一種板材拉伸機鉗口松開裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于冶金設備技術(shù)領域，具體涉及一種板材拉伸機鉗口松開裝置，包括內(nèi)部為空腔的機架和間隔排列設置在機架一側(cè)的若干C形板，所述C形板內(nèi)設置有月牙板，并在月牙板上對稱設置有兩組鉗口；相鄰兩C型板之間設置有支撐架，所述支撐架通過螺栓固定在月牙板上；所述支撐架上對稱設置有導向輪，鋼絲繩的一端經(jīng)過導向輪與鉗口連接，另一端與鉗口松開液壓缸連接；所述支撐架上設置有用于對推桿進行導向的方孔，所述推桿的一端插入方孔內(nèi)，另一端與推桿液壓連接；所述推桿、鋼絲繩和推桿液壓缸均設置在機架內(nèi)腔中，所述鉗口松開液壓缸固定在機架上；本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，能夠為機頭液壓站的布置提供了足夠的空間，并且裝置工作時穩(wěn)定性高。
【專利說明】
一種板材拉伸機鉗口松開裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于冶金設備技術(shù)領域，具體涉及一種板材拉伸機鉗口松開裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)板材拉伸機的鉗口松開裝置一般都通過鋼絲繩連接鉗口與鉗口松開液壓缸，并通過鋼絲繩導向輪導向?qū)崿F(xiàn)鉗口的松開動作，導向輪固定在機頭橫梁上，占用了大量空間，導致機頭液壓站的布置變的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，本實用新型的目的在于提供一種板材拉伸機鉗口松開裝置，本裝置使機頭的結(jié)構(gòu)緊湊，機頭液壓站布置方便。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種板材拉伸機鉗口松開裝置，包括內(nèi)部為空腔的機架和間隔排列設置在機架一側(cè)的若干C形板，所述C形板內(nèi)設置有月牙板，并在月牙板上對稱設置有兩組鉗口 ；
[0006]相鄰兩C形板之間設置有支撐架，所述支撐架通過螺栓固定在月牙板上;所述支撐架上對稱設置有導向輪，鋼絲繩的一端經(jīng)過導向輪與鉗口連接，另一端與鉗口松開液壓缸連接;所述支撐架上設置有用于對推桿進行導向的方孔，所述推桿的一端插入方孔內(nèi)，另一立而與推桿液壓缸連接；
[0007]所述推桿、鋼絲繩和推桿液壓缸均設置在機架內(nèi)腔中，所述鉗口松開液壓缸固定在機架上。
[0008]進一步的，所述鋼絲繩的一端穿過鉗口內(nèi)部固定在鉗口前端，所述鉗口后部與月牙板之間還設置有尼龍緩沖墊。
[0009]進一步的，所述機架包括呈上下結(jié)構(gòu)相扣合兩個橫梁，所述C形板的一側(cè)固定在上下扣合的橫梁內(nèi)腔中。
[0010]進一步的，所述支撐架方孔內(nèi)設置有用于減小摩擦的銅滑板。
[0011 ]進一步的，所述鋼絲繩的一端通過調(diào)節(jié)桿與液壓缸連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:通過將本裝置安裝在拉伸機機頭內(nèi)部，使拉伸機結(jié)構(gòu)緊湊，能夠為機頭液壓站的布置提供了足夠的空間。并且通過在相鄰的C形板之間設置支撐板，每個鋼絲繩導向輪及鋼絲繩均位于機頭相鄰兩個C形板之間，避免了由于振動造成的鋼絲繩脫出，提高裝置本身工作的穩(wěn)定性。
[0013]進一步的，通過設置尼龍緩沖墊，能夠有效緩沖鉗口與月牙板之間的沖擊。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖2為本實用新型局部放大圖。
[0016]其中:I為C形板;2為鉗口；3為月牙板;4為橫梁;5為推桿;6為鋼絲繩;7為調(diào)節(jié)桿;8為鉗口松開液壓缸;9為尼龍緩沖墊;10為螺栓;11為導向輪;12為支撐架;13為銅滑板。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。
[0018]參見圖1、圖2，本實用新型提供的板材拉伸機鉗口松開裝置，包括內(nèi)部為空腔的機架，和間隔排列設置在機架一側(cè)的若干C形板I，機架包括呈上下結(jié)構(gòu)相扣合兩個橫梁4，所述C形板I的一側(cè)固定在上下扣合的橫梁4內(nèi)腔中。所述C形板I內(nèi)設置有月牙板3，并在月牙板3上對稱設置有兩組鉗口 2;相鄰兩C形板I之間設置有支撐架12，所述支撐架12通過螺栓10固定在月牙板3上;所述支撐架12上對稱設置有導向輪11，鋼絲繩6的一端經(jīng)過導向輪11與鉗口 2連接，另一端通過調(diào)節(jié)桿7與鉗口松開液壓缸8連接。鋼絲繩6的前端穿過鉗口 2內(nèi)部固定在鉗口 2前端，所述鉗口 2后部與月牙板3之間還設置有尼龍緩沖墊9。
[0019]所述支撐架12上設置有用于對推桿5進行導向的方孔，支撐架12方孔內(nèi)設置有用于減小摩擦的銅滑板13。所述推桿5的一端插入方孔內(nèi)，另一端與推桿液壓缸連接;所述推桿5、鋼絲繩6和推桿液壓缸均設置在機架內(nèi)腔中，所述鉗口松開液壓缸8固定在機架上。
[0020]本裝置內(nèi)的支撐架12位于每兩塊相鄰的C形板I之間并通過螺栓10固定在月牙板3上，導向輪11安裝在支撐架12上，對鋼絲繩6起到導向作用，銅滑板13安裝在支撐架12的方孔中，對推桿5起到導向作用。尼龍緩沖墊9安裝在鉗口 2的尾部，用來緩沖鉗口 2與月牙板3之間的沖擊。鉗口松開液壓缸8固定在橫梁4上，通過鋼絲繩6與鉗口 2進行連接，利用液壓缸的動作實現(xiàn)鉗口的松開。液壓缸8與鋼絲繩6之間連接有調(diào)節(jié)桿7，用來調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。通過將鉗口松開裝置巧妙的固定于拉伸機機頭內(nèi)部，為機頭液壓站的布置提供了足夠的空間；每個鋼絲繩導向輪及鋼絲繩均位于機頭相鄰兩個C形板I之間，避免了由于振動造成的鋼絲繩脫出。
【主權(quán)項】
1.一種板材拉伸機鉗口松開裝置，其特征在于，包括內(nèi)部為空腔的機架和間隔排列設置在機架一側(cè)的若干C形板(I)，所述C形板(I)內(nèi)設置有月牙板(3)，并在月牙板(3)上對稱設置有兩組鉗口(2); 相鄰兩C形板(I)之間設置有支撐架(12)，所述支撐架(12)通過螺栓(10)固定在月牙板(3)上;所述支撐架(12)上對稱設置有導向輪(11)，鋼絲繩(6)的一端經(jīng)過導向輪(11)與鉗口( 2)連接，另一端與鉗口松開液壓缸(8)連接;所述支撐架(12)上設置有用于對推桿(5)進行導向的方孔，所述推桿(5)的一端插入方孔內(nèi)，另一端與推桿液壓缸連接； 所述推桿(5)、鋼絲繩(6)和推桿液壓缸均設置在機架內(nèi)腔中，所述鉗口松開液壓缸(8)固定在機架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拉伸機鉗口松開裝置，其特征在于，所述鋼絲繩(6)的一端穿過鉗口(2)內(nèi)部固定在鉗口(2)前端，所述鉗口(2)后部與月牙板(3)之間還設置有尼龍緩沖墊(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拉伸機鉗口松開裝置，其特征在于，所述機架包括呈上下結(jié)構(gòu)相扣合兩個橫梁(4)，所述C形板(I)的一側(cè)固定在上下扣合的橫梁(4)內(nèi)腔中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拉伸機鉗口松開裝置，其特征在于，所述支撐架(12)方孔內(nèi)設置有用于減小摩擦的銅滑板(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材拉伸機鉗口松開裝置，其特征在于，所述鋼絲繩(6)的一端通過調(diào)節(jié)桿(7)與液壓缸(8)連接。
【文檔編號】B21D22/22GK205673432SQ201620465917
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月19日 公開號201620465917.3, CN 201620465917, CN 205673432 U, CN 205673432U, CN-U-205673432, CN201620465917, CN201620465917.3, CN205673432 U, CN205673432U
【發(fā)明人】劉杰, 汪恩輝, 張超
【申請人】中國重型機械研究院股份公司