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螺旋波紋管制造裝置的制造方法

文檔序號:10981760閱讀:602來源:國知局
螺旋波紋管制造裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及管件生產(chǎn)設(shè)備,具體的說是一種螺旋波紋管制造裝置,包括支承座、金屬加強(qiáng)筋成型推送單元、管壁螺旋敷設(shè)成型單元和碾壓單元,所述金屬加強(qiáng)筋成型推送單元設(shè)置在支承座上,所述管壁螺旋敷設(shè)成型單元與碾壓單元相互配合;所述管壁螺旋敷設(shè)成型單元包括兩個支承架,所述兩個支承架固定有兩個上、下分布的活動式連接的主支承輥,每個主支承輥的兩端連接有一個支承塊,所述支承塊位于兩個支承架之間。本申請通過設(shè)置有活動式連接的兩個主支承輥,實現(xiàn)了能方便快捷的拆卸主支承輥,降低了安裝和拆卸的難度,并且能夠?qū)嵤┱{(diào)整兩個主支承輥的位置。
【專利說明】
螺旋波紋管制造裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及管件生產(chǎn)設(shè)備,具體的說是一種螺旋波紋管制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在市面上的金屬增強(qiáng)螺旋波紋管的制造設(shè)備的因為結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜,所以導(dǎo)致了在安裝時比較繁瑣,當(dāng)需要將設(shè)備進(jìn)行維修或拆裝時,往往需要很高的要求,稍有不慎就容易將設(shè)備損壞。
[0003]如授權(quán)公告號為CN201283656Y、申請日為2008年8月15日、名稱為“金屬增強(qiáng)螺旋波紋管的制造裝置”的實用新型專利,其技術(shù)方案為:金屬增強(qiáng)螺旋波紋管的制造裝置,在沿管材的推進(jìn)方向經(jīng)機(jī)架支承座依次設(shè)置的金屬加強(qiáng)筋成型推送單元、管壁螺旋敷設(shè)成型單元及與之配合的碾壓單元。金屬加強(qiáng)筋成型單元包括金屬帶材彎曲成型機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的推送機(jī)構(gòu);管壁螺旋敷設(shè)成型單元中有若干用于形成承托環(huán)形支承周面而間隔排布設(shè)置的支承輥,在與該環(huán)形支承周面相適應(yīng)的至少兩個內(nèi)切部位處分別設(shè)置有可由動力機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的一個固定式主支承輥,和可在環(huán)形支承周面徑向上位移的活動式主支承輥,以及至少兩個輔助支承輥;碾壓單元為經(jīng)機(jī)架支承座在環(huán)形支承周面外側(cè)相應(yīng)部位處設(shè)置的用于施加向心壓力的碾壓機(jī)構(gòu)。
[0004]上述專利雖然可以實現(xiàn)對金屬增強(qiáng)螺旋波紋管的生產(chǎn)制造,但是其結(jié)構(gòu)中包含有至少一個完全固定的主支承輥和一個可以上下移動定位的活動式主支承輥,但是固定式的主支承輥的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了整個設(shè)備在維修或者拆卸時的難度加大,提高了操作難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的金屬增強(qiáng)螺旋波紋管的制造裝置維修或者拆卸時的難度大、操作難度較高的問題,現(xiàn)在特提供一種能方便的將兩根主支承輥進(jìn)行拆卸的螺旋波紋管制造裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明技術(shù)方案如下:
[0007]—種螺旋波紋管制造裝置,其特征在于:包括支承座、金屬加強(qiáng)筋成型推送單元、管壁螺旋敷設(shè)成型單元和碾壓單元,所述金屬加強(qiáng)筋成型推送單元設(shè)置在支承座上,所述管壁螺旋敷設(shè)成型單元與碾壓單元相互配合;
[0008]所述管壁螺旋敷設(shè)成型單元包括兩個支承架,所述兩個支承架固定有兩個上、下分布的活動式連接的主支承輥,每個主支承輥的兩端連接有一個支承塊,所述支承塊位于兩個支承架之間。
[0009]所述支承塊的一側(cè)設(shè)置有固定橫梁,定位螺栓穿過固定橫梁與支承塊連接,所述支承塊的兩端分別通過連接片和螺栓與支承架相連,且螺栓穿過連接片和支承架,位于支承架下部的支承塊與支承架連接處設(shè)置有用于拆卸、安裝支撐塊的第一間隙,第一間隙的設(shè)置能方便操作用工具裝卸下部的支承塊,位于支承架上部的支承塊與支承架連接處設(shè)置有用于調(diào)整環(huán)形支承周面直徑的第二間隙,這里的環(huán)形支承周面具體是指由多個主支撐輥和多個輔支撐輥形成的用于承托螺旋敷設(shè)管壁成型的周面,其定義屬于本領(lǐng)域的公知常識,其直徑根據(jù)主支撐輥或輔支撐輥的位置而確定,當(dāng)支撐軸的位置發(fā)生改變時,其直徑也會相應(yīng)發(fā)生變化。
[0010]每個支承架的上端和下端均設(shè)置有螺栓孔,支承塊對應(yīng)設(shè)置在支承架的上端和下端。
[0011]支承架上端和下端設(shè)置有開口,支承架上的螺栓孔分布在相應(yīng)的開口兩側(cè),每側(cè)的螺栓孔呈列狀排布,兩側(cè)的螺栓孔對稱設(shè)置。螺栓孔用于固定調(diào)整前后的支撐塊。
[0012]所述支承架的底部設(shè)置有底座板。
[0013]本實用新型的工作原理為:本申請通過螺栓和螺栓孔配合的方式,并且通過支承架上端或下端的螺栓孔與支承塊上的螺栓孔相互對應(yīng)的設(shè)計,再輔以支承塊與支承架之間的間隙,實現(xiàn)了對支承塊在支承架上的活動式連接,當(dāng)需要拆卸或者安裝支承塊的位置時,只需要將位于支承架下部的支承塊處的螺栓松開,然后就可以進(jìn)行安裝或者拆卸;當(dāng)需要調(diào)整環(huán)形支承周面直徑時,可以將支承架上部的支承塊處的螺栓松開,向上或者向下移動支承塊,調(diào)整后再將支承塊通過螺栓固定在支承架對應(yīng)的螺栓孔處,由于存在第一間隙和第二間隙,保證了上述動作的實現(xiàn),從而實現(xiàn)了支承塊和主支承輥位置的調(diào)整。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]1、本申請通過設(shè)置有活動式連接的兩個主支承輥,實現(xiàn)了能方便快捷的拆卸主支承輥,降低了安裝和拆卸的難度,并且能夠?qū)嵤┱{(diào)整兩個主支承輥的位置。
[0016]2、本申請的支承塊與對應(yīng)的支承架處分別設(shè)置有第一間隙和第二間隙,第一間隙能用于實現(xiàn)對下部的支承塊的安裝和拆卸,而第二間隙則能方便操作者對整個設(shè)備的環(huán)形支承周面直徑進(jìn)行調(diào)整。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的支承架和主支承輥部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的剖視圖。
[0019]附圖中:支承架I,主支承輥2,支承塊3,固定橫梁4,定位螺栓5,螺栓6,第一間隙8,連接片9,輔支承輥1,底座板11,第二間隙12。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]—種螺旋波紋管制造裝置包括支承座、金屬加強(qiáng)筋成型推送單元、管壁螺旋敷設(shè)成型單元和碾壓單元,所述金屬加強(qiáng)筋成型推送單元設(shè)置在支承座上,所述管壁螺旋敷設(shè)成型單元與碾壓單元相互配合;
[0022]所述管壁螺旋敷設(shè)成型單元包括兩個支承架I,所述兩個支承架I固定有兩個上、下分布的活動式連接的主支承輥2,每個主支承輥2的兩端連接有一個支承塊3,所述支承塊3位于兩個支承架I之間。
[0023]本申請通過螺栓6和螺栓6孔配合的方式,并且通過支承架I上端或下端的螺栓6孔與支承塊3上的螺栓6孔相互對應(yīng)的設(shè)計,再輔以支承塊3與支承架I之間的間隙,實現(xiàn)了對支承塊3在支承架I上的活動式連接,當(dāng)需要拆卸或者安裝支承塊3的位置時,只需要將位于支承架I下部的支承塊3處的螺栓6松開,然后就可以進(jìn)行安裝或者拆卸;當(dāng)需要調(diào)整環(huán)形支承周面直徑時,可以將支承架I上部的支承塊3處的螺栓6松開,向上或者向下移動支承塊3,調(diào)整后再將支承塊3通過螺栓6固定在支承架I對應(yīng)的螺栓6孔處,由于存在第一間隙8和第二間隙12,保證了上述動作的實現(xiàn),從而實現(xiàn)了支承塊3和主支承輥2位置的調(diào)整。
[0024]實施例2
[0025]—種螺旋波紋管制造裝置包括支承座、金屬加強(qiáng)筋成型推送單元、管壁螺旋敷設(shè)成型單元和碾壓單元,所述金屬加強(qiáng)筋成型推送單元設(shè)置在支承座上,所述管壁螺旋敷設(shè)成型單元與碾壓單元相互配合;管壁螺旋敷設(shè)成型單元包括兩個支承架1,所述兩個支承架I固定有兩個上、下分布的活動式連接的主支承輥2,每個主支承輥2的兩端連接有一個支承塊3,所述支承塊3位于兩個支承架I之間。
[0026]支承塊3的一側(cè)設(shè)置有固定橫梁4,定位螺栓5穿過固定橫梁4與支承塊3連接,所述支承塊3的兩端分別通過連接片9和螺栓6與支承架I相連,且螺栓6穿過連接片9和支承架I,位于支承架I下部的支承塊3與支承架I連接處設(shè)置有用于拆卸、安裝支撐塊的第一間隙8,第一間隙8的設(shè)置能方便操作用工具裝卸下部的支承塊3,位于支承架I上部的支承塊3與支承架I連接處設(shè)置有用于調(diào)整環(huán)形支承周面直徑的第二間隙12,這里的環(huán)形支承周面具體是指由多個主支撐輥2和多個輔支撐輥10形成的用于承托螺旋敷設(shè)管壁成型的周面,其定義屬于本領(lǐng)域的公知常識,其直徑根據(jù)主支撐輥2或輔支撐輥10的位置而確定,當(dāng)支撐軸的位置發(fā)生改變時,其直徑也會相應(yīng)發(fā)生變化。
[0027]每個支承架I的上端和下端均設(shè)置有螺栓6孔,支承塊3對應(yīng)設(shè)置在支承架I的上端和下端。支承架I上端和下端設(shè)置有開口,支承架I上的螺栓6孔分布在相應(yīng)的開口兩側(cè),每側(cè)的螺栓6孔呈列狀排布,兩側(cè)的螺栓6孔對稱設(shè)置。螺栓6孔用于固定調(diào)整前后的支撐塊。所述支承架I的底部設(shè)置有底座板11。
[0028]本實用新型的工作原理為:本申請通過螺栓6和螺栓6孔配合的方式,并且通過支承架I上端或下端的螺栓6孔與支承塊3上的螺栓6孔相互對應(yīng)的設(shè)計,再輔以支承塊3與支承架I之間的間隙,實現(xiàn)了對支承塊3在支承架I上的活動式連接,當(dāng)需要拆卸或者安裝支承塊3的位置時,只需要將位于支承架I下部的支承塊3處的螺栓6松開,然后就可以進(jìn)行安裝或者拆卸;當(dāng)需要調(diào)整環(huán)形支承周面直徑時,可以將支承架I上部的支承塊3處的螺栓6松開,向上或者向下移動支承塊3,調(diào)整后再將支承塊3通過螺栓6固定在支承架I對應(yīng)的螺栓6孔處,由于存在第一間隙8和第二間隙12,保證了上述動作的實現(xiàn),從而實現(xiàn)了支承塊3和主支承輥2位置的調(diào)整。
[0029]本申請通過設(shè)置有活動式連接的兩個主支承輥2,實現(xiàn)了能方便快捷的拆卸主支承輥2,降低了安裝和拆卸的難度,并且能夠?qū)嵤┱{(diào)整兩個主支承輥2的位置。本申請的支承塊3與對應(yīng)的支承架I處分別設(shè)置有第一間隙8和第二間隙12,第一間隙8能用于實現(xiàn)對下部的支承塊3的安裝和拆卸,而第二間隙12則能方便操作者對整個設(shè)備的環(huán)形支承周面直徑進(jìn)行調(diào)整。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋波紋管制造裝置,其特征在于:包括支承座、金屬加強(qiáng)筋成型推送單元、管壁螺旋敷設(shè)成型單元和碾壓單元,所述金屬加強(qiáng)筋成型推送單元設(shè)置在支承座上,所述管壁螺旋敷設(shè)成型單元與碾壓單元相互配合; 所述管壁螺旋敷設(shè)成型單元包括兩個支承架(I),所述兩個支承架(I)固定有兩個上、下分布的活動式連接的主支承輥(2),主支承輥(2)的兩端連接有支承塊(3),所述支承塊(3)位于兩個支承架(I)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋波紋管制造裝置,其特征在于:所述支承塊(3)的一側(cè)設(shè)置有固定橫梁(4),定位螺栓(5)穿過固定橫梁(4)與支承塊(3)連接,所述支承塊(3)的兩端分別通過連接片(9)和螺栓(6)與支承架(I)相連,且螺栓(6)穿過連接片(9)和支承架(I),位于支承架(I)下部的支承塊(3)與支承架(I)連接處設(shè)置有用于拆卸、安裝支撐塊的第一間隙(8),位于支承架(I)上部的支承塊(3)與支承架(I)連接處設(shè)置有用于調(diào)整環(huán)形支承周面直徑的第二間隙(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋波紋管制造裝置,其特征在于:所述支承架(I)的底部設(shè)置有底座板(11)。
【文檔編號】B21D15/06GK205673424SQ201620603484
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620603484.3, CN 201620603484, CN 205673424 U, CN 205673424U, CN-U-205673424, CN201620603484, CN201620603484.3, CN205673424 U, CN205673424U
【發(fā)明人】張一凡
【申請人】成都天航智虹企業(yè)管理咨詢有限公司
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