一種多孔鉆裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多孔鉆裝置，包括機架，在機架的主軸上連接有輸入曲軸，輸入曲軸上連接有多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)，在多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有至少一根鉆頭；所述多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有偏心盤、輸出曲軸、輸出曲軸安裝臺，偏心盤連接輸入曲軸，偏心盤設(shè)置在輸出曲軸上并與輸出曲軸連接，輸出曲軸貫穿輸出曲軸安裝臺連接有軸承，在軸承的外圈上設(shè)置有軸承壓板，在輸出曲軸的下方設(shè)置有用于安裝鉆頭的錐孔，解決現(xiàn)有技術(shù)在進行多個孔的鉆孔操作時，定位頻繁、工作量大，易使操作者疲勞產(chǎn)生漏鉆、錯鉆的現(xiàn)象，定位誤差與重復(fù)精度都較差的不足之處，只需一次定位，就可以完成一個平面內(nèi)的多個孔的加工，不僅定位精確高，而且能有效降低操作者的勞動強度。
【專利說明】
一種多孔鉆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機床設(shè)備技術(shù)等領(lǐng)域，具體的說，是一種多孔鉆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]孔加工是機械零件最常見的加工方法，在機械加工行業(yè)中最為常見。而現(xiàn)有的孔加工技術(shù)，都是使用單根鉆頭依次順序加工，這種方法不僅操作者工作量巨大，易使操作者疲勞產(chǎn)生漏鉆、錯鉆的現(xiàn)象，而且需要頻繁的進行鉆孔定位，定位誤差與重復(fù)精度都較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于設(shè)計出一種多孔鉆裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)在進行多個孔的鉆孔操作時，定位頻繁、工作量大，易使操作者疲勞產(chǎn)生漏鉆、錯鉆的現(xiàn)象，定位誤差與重復(fù)精度都較差的不足之處，只需一次定位，就可以完成一個平面內(nèi)的多個孔的加工，不僅定位精確高，而且能有效降低操作者的勞動強度。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種多孔鉆裝置，包括機架，在機架的主軸上連接有輸入曲軸，輸入曲軸上連接有多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)，在多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有至少一根鉆頭。
[0005]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠利用軸與軸的配合，以及輔助設(shè)備的配合，實現(xiàn)一次多孔成型，并有效提高定位精度，降低操作者的工作量，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有偏心盤、輸出曲軸、輸出曲軸安裝臺，偏心盤連接輸入曲軸，偏心盤設(shè)置在輸出曲軸上并與輸出曲軸連接，輸出曲軸貫穿輸出曲軸安裝臺連接有軸承，在軸承的外圈上設(shè)置有軸承壓板，在輸出曲軸的下方設(shè)置有用于安裝鉆頭的錐孔。
[0006]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠有效的將輸入曲軸與偏心盤固定，使得輸入曲軸能夠在工作時帶動偏心盤運動，進一步的帶動鉆頭運動，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述輸入曲軸與偏心盤固定連接。
[0007]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，為使輸入曲軸和偏心盤連接更加牢固，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述輸入曲軸與偏心盤采用焊接的方式固定連接。
[0008]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠方便輸出曲軸與偏心盤之間的安裝，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):在所述偏心盤上設(shè)置有由多個孔所組成的孔陣列，輸出曲軸貫穿孔陣列固定連接在偏心盤上。
[0009]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠?qū)⑤敵銮S有效的固定在偏心盤的孔內(nèi)，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):輸出曲軸采用焊接的方式與孔陣列固定連接。
[0010]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠提高輸出曲軸安裝臺的強度，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):在所述輸出曲軸安裝臺下方設(shè)置有支承肋板。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0012]本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)在進行多個孔的鉆孔操作時，定位頻繁、工作量大，易使操作者疲勞產(chǎn)生漏鉆、錯鉆的現(xiàn)象，定位誤差與重復(fù)精度都較差的不足之處，只需一次定位，就可以完成一個平面內(nèi)的多個孔的加工，不僅定位精確高，而且能有效降低操作者的勞動強度。
[0013]本實用新型加工時，可根據(jù)待加工零件上孔的的位置，選擇對應(yīng)的輸出曲軸安裝鉆頭。
[0014]本實用新型可實現(xiàn)一次裝夾定位，就可以完成零件一個平面內(nèi)的鉆孔作業(yè)，具有操作方便，定位精度高的特點。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為本實用新型所述輸出曲軸局部剖視圖。
[0017]圖3為本實用新型所述偏心盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型所述輸出曲軸安裝臺結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，1-機架，2-鉆頭，3-工作臺，4-工件，5-輸出曲軸安裝臺，6_輸出曲軸，7_偏心盤，8-輸入曲軸，9-軸承壓板，I O-軸承，11 -支承肋板。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0021]實施例1:
[0022]一種多孔鉆裝置，采用兩段微藻處理模式進行污水處理，使得污水處理效果更好，并且應(yīng)用中間過渡池，進一步的加強微藻吸收二氧化碳進行生物合成，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):包括機架I，在機架I的主軸上連接有輸入曲軸8，輸入曲軸8上連接有多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)，在多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有至少一根鉆頭2，在機架I上設(shè)置有主軸、連接件及工作臺3，主軸通過連接件與工作臺3連接，在工作臺3與主軸之間設(shè)置輸入曲軸8和多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)，將輸入曲軸8的一端與主軸連接，輸入曲軸8的另一端與多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)連接，在多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)下方設(shè)置至少一根鉆頭2，鉆頭2與工作臺3之間放置待加工的工件4，使用時可以根據(jù)工件4需要加工的孔量來具體設(shè)置鉆頭的數(shù)目。
[0023]實施例2:
[0024]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠利用軸與軸的配合，以及輔助設(shè)備的配合，實現(xiàn)一次多孔成型，并有效提高定位精度，降低操作者的工作量，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有偏心盤7、輸出曲軸6、輸出曲軸安裝臺5，偏心盤7連接輸入曲軸8，偏心盤7設(shè)置在輸出曲軸6上并與輸出曲軸6連接，輸出曲軸6貫穿輸出曲軸安裝臺5連接有軸承10，在軸承10的外圈上設(shè)置有軸承壓板9，在輸出曲軸6的下方設(shè)置有用于安裝鉆頭2的錐孔。
[0025]多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)主要由偏心盤7、輸出曲軸6、輸出曲軸安裝臺5組成，偏心盤7的上盤面與輸入曲軸8連接，偏心盤7的下盤面與輸出曲軸6連接，在輸出曲軸安裝臺5上設(shè)置多個能與輸出曲軸6相配合的孔洞，輸出曲軸6的一端與偏心盤7連接，且輸出曲軸6的另一端穿過輸出曲軸安裝臺5的孔洞，并在輸出曲軸6的另一端上安裝軸承10，同時在軸承10的外圈上設(shè)置軸承壓板9，進一步的在輸出曲軸6的最下方設(shè)置錐孔，錐孔能夠用于將鉆頭2固定。
[0026]實施例3:
[0027]本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠有效的將輸入曲軸與偏心盤固定，使得輸入曲軸能夠在工作時帶動偏心盤運動，進一步的帶動鉆頭運動，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述輸入曲軸8與偏心盤7固定連接，在設(shè)計使用時將輸入曲軸8的下端與偏心盤7的上盤面固定。
[0028]實施例4:
[0029]本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，為使輸入曲軸和偏心盤連接更加牢固，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述輸入曲軸8與偏心盤7采用焊接的方式固定連接，在設(shè)計使用時，采用焊接的方式將輸入曲軸8的下端焊接固定在偏心盤的上盤面上。
[0030]實施例5:
[0031]本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠方便輸出曲軸與偏心盤之間的安裝，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):在所述偏心盤7上設(shè)置有由多個孔所組成的孔陣列，輸出曲軸6貫穿孔陣列固定連接在偏心盤7上，在偏心盤7上設(shè)置多個與輸出曲軸6相配合的孔構(gòu)成孔陣列，輸出曲軸6的上端固定設(shè)置在偏心盤7上的孔內(nèi)，構(gòu)成輸出曲軸陣列。
[0032]實施例6:
[0033]本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠?qū)⑤敵銮S有效的固定在偏心盤的孔內(nèi)，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):輸出曲軸6采用焊接的方式與孔陣列固定連接。
[0034]實施例7:
[0035]本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠提高輸出曲軸安裝臺的強度，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):在所述輸出曲軸安裝臺5下方設(shè)置有支承肋板11。
[0036]輸入曲軸8—端與主軸連接，另一端與偏心盤7采用焊接連接為一體。偏心盤7上有一系列孔，孔中穿入輸出曲軸6，并采用焊接方式連接為一體，構(gòu)成輸出曲軸陣列。輸出曲軸6另一端穿過輸出曲軸安裝臺5，并在在輸出曲軸上安裝有軸承10，由軸承壓板9壓住軸承外圈。輸出曲軸安裝臺5下方有支承肋板11，以增強工作臺5的支承強度。輸出曲軸6最下方有錐孔，用來安裝鉆頭2。當輸入曲軸8下移時，則帶動偏心盤7、輸出曲軸6、鉆頭2同時下移，對安裝在工作臺3上的工件4進行鉆孔作業(yè)。
[0037]由于輸出曲軸安裝臺5上有一曲軸陣列，即可根據(jù)待加工零件上孔的位置，將鉆頭2安裝在對應(yīng)的曲軸中，可實現(xiàn)一次裝夾對多個孔的鉆孔作業(yè)。
[0038]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多孔鉆裝置，其特征在于:包括機架(I)，在機架(I)的主軸上連接有輸入曲軸(8)，輸入曲軸(8)上連接有多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)，在多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有至少一根鉆頭(2);所述多孔鉆驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有偏心盤(7)、輸出曲軸(6)、輸出曲軸安裝臺(5)，偏心盤(7)連接輸入曲軸(8)，偏心盤(7)設(shè)置在輸出曲軸(6)上并與輸出曲軸(6)連接，輸出曲軸(6)貫穿輸出曲軸安裝臺(5)連接有軸承(10)，在軸承(10)的外圈上設(shè)置有軸承壓板(9)，在輸出曲軸(6)的下方設(shè)置有用于安裝鉆頭(2)的錐孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔鉆裝置，其特征在于:所述輸入曲軸(8)與偏心盤(7)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔鉆裝置，其特征在于:所述輸入曲軸(8)與偏心盤(7)采用焊接的方式固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔鉆裝置，其特征在于:在所述偏心盤(7)上設(shè)置有由多個孔所組成的孔陣列，輸出曲軸(6)貫穿孔陣列固定連接在偏心盤(7)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多孔鉆裝置，其特征在于:輸出曲軸(6)采用焊接的方式與孔陣列固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種多孔鉆裝置，其特征在于:在所述輸出曲軸安裝臺(5)下方設(shè)置有支承肋板(11)。
【文檔編號】B23B39/16GK205673628SQ201620461177
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月19日 公開號201620461177.6, CN 201620461177, CN 205673628 U, CN 205673628U, CN-U-205673628, CN201620461177, CN201620461177.6, CN205673628 U, CN205673628U
【發(fā)明人】王浡婳, 陳銀環(huán), 張立杰
【申請人】四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院