電纜折彎工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電纜折彎工具，包括控制裝置和執(zhí)行裝置，控制裝置包括控制器、第一支架和第一夾持部，執(zhí)行裝置包括第二支架、旋轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二夾持部，控制器配置為控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的開啟和停止；第一夾持部設(shè)置于第一支架上，第二夾持部設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤上，第一夾持部和第二夾持部構(gòu)造為用于夾持電纜；旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置于第二支架上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)造為用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤相對(duì)于第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)，其配置為當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開啟時(shí)致使旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止時(shí)致使旋轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的電纜折彎工具，能夠自動(dòng)對(duì)電纜進(jìn)行折彎，節(jié)省工作人員體力。
【專利說明】
電纜折彎工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜折彎工具。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜的施工作業(yè)過程中，經(jīng)常需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和實(shí)際情況，對(duì)電纜實(shí)施折彎作業(yè)?，F(xiàn)有電纜折彎工具不能夠很好的滿足實(shí)際使用需求，具體原因如下:
[0003]I)折彎中使用的電纜套管尺寸固定，但電纜直徑不同；
[0004]2)沒有最小電纜折彎半徑保護(hù)，使用時(shí)由于操作人員對(duì)電纜知識(shí)的不了解，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致折彎后，直接造成電纜損壞，造成大量資金損失；
[0005]3)變形尺寸和彎曲程度控制不準(zhǔn)。
[0006]因此，需要一種電纜折彎工具，在解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題的同時(shí)，還能夠方便施工現(xiàn)場(chǎng)使用，并節(jié)省人力成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種電纜折彎工具，能夠適應(yīng)不同直徑的電纜和準(zhǔn)確控制折彎程度，還具有最小折彎半徑保護(hù)的功能，同時(shí)能夠方便施工人員使用。
[0008]本實(shí)用新型的電纜折彎工具，包括控制裝置和執(zhí)行裝置，所述控制裝置包括控制器、第一支架和第一夾持部，所述執(zhí)行裝置包括第二支架、旋轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二夾持部，其中，所述控制器配置為控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)和停止;所述第一夾持部設(shè)置于所述第一支架上，所述第二夾持部設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述第一夾持部和第二夾持部構(gòu)造為用于夾持所述電纜;所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述第二支架上;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)造為用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤相對(duì)于所述第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)，其配置為:當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)致使所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止時(shí)致使所述旋轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)、被所述液壓馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的小齒輪、以及帶內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承;所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)齒與所述小齒輪嚙合;所述第二支架包括支架本體以及固定設(shè)置在支架本體上的支承圓環(huán)，其中，所述回轉(zhuǎn)支承通過滾動(dòng)體連接到所述支承圓環(huán)中，并能夠相對(duì)于所述支承圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)盤固定設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)支承上。
[0010]優(yōu)選地，所述第一支架的上表面開設(shè)有第一槽;所述第一夾持部包括兩個(gè)第一柱體，兩個(gè)所述第一柱體之間用于夾持所述電纜，其中，所述第一柱體包括螺栓、螺母、旋轉(zhuǎn)套以及旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu):所述螺栓從所述第一槽下側(cè)穿過所述第一槽并鎖入位于所述第一槽上側(cè)的螺母，其構(gòu)造為:當(dāng)所述螺母松動(dòng)時(shí)，所述螺栓能夠沿著所述第一槽滑動(dòng)；當(dāng)所述螺母鎖緊時(shí)，所述螺栓能夠固定在所述第一槽中；所述旋轉(zhuǎn)套包括上旋轉(zhuǎn)套和下旋轉(zhuǎn)套，所述上旋轉(zhuǎn)套通過所述旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu)固定安裝在所述螺栓的上部，所述下旋轉(zhuǎn)套為筒形，其套設(shè)在所述螺母的外側(cè)并能夠相對(duì)于所述螺栓上下移動(dòng)，所述上旋轉(zhuǎn)套的外壁和內(nèi)壁向下延伸形成能夠至少容納所述下旋轉(zhuǎn)套的上部的空腔，所述下旋轉(zhuǎn)套的上端從所述上旋轉(zhuǎn)套的下邊緣伸入所述空腔的內(nèi)部。
[0011]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)盤的上表面開設(shè)有第二槽;所述第二夾持部包括兩個(gè)第二柱體，兩個(gè)所述第二柱體之間用于夾持所述電纜，其中，所述第二柱體包括螺栓、螺母、旋轉(zhuǎn)套以及旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu):所述螺栓從所述第二槽下側(cè)穿過所述第二槽并鎖入位于所述第二槽上側(cè)的螺母，其構(gòu)造為:當(dāng)所述螺母松動(dòng)時(shí)，所述螺栓能夠沿著所述第二槽滑動(dòng)；當(dāng)所述螺母鎖緊時(shí)，所述螺栓能夠固定在所述第二槽中；所述旋轉(zhuǎn)套包括上旋轉(zhuǎn)套和下旋轉(zhuǎn)套，所述上旋轉(zhuǎn)套通過所述旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu)固定安裝在所述螺栓的上部，所述下旋轉(zhuǎn)套為筒形，其套設(shè)在所述螺母的外側(cè)并能夠相對(duì)于所述螺栓上下移動(dòng)，所述上旋轉(zhuǎn)套的外壁和內(nèi)壁向下延伸形成能夠至少容納所述下旋轉(zhuǎn)套的上部的空腔，所述下旋轉(zhuǎn)套的上端從所述上旋轉(zhuǎn)套的下邊緣伸入所述空腔的內(nèi)部。
[0012]進(jìn)一步地，所述執(zhí)行裝置還包括擴(kuò)展盤，所述旋轉(zhuǎn)盤包括固定連接的基座和凸臺(tái)，所述凸臺(tái)為圓形，所述基座上固定設(shè)置有安裝部，所述第二槽開設(shè)在所述凸臺(tái)上;所述擴(kuò)展盤為環(huán)形，所述環(huán)形的內(nèi)圓與所述凸臺(tái)相匹配，所述擴(kuò)展盤的下表面與所述安裝部相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有安裝配合部，所述擴(kuò)展盤構(gòu)造為能夠通過所述安裝配合部和所述安裝部固定安裝在所述基座上;所述擴(kuò)展盤上開設(shè)有第三槽，所述第三槽內(nèi)設(shè)置有包括兩個(gè)第三柱體的第三夾持部，兩個(gè)所述第三柱體之間用于夾持所述電纜，所述第三柱體包括螺栓、螺母、旋轉(zhuǎn)套以及旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu):所述螺栓從所述第三槽下側(cè)穿過所述第三槽并鎖入位于所述第三槽上側(cè)的螺母，其構(gòu)造為:當(dāng)所述螺母松動(dòng)時(shí)，所述螺栓能夠沿著所述第三槽滑動(dòng)；當(dāng)所述螺母鎖緊時(shí)，所述螺栓能夠固定在所述第三槽中；所述旋轉(zhuǎn)套包括上旋轉(zhuǎn)套和下旋轉(zhuǎn)套，所述上旋轉(zhuǎn)套通過所述旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu)固定安裝在所述螺栓的上部，所述下旋轉(zhuǎn)套為筒形，其套設(shè)在所述螺母的外側(cè)并能夠相對(duì)于所述螺栓上下移動(dòng)，所述上旋轉(zhuǎn)套的外壁和內(nèi)壁向下延伸形成能夠至少容納所述下旋轉(zhuǎn)套的上部的空腔，所述下旋轉(zhuǎn)套的上端從所述上旋轉(zhuǎn)套的下邊緣伸入所述空腔的內(nèi)部。
[0013]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)盤的上表面沿所述第二槽、以及所述擴(kuò)展盤的上表面沿所述第三槽設(shè)置有標(biāo)尺。
[0014]優(yōu)選地，所述擴(kuò)展盤由多個(gè)扇環(huán)連接而成，所述扇環(huán)之間的連接構(gòu)造為:其中一個(gè)連接為銷軸連接結(jié)構(gòu)，其余連接為鉸鏈連接結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步地，所述執(zhí)行裝置還包括液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述液壓馬達(dá)工作，所述控制器進(jìn)一步配置為控制所述液壓系統(tǒng)的油栗的啟動(dòng)和停止。
[0016]進(jìn)一步地，所述控制裝置還包括角度編碼器、存儲(chǔ)器和比較器，其中，所述角度編碼器固定設(shè)置在所述第二支架上，其配置為用于將表示所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度的電信號(hào)輸出到所述比較器;所述存儲(chǔ)器配置為用于存儲(chǔ)設(shè)置的折彎角度;所述比較器配置為用于將所述電信號(hào)表示的所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度與所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)的設(shè)置的折彎角度進(jìn)行比較，當(dāng)比較結(jié)果為大于或等于時(shí)，輸出控制信號(hào)到所述控制器;所述控制器還配置為:當(dāng)接收到所述控制信號(hào)時(shí)，控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止。
[0017]進(jìn)一步地，所述控制裝置還包括如下單元中的一種或多種:折彎角度設(shè)置單元，其包括顯示器、角度增加按鈕和角度減少按鈕，所述角度增加按鈕配置為當(dāng)其被按下時(shí)，所述設(shè)置的折彎角度增加單位角度;所述角度減少按鈕配置為當(dāng)其被按下時(shí)，所述設(shè)置的折彎角度減少單位角度;所述顯示器配置為用于顯示所述設(shè)置的折彎角度;重置單元，其包括清零按鈕，其配置為當(dāng)其被按下時(shí)，所述設(shè)置的折彎角度被重置為零；啟?？刂茊卧浒▎?dòng)按鈕和停止按鈕，所述啟動(dòng)按鈕配置為當(dāng)其被按下時(shí)，所述控制器控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng);所述停止按鈕配置為當(dāng)其被按下時(shí)，所述控制器控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止。
[0018]本實(shí)用新型的電纜折彎工具具有如下有益效果:使用控制裝置和執(zhí)行裝置，能夠自動(dòng)對(duì)電纜進(jìn)行折彎，節(jié)省工作人員體力;并且能夠折彎設(shè)定的角度，使得變形尺寸和彎曲程度準(zhǔn)確可控;旋轉(zhuǎn)盤及擴(kuò)展盤上的標(biāo)尺，可用作對(duì)電纜最小折彎半徑的保護(hù);夾持部的間距可調(diào)，能夠適應(yīng)不同直徑的電纜;擴(kuò)展盤可折疊，方便攜帶。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的電纜折彎工具的一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的另一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1的E-E向剖視圖；
[0022]圖4為圖3的A區(qū)域的放大圖；
[0023]圖5為圖3的B區(qū)域的放大圖；
[0024]圖6為圖1的使用狀態(tài)一的示意圖；
[0025]圖7為圖1的使用狀態(tài)一■的不意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型的電纜折彎工具的另一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為圖8的另一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為圖8的F-F向剖視圖；
[0029]圖11為圖10的C區(qū)域的放大圖；
[0030]圖12為圖10的D區(qū)域的放大圖；
[0031]圖13為圖9中擴(kuò)展盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖14為本實(shí)用新型的電纜折彎工具的控制裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖15為圖14的另一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖16為本實(shí)用新型的電纜折彎工具的控制裝置的俯視圖；
[0035]圖17為圖16的G-G向剖視圖。
[0036]附圖標(biāo)記說明:
[0037]100:控制裝置，200:執(zhí)行裝置，300:電纜，400:電線，
[0038]HO:第一支架，120:第一夾持部，130:控制面板，140:電氣箱，
[0039]121，122:第一柱體，123:第一槽，124:第一標(biāo)尺，131:顯示器，132:角度增加按鈕，133:清零按鈕，134:角度減少按鈕，135:啟動(dòng)按鈕，136:停止按鈕，
[0040]210:第二支架本體，220:第二夾持部，230:旋轉(zhuǎn)盤，250:角度編碼器，260:擴(kuò)展盤，_] 211:上箱蓋，221，222:第二柱體，231:第二槽，232:標(biāo)尺，233:基座，234:凸臺(tái)，235:安裝部，241-1:油箱，241-2:油栗與電機(jī)，241-3:進(jìn)油管，241-4:回油管，242:液壓馬達(dá)，243-1:轉(zhuǎn)動(dòng)軸，243-2:小齒輪，243-3:支承圓環(huán)，243-4:帶內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承，243-5:滾動(dòng)體，261:第三槽，262，263:第三柱體，264:標(biāo)尺，265:安裝配合部，266:銷軸連接結(jié)構(gòu)，267:鉸鏈連接結(jié)構(gòu)，
[0042]21:螺栓，22:螺母，23-1:上旋轉(zhuǎn)套，23-2:下旋轉(zhuǎn)套，23-3:空腔，24-1:轉(zhuǎn)套固定螺栓，24-2:轉(zhuǎn)套固定軸。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的電纜折彎工具作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0044]本實(shí)用新型的電纜折彎工具，如圖1、2所示，包括控制裝置100和執(zhí)行裝置200。其中，控制裝置100包括控制器(圖中未示出)、第一支架110和第一夾持部120，執(zhí)行裝置200包括第二支架(包括第二支架本體210等)、旋轉(zhuǎn)盤230、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)和第二夾持部220。
[0045]其中，如圖1、14所示，第一夾持部120設(shè)置于第一支架110上，其構(gòu)造為用于夾持電纜300的一個(gè)位置(見圖6、7)。如圖1、3和4所示，第二夾持部220設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤230的上表面，其構(gòu)造為用于夾持電纜300的另一個(gè)位置，該位置即為需要折彎的位置(見圖6、7)。
[0046]旋轉(zhuǎn)盤230設(shè)置于第二支架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)造為用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤230相對(duì)于第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)盤230轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止時(shí)旋轉(zhuǎn)盤230停止轉(zhuǎn)動(dòng)。控制器配置為控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)和停止。
[0047]具有上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型的電纜折彎工具，其使用狀態(tài)如圖6、7所示。在折彎之前，如圖6所示，先將電纜300用兩個(gè)夾持部夾持住，其中，第二夾持部220夾持的電纜300的位置為折彎位置;夾持穩(wěn)定之后，開啟折彎過程，控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)致使旋轉(zhuǎn)盤230轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將電纜進(jìn)行折彎，如圖7所示。
[0048]作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施方式，如圖3和5所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)242、被液壓馬達(dá)242帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸243-1、固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸243-1的外壁上的小齒輪243-2、以及與小齒輪243-2嚙合的帶內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承243-4。第二支架包括第二支架本體210和固定設(shè)置在第二支架本體210上的支承圓環(huán)243-3，其通過螺釘固定在第二支架本體210上，帶內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承243-4置于支承圓環(huán)243-3中，其通過滾動(dòng)體243-5(例如滾球或滾柱)連接到支承圓環(huán)243-3中，并可相對(duì)于支承圓環(huán)243-3轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)盤230固定設(shè)置(例如，通過螺釘)于帶內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承243-4上。
[0049]當(dāng)液壓馬達(dá)242旋轉(zhuǎn)時(shí)，其帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸243-1轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪243-2帶動(dòng)與其嚙合的帶內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承243-4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定連接在帶內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承243-4上的旋轉(zhuǎn)盤230轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0050]如圖3所示，執(zhí)行裝置200還包括液壓系統(tǒng)，以驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)242工作。液壓系統(tǒng)包括油箱241-1、油栗與電機(jī)241-2、進(jìn)油管241-3以及回油管241-4。當(dāng)控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)和停止時(shí)，即控制油栗與電機(jī)241-2的啟動(dòng)和停止。液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)242工作，液壓馬達(dá)242驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸243-1、小齒輪243-2、以及帶內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承243-4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤230轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0051]因此，當(dāng)控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，其實(shí)際是控制油栗與電機(jī)241-2啟動(dòng)，液壓系統(tǒng)開始工作驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)242轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸243-1、小齒輪243-2、以及回轉(zhuǎn)支承243-4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而最終帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤230轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止時(shí)，其控制油栗與電機(jī)241-2停止，液壓系統(tǒng)停止工作，液壓馬達(dá)242停止旋轉(zhuǎn)，從而旋轉(zhuǎn)盤230停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0052]本說明書提供了第一夾持部120的一種實(shí)施方式，如圖1、14至17所示，第一支架110的上表面開設(shè)有第一槽123，第一夾持部120包括兩個(gè)第一柱體121、122，兩個(gè)第一柱體121、122之間用于夾持電纜。第一柱體121、122設(shè)置于第一槽123內(nèi)并構(gòu)造為能夠沿著第一槽123滑動(dòng)并固定在第一槽123的某個(gè)位置。
[0053 ]具體地，第一柱體121、122的結(jié)構(gòu)相同，均包括螺栓21、螺母22、旋轉(zhuǎn)套以及旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu)，如圖16、17所示。螺栓21從第一槽123的下側(cè)穿過第一槽123，并鎖入位于第一槽123上側(cè)的螺母22。因此，當(dāng)螺母22松動(dòng)時(shí)，螺栓21能夠沿著第一槽123滑動(dòng)；當(dāng)螺母22鎖緊時(shí)，螺栓21能夠固定在第一槽123的某個(gè)位置。
[0054]第一柱體121、122還包括旋轉(zhuǎn)套，其包括上旋轉(zhuǎn)套23-1和下旋轉(zhuǎn)套23-2。其中，上旋轉(zhuǎn)套23-1通過轉(zhuǎn)套固定螺栓24-1固定在轉(zhuǎn)套固定軸24-2上，轉(zhuǎn)套固定軸24_2固定連接在螺栓21的上部，因此，上旋轉(zhuǎn)套23-1固定安裝在螺栓21的上部。下旋轉(zhuǎn)套23-2為筒形，其套設(shè)在螺母22的外側(cè)，并能夠相對(duì)于螺栓21上下移動(dòng)。上旋轉(zhuǎn)套23-1的外壁和內(nèi)壁向下延伸，形成能夠至少容納下旋轉(zhuǎn)套23-2的上部的空腔23-3，下旋轉(zhuǎn)套23-2向上移動(dòng)時(shí)，下旋轉(zhuǎn)套23-2的上端進(jìn)入空腔23-3中，從而可露出螺母22，方便對(duì)螺母22進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述下旋轉(zhuǎn)套23-2不僅可以對(duì)螺栓21和螺母22的狀態(tài)進(jìn)行保護(hù)，還可以在夾持電纜300時(shí)隨電纜300的移動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，可以保護(hù)電纜300的表面不受損壞。
[0055]使用時(shí)，將下旋轉(zhuǎn)套23-2向上抬起，露出螺母22，就可以對(duì)螺母22進(jìn)行擰松或擰緊的操作。需要移動(dòng)第一柱體121、122時(shí)，將螺母22擰松，將第一柱體121、122沿著第一槽123滑動(dòng)到目標(biāo)位置，然后將螺母22擰緊。然后放下下旋轉(zhuǎn)套23-2即可。
[0056]本說明書還提供了第二夾持部220的一種實(shí)施方式，如圖1至4所示，旋轉(zhuǎn)盤230的上表面開設(shè)有第二槽231(例如，在旋轉(zhuǎn)盤230的凸臺(tái)234上開設(shè)第二槽231)，第二夾持部220包括兩個(gè)第二柱體221、222，兩個(gè)第二柱體221、222之間用于夾持電纜。第二柱體221、222設(shè)置于第二槽231內(nèi)，并構(gòu)造為能夠沿著第二槽231滑動(dòng)并固定在第二槽231的某個(gè)位置。
[0057]具體地，第二柱體221、222的結(jié)構(gòu)相同，并且與第一柱體121、122的結(jié)構(gòu)也相同。螺栓21從第二槽231的下側(cè)穿過第二槽231，并鎖入位于第二槽231上側(cè)的螺母22。因此，當(dāng)螺母22松動(dòng)時(shí)，螺栓21能夠沿著第二槽231滑動(dòng)；當(dāng)螺母22鎖緊時(shí)，螺栓21能夠固定在第二槽231的某個(gè)位置。其結(jié)構(gòu)、功能、使用方法均與第一柱體121、122相同，此處不再重復(fù)描述。
[0058]第一夾持部120和第二夾持部220的這種結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型的電纜折彎工具在使用時(shí)不但能夠夾緊電纜，還能夠適應(yīng)各種不同直徑粗細(xì)的電纜。使用時(shí)，只需要根據(jù)電纜直徑的粗細(xì)，調(diào)整第一夾持部120的兩個(gè)第一柱體121、122之間的距離、以及第二夾持部220的兩個(gè)第二柱體221、222之間的距離，即可使用不同直徑的電纜。
[0059]為了對(duì)電纜的最小折彎半徑進(jìn)行保護(hù)，旋轉(zhuǎn)盤230的上表面沿第二槽231設(shè)置有標(biāo)尺232，該標(biāo)尺232用于標(biāo)識(shí)第二槽231的各個(gè)位置到旋轉(zhuǎn)盤230的旋轉(zhuǎn)中心的距離。在對(duì)電纜進(jìn)行折彎時(shí)，如圖6、7所示，根據(jù)標(biāo)尺232和電纜300的位置，可以計(jì)算出電纜300的到旋轉(zhuǎn)盤230的旋轉(zhuǎn)中心的距離，這個(gè)距離就是本次折彎的折彎半徑。為了對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)，使折彎不對(duì)電纜造成傷害，需要保證折彎半徑不小于電纜的最小折彎半徑(該參數(shù)可以從電纜參數(shù)中獲得)。設(shè)置了標(biāo)尺232的本實(shí)用新型的電纜折彎工具，使得工作人員能夠明確地獲知電纜的折彎半徑，從而使得工作人員在進(jìn)行操作時(shí)，可以對(duì)電纜的折彎半徑進(jìn)行有效的保護(hù)。
[0060]為了使得本實(shí)用新型的電纜折彎工具還能夠適用于更大規(guī)格的電纜，執(zhí)行裝置200還包括擴(kuò)展盤260，其固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤230上并能夠在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下與旋轉(zhuǎn)盤230同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0061 ]具體地，如圖1、3所示，旋轉(zhuǎn)盤230包括固定連接或一體成型的基座233和凸臺(tái)234，凸臺(tái)234為圓形，基座233上固定設(shè)置有安裝部235。如圖8至13所示，擴(kuò)展盤260為環(huán)形，該環(huán)形的內(nèi)圓與凸臺(tái)234相匹配，擴(kuò)展盤260的下表面與安裝部235相對(duì)應(yīng)地設(shè)置有安裝配合部265，擴(kuò)展盤260通過安裝配合部265和安裝部235固定安裝在基座233上。具體地，如圖12所示，安裝配合部265插入安裝部235，從而實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展盤260與基座233的固定連接?？梢岳斫獾氖?，這種安裝配合部265和安裝部235的連接只是示例性的，擴(kuò)展盤260還可以以其他的方式固定連接在旋轉(zhuǎn)盤230上。
[0062]擴(kuò)展盤260上開設(shè)有第三槽261，第三槽261內(nèi)設(shè)置有包括兩個(gè)第三柱體262、263的用于夾持電纜的第三夾持部，兩個(gè)第三柱體262、263之間用于夾持電纜，第三柱體262、263構(gòu)造為能夠沿著第三槽261滑動(dòng)并固定在第三槽261的某個(gè)位置。
[0063]具體地，第三柱體262、263的結(jié)構(gòu)相同，并且與第一柱體121、122以及第二柱體221、222的結(jié)構(gòu)也相同，如圖11所示。螺栓21從第三槽261的下側(cè)穿過第三槽261，并鎖入位于第三槽261上側(cè)的螺母22。因此，當(dāng)螺母22松動(dòng)時(shí)，螺栓21能夠沿著第三槽261滑動(dòng)；當(dāng)螺母22鎖緊時(shí)，螺栓21能夠固定在第三槽261的某個(gè)位置。其結(jié)構(gòu)、功能、使用方法均與第一柱體121、122以及第二柱體221、222相同，此處不再重復(fù)描述。
[0064]擴(kuò)展盤260用于在旋轉(zhuǎn)盤230不能適應(yīng)大直徑的電纜的情況，因此，擴(kuò)展盤260上的第三夾持部的功能與旋轉(zhuǎn)盤230上的第二夾持部220的功能相同。并且，安裝了擴(kuò)展盤260的本實(shí)用新型的電纜折彎工具的使用與圖6、7所示的使用類似，只是替換為電纜300的需要被折彎的位置被第三夾持部夾持。如此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)致使旋轉(zhuǎn)盤230轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定安裝在其上的擴(kuò)展盤260也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第三夾持部的夾持作用，使得電纜300類似被如圖7所示的折彎。
[0065]同樣地，擴(kuò)展盤260的上表面沿第三槽261設(shè)置有標(biāo)尺264，用于標(biāo)識(shí)第三槽261的各個(gè)位置到旋轉(zhuǎn)盤230的旋轉(zhuǎn)中心的距離。該標(biāo)尺264的設(shè)置，也是為了對(duì)電纜的最小折彎半徑進(jìn)行保護(hù)，原理如上所述，此處不再重復(fù)描述。
[0066]為了適應(yīng)大直徑的電纜，擴(kuò)展盤260的尺寸通常會(huì)很大。為了使得擴(kuò)展盤260便于攜帶，優(yōu)選地，擴(kuò)展盤260被構(gòu)造為包括多個(gè)扇環(huán)，各扇環(huán)之間的連接中，一個(gè)為銷軸連接266，其余為鉸鏈連接267 ο如此，當(dāng)銷軸連接266的銷軸取下時(shí)，各個(gè)扇環(huán)可以在鉸鏈連接267處進(jìn)行折疊，折疊之后的擴(kuò)展盤260的尺寸變小，便于攜帶。
[0067]為了使對(duì)電纜的折彎角度準(zhǔn)確可控，控制裝置100還包括存儲(chǔ)器和比較器(圖中均未示出)，執(zhí)行裝置200還包括角度編碼器250，如圖3所示。其中，角度編碼器250固定設(shè)置在第二支架上，其配置為用于將表示旋轉(zhuǎn)盤230的旋轉(zhuǎn)角度的電信號(hào)輸出到比較器;存儲(chǔ)器配置為用于存儲(chǔ)設(shè)置的折彎角度；比較器配置為用于將角度編碼器250傳來的電信號(hào)表示的旋轉(zhuǎn)盤230的旋轉(zhuǎn)角度、與存儲(chǔ)器存儲(chǔ)的設(shè)置的折彎角度進(jìn)行比較，當(dāng)比較結(jié)果為旋轉(zhuǎn)盤230的旋轉(zhuǎn)角度大于或等于設(shè)置的折彎角度時(shí)，輸出控制信號(hào)到控制器;控制器還配置為:當(dāng)接收到控制信號(hào)時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止，從而旋轉(zhuǎn)盤230停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0068]如此，本實(shí)用新型的電纜折彎工具，能夠準(zhǔn)確地根據(jù)設(shè)置的折彎角度來執(zhí)行對(duì)電纜的折彎，但旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)使得電纜的折彎角度滿足設(shè)置的折彎角度時(shí)，控制器控制旋轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而停止對(duì)電纜折彎，使得電纜的折彎角度為設(shè)置的折彎角度。因此，比現(xiàn)有技術(shù)中人工進(jìn)行折彎更容易準(zhǔn)確地掌握和控制對(duì)電纜的折彎角度。
[0069]需要說明的是，雖然圖3中所示的角度編碼器250設(shè)置在第二支架的上箱蓋211上、并且設(shè)置在上箱蓋211的中心，但可以理解的是，角度編碼器250的設(shè)置位置不限于此，只要能夠直接或間接地感測(cè)到旋轉(zhuǎn)盤230的旋轉(zhuǎn)角度即可。
[0070]如圖14、17所示，在一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型的電纜折彎工具的控制裝置100還包括控制面板130，其包括如下單元中的一種或多種:折彎角度設(shè)置單元、重置單元和啟停控制單元。
[0071]折彎角度設(shè)置單元包括顯示器131、角度增加按鈕132和角度減少按鈕134。角度增加按鈕132配置為當(dāng)其被按下時(shí)，設(shè)置的折彎角度增加單位角度(例如，I度)；角度減少按鈕134配置為當(dāng)其被按下時(shí)，設(shè)置的折彎角度減少單位角度(例如，I度)。顯示器配置為用于顯示設(shè)置的折彎角度，以便用戶觀看和操作。如此，方便用戶對(duì)期望的折彎角度進(jìn)行設(shè)置。設(shè)置的折彎角度存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中，以便于比較器和進(jìn)行中的實(shí)際折彎角度進(jìn)行比較。
[0072]重置單元包括清零按鈕133，其配置為當(dāng)其被按下時(shí)，設(shè)置的折彎角度被重置為零。
[0073]啟?？刂茊卧▎?dòng)按鈕135和停止按鈕136。啟動(dòng)按鈕135配置為當(dāng)其被按下時(shí)，控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)；停止按鈕136配置為當(dāng)其被按下時(shí)，控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止。啟?？刂茊卧拇嬖谑沟糜脩艨梢匀斯じ深A(yù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟停，從而人工干預(yù)旋轉(zhuǎn)盤230的轉(zhuǎn)動(dòng)的啟停，在發(fā)生緊急情況時(shí)尤為適用。
[0074]本實(shí)用新型的電纜折彎工具的控制裝置100的控制器、存儲(chǔ)器、比較器等，可以設(shè)置在如圖15所示的安裝在第一支架110上的電氣箱140中。如圖2所示，電氣箱140中伸出電線400，與執(zhí)行裝置200中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和角度編碼器250相連已進(jìn)行通信和控制。
[0075]以上【具體實(shí)施方式】?jī)H為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施方式，不能用于限定本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這些修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜折彎工具，其特征在于，包括:控制裝置和執(zhí)行裝置，所述控制裝置包括控制器、第一支架和第一夾持部，所述執(zhí)行裝置包括第二支架、旋轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二夾持部，其中， 所述控制器配置為控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)和停止； 所述第一夾持部設(shè)置于所述第一支架上，所述第二夾持部設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述第一夾持部和第二夾持部構(gòu)造為用于夾持所述電纜； 所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述第二支架上； 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)造為用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤相對(duì)于所述第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)，其配置為:當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)致使所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止時(shí)致使所述旋轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜折彎工具，其特征在于， 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)、被所述液壓馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的小齒輪、以及帶內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承； 所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)齒與所述小齒輪嚙合； 所述第二支架包括支架本體以及固定設(shè)置在支架本體上的支承圓環(huán)，其中， 所述回轉(zhuǎn)支承通過滾動(dòng)體連接到所述支承圓環(huán)中，并能夠相對(duì)于所述支承圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述旋轉(zhuǎn)盤固定設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)支承上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜折彎工具，其特征在于， 所述第一支架的上表面開設(shè)有第一槽； 所述第一夾持部包括兩個(gè)第一柱體，兩個(gè)所述第一柱體之間用于夾持所述電纜，其中， 所述第一柱體包括螺栓、螺母、旋轉(zhuǎn)套以及旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu): 所述螺栓從所述第一槽下側(cè)穿過所述第一槽并鎖入位于所述第一槽上側(cè)的螺母，其構(gòu)造為:當(dāng)所述螺母松動(dòng)時(shí)，所述螺栓能夠沿著所述第一槽滑動(dòng)；當(dāng)所述螺母鎖緊時(shí)，所述螺栓能夠固定在所述第一槽中； 所述旋轉(zhuǎn)套包括上旋轉(zhuǎn)套和下旋轉(zhuǎn)套，所述上旋轉(zhuǎn)套通過所述旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu)固定安裝在所述螺栓的上部，所述下旋轉(zhuǎn)套為筒形，其套設(shè)在所述螺母的外側(cè)并能夠相對(duì)于所述螺栓上下移動(dòng)，所述上旋轉(zhuǎn)套的外壁和內(nèi)壁向下延伸形成能夠至少容納所述下旋轉(zhuǎn)套的上部的空腔，所述下旋轉(zhuǎn)套的上端從所述上旋轉(zhuǎn)套的下邊緣伸入所述空腔的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜折彎工具，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)盤的上表面開設(shè)有第二槽； 所述第二夾持部包括兩個(gè)第二柱體，兩個(gè)所述第二柱體之間用于夾持所述電纜，其中， 所述第二柱體包括螺栓、螺母、旋轉(zhuǎn)套以及旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu): 所述螺栓從所述第二槽下側(cè)穿過所述第二槽并鎖入位于所述第二槽上側(cè)的螺母，其構(gòu)造為:當(dāng)所述螺母松動(dòng)時(shí)，所述螺栓能夠沿著所述第二槽滑動(dòng)；當(dāng)所述螺母鎖緊時(shí)，所述螺栓能夠固定在所述第二槽中； 所述旋轉(zhuǎn)套包括上旋轉(zhuǎn)套和下旋轉(zhuǎn)套，所述上旋轉(zhuǎn)套通過所述旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu)固定安裝在所述螺栓的上部，所述下旋轉(zhuǎn)套為筒形，其套設(shè)在所述螺母的外側(cè)并能夠相對(duì)于所述螺栓上下移動(dòng)，所述上旋轉(zhuǎn)套的外壁和內(nèi)壁向下延伸形成能夠至少容納所述下旋轉(zhuǎn)套的上部的空腔，所述下旋轉(zhuǎn)套的上端從所述上旋轉(zhuǎn)套的下邊緣伸入所述空腔的內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜折彎工具，其特征在于，所述執(zhí)行裝置還包括擴(kuò)展盤， 所述旋轉(zhuǎn)盤包括固定連接的基座和凸臺(tái)，所述凸臺(tái)為圓形，所述基座上固定設(shè)置有安裝部，所述第二槽開設(shè)在所述凸臺(tái)上； 所述擴(kuò)展盤為環(huán)形，所述環(huán)形的內(nèi)圓與所述凸臺(tái)相匹配，所述擴(kuò)展盤的下表面與所述安裝部相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有安裝配合部，所述擴(kuò)展盤構(gòu)造為能夠通過所述安裝配合部和所述安裝部固定安裝在所述基座上； 所述擴(kuò)展盤上開設(shè)有第三槽，所述第三槽內(nèi)設(shè)置有包括兩個(gè)第三柱體的第三夾持部，兩個(gè)所述第三柱體之間用于夾持所述電纜， 所述第三柱體包括螺栓、螺母、旋轉(zhuǎn)套以及旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu): 所述螺栓從所述第三槽下側(cè)穿過所述第三槽并鎖入位于所述第三槽上側(cè)的螺母，其構(gòu)造為:當(dāng)所述螺母松動(dòng)時(shí)，所述螺栓能夠沿著所述第三槽滑動(dòng)；當(dāng)所述螺母鎖緊時(shí)，所述螺栓能夠固定在所述第三槽中； 所述旋轉(zhuǎn)套包括上旋轉(zhuǎn)套和下旋轉(zhuǎn)套，所述上旋轉(zhuǎn)套通過所述旋轉(zhuǎn)套固定機(jī)構(gòu)固定安裝在所述螺栓的上部，所述下旋轉(zhuǎn)套為筒形，其套設(shè)在所述螺母的外側(cè)并能夠相對(duì)于所述螺栓上下移動(dòng)，所述上旋轉(zhuǎn)套的外壁和內(nèi)壁向下延伸形成能夠至少容納所述下旋轉(zhuǎn)套的上部的空腔，所述下旋轉(zhuǎn)套的上端從所述上旋轉(zhuǎn)套的下邊緣伸入所述空腔的內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜折彎工具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤的上表面沿所述第二槽、以及所述擴(kuò)展盤的上表面沿所述第三槽設(shè)置有標(biāo)尺。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜折彎工具，其特征在于，所述擴(kuò)展盤由多個(gè)扇環(huán)連接而成，所述扇環(huán)之間的連接構(gòu)造為:其中一個(gè)連接為銷軸連接結(jié)構(gòu)，其余連接為鉸鏈連接結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜折彎工具，其特征在于，所述執(zhí)行裝置還包括液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述液壓馬達(dá)工作， 所述控制器進(jìn)一步配置為控制所述液壓系統(tǒng)的油栗的啟動(dòng)和停止。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜折彎工具，其特征在于，所述控制裝置還包括角度編碼器、存儲(chǔ)器和比較器，其中， 所述角度編碼器固定設(shè)置在所述第二支架上，其配置為用于將表示所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度的電信號(hào)輸出到所述比較器； 所述存儲(chǔ)器配置為用于存儲(chǔ)設(shè)置的折彎角度； 所述比較器配置為用于將所述電信號(hào)表示的所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度與所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)的設(shè)置的折彎角度進(jìn)行比較，當(dāng)比較結(jié)果為大于或等于時(shí)，輸出控制信號(hào)到所述控制器；所述控制器還配置為:當(dāng)接收到所述控制信號(hào)時(shí)，控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電纜折彎工具，其特征在于，所述控制裝置還包括如下單元中的一種或多種: 折彎角度設(shè)置單元，其包括顯示器、角度增加按鈕和角度減少按鈕，所述角度增加按鈕配置為當(dāng)其被按下時(shí)，所述設(shè)置的折彎角度增加單位角度;所述角度減少按鈕配置為當(dāng)其被按下時(shí)，所述設(shè)置的折彎角度減少單位角度;所述顯示器配置為用于顯示所述設(shè)置的折彎角度； 重置單元，其包括清零按鈕，其配置為當(dāng)其被按下時(shí)，所述設(shè)置的折彎角度被重置為 零； 啟?？刂茊卧?，其包括啟動(dòng)按鈕和停止按鈕，所述啟動(dòng)按鈕配置為當(dāng)其被按下時(shí)，所述控制器控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng);所述停止按鈕配置為當(dāng)其被按下時(shí)，所述控制器控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止。
【文檔編號(hào)】B21F1/00GK205673506SQ201620582263
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日 公開號(hào)201620582263.2, CN 201620582263, CN 205673506 U, CN 205673506U, CN-U-205673506, CN201620582263, CN201620582263.2, CN205673506 U, CN205673506U
【發(fā)明人】吳蕩, 杜廣龍, 王秀斌, 劉繼東, 牛益國(guó), 胡海龍, 張秀敏, 李剛
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)冀北電力有限公司秦皇島供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司