油栗出口端通過電磁過濾閥門、濾前入口與切削液過濾機外殼連接，濾前壓力傳感器安裝在濾前入口處，濾后出口設置在過濾芯裝置上；濾后出口通過干凈油出口管與干凈油槽連接，氣壓栗通過氣壓栗電磁切換閥連接切削液過濾機外殼上，切削液過濾機外殼底部設置有排放閥； 所述過濾芯裝置包括多個過濾芯和過濾芯固定裝置，所述過濾芯容納在切削液過濾機外殼內，所述過濾芯固定裝置包括直徑與切削液過濾機外殼相匹配的過濾芯固定體和過濾芯固定體上開設的多個通孔，所述過濾芯固定體內部設置有空腔，所述空腔與濾后出口相通； 所述氣壓栗、濾前壓力傳感器、臟油栗、電磁過濾閥門、氣壓栗電磁切換閥均與計算機控制系統電連接。2.如權利要求1所述的數控機床集中過濾供油系統，其特征在于，所述過濾芯固定體通過螺栓與切削液過濾機外殼連接，所述過濾芯外層設置有過濾網，過濾網包覆有過濾芯本體，所述過濾芯本體為筒狀體，筒狀體周圍開設有多個圓孔，筒狀體上端設置有過濾芯本體出口，所述過濾芯本體出口設置有外螺紋，過濾芯本體出口通過外螺紋與過濾芯固定體上開設的通孔連接;通孔設置有與過濾芯本體出口的外螺紋相匹配的內螺紋。3.如權利要求2所述的數控機床集中過濾供油系統，其特征在于，所述的過濾網為三層過濾精度Ium的ND-P超薄復合片。4.如權利要求1所述的數控機床集中過濾供油系統，其特征在于，濾前壓力傳感器、電磁過濾閥門、濾前入口、切削液過濾機裝置、濾后出口、氣壓栗電磁切換閥、干凈油出口管、排放閥均設置有兩個。
【文檔編號】B24B55/03GK205660479SQ201620442130
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月19日
【發(fā)明人】辜艷丹
【申請人】四川信息職業(yè)技術學院