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一種物理氣相沉積CrN涂層鈦合金鉆鉸復(fù)合刀具的制作方法

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一種物理氣相沉積CrN涂層鈦合金鉆鉸復(fù)合刀具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物理氣相沉積CrN涂層鈦合金鉆鉸復(fù)合刀具,包括柄部、鉸刀、頸部和鉆頭,所述鉸刀的一端與所述柄部固接,所述鉸刀的另一端與所述頸部的一端固接,所述頸部的另一端與所述鉆頭的一端固接,所述鉆頭和所述鉸刀均設(shè)有CrN涂層。該刀具具有加工精度高,切削性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),尤其是在高速切削時(shí)性能優(yōu)異,極大地節(jié)省了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
—種物理氣相沉積c r N涂層鈦合金鉆鉸復(fù)合刀具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鈦合金切削專(zhuān)用刀具,具體涉及一種物理氣相沉積CrN涂層鈦合金鉆鉸復(fù)合刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著新技術(shù)革命浪潮的推進(jìn),繼合金鋼和金屬鋁之后,新崛起的第三金屬一鈦,越來(lái)越多地滲透到各工業(yè)技術(shù)和科學(xué)的各個(gè)領(lǐng)域。鈦合金由于具有比重小、強(qiáng)度高、耐高溫、抗腐蝕等優(yōu)良特性,一直是航空航天飛行器的主要結(jié)構(gòu)材料。隨著鈦合金應(yīng)用技術(shù)日益成熟,鈦合金不但在航空航天器械零部件中的應(yīng)用比重越來(lái)越大,而且被廣泛用于石油、化工、造船、醫(yī)療、兵器、汽車(chē)等各個(gè)領(lǐng)域。鈦合金雖具備很多優(yōu)良性能,但其切削加工性差,加工時(shí)切削刀具易損壞,因此也在一定程度上制約了鈦合金的發(fā)展。國(guó)內(nèi)專(zhuān)家學(xué)者也一直在探索如何提高鈦合金加工效率與刀具壽命。其中物理氣相沉積涂層技術(shù)是被關(guān)注的一個(gè)焦點(diǎn)。
[0003]物理氣相沉積(Physical Vapor Deposit1n,簡(jiǎn)稱(chēng)PVD)是通過(guò)蒸發(fā)、電離或派射等低氣壓過(guò)程,在基體表面沉積具有某種特殊功能薄膜的技術(shù)。硬質(zhì)合金刀具切削鈦合金材料時(shí)變形系數(shù)大、切削溫度高、冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重、容易形成積肩瘤。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種物理氣相沉積CrN涂層鈦合金鉆鉸復(fù)合刀具。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種物理氣相沉積CrN涂層鈦合金鉆鉸復(fù)合刀具,包括柄部、鉸刀、頸部和鉆頭,所述鉸刀的一端與所述柄部固接,所述鉸刀的另一端與所述頸部的一端固接,所述頸部的另一端與所述鉆頭的一端固接,所述鉆頭和所述鉸刀均設(shè)有CrN涂層。
[0007]較佳的,所述鉸刀設(shè)有均勻軸向分布的6個(gè)直刃。
[0008]進(jìn)一步地,所述鉆頭設(shè)有先端刃,所述直刃在接近所述頸部的一端設(shè)有與所述先端刃平行的底刃。
[0009]較佳的,所述鉆頭直徑沿軸向成1°倒錐形狀。
[0010]較佳的,所述鉆頭設(shè)有2個(gè)右螺旋槽,其螺旋角為30°。
[0011 ]較佳的,所述鉸刀的外徑比所述鉆頭的外徑大4_。
[0012]較佳的,所述鉆頭和所述鉸刀上設(shè)有Y型油孔。
[0013]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0014]物理氣相沉積CrN涂層鈦合金鉆鉸復(fù)合刀具可以有效地減少高溫條件性愛(ài)鈦合金材料粘附,減少刀具的磨粒磨損、粘附磨損及擴(kuò)散磨損。此外,在高溫切削條件下,涂層表面被氧化形成富氧陶瓷結(jié)構(gòu),刀具表面仍具有高的硬度,良好的耐磨性,減少了修磨頻率,提高了工件表面加工質(zhì)量與加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種物理氣相沉積CrN涂層鈦合金鉆鉸復(fù)合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種物理氣相沉積CrN涂層鈦合金鉆鉸復(fù)合刀具的左視圖。
[0017]圖中,卜鉆頭;2-頸部;3-鉸刀;4-柄部;5-底刃;6-油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
[0019]綜合參考圖1和圖2,本發(fā)明提供一種物理氣相沉積CrN涂層鈦合金鉆鉸復(fù)合刀具,包括柄部4、鉸刀3、頸部2和鉆頭1,所述鉸刀3的一端與所述柄部4固接,所述鉸刀3的另一端與所述頸部2的一端固接,所述頸部2的另一端與所述鉆頭I的一端固接。鉸刀3的外徑比鉆頭I的外徑大4mm。鉸刀3設(shè)有均勻軸向分布的6個(gè)直刃,直刃靠近頸部2—端設(shè)有與鉆頭I的先端刃平行的底刃5。鉆頭I直徑沿軸向成1°倒錐形狀。鉆頭I上設(shè)有2個(gè)螺旋槽,為右刃右螺旋結(jié)構(gòu),其螺旋角為30°。鉆頭I和鉸刀3采用Y型油孔6的冷卻方式,但不限于這種冷卻方式,起到潤(rùn)滑和冷卻的作用。鉆頭I和直刃上設(shè)有CrN涂層。設(shè)置該涂層后使得復(fù)合刀具表面硬度高、耐磨性好、抗高溫氧化、摩擦因素小和熱導(dǎo)率低等特性,使得復(fù)合刀具壽命提高3-5倍以上,加工效率提高20%-70%,提高加工精度0.5-1級(jí),消耗費(fèi)用降低20%-50%。
[0020]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種物理氣相沉積CrN涂層鈦合金鉆鉸復(fù)合刀具,其特征在于:包括柄部、鉸刀、頸部和鉆頭,所述鉸刀的一端與所述柄部固接,所述鉸刀的另一端與所述頸部的一端固接,所述頸部的另一端與所述鉆頭的一端固接,所述鉆頭和所述鉸刀均設(shè)有CrN涂層。2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合刀具,其特征在于:所述鉸刀設(shè)有均勻軸向分布的6個(gè)直刃。3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合刀具,其特征在于:所述鉆頭設(shè)有先端刃,所述直刃在接近所述頸部的一端設(shè)有與所述先端刃平行的底刃。4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合刀具,其特征在于:所述鉆頭直徑沿軸向成1°倒錐形狀。5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合刀具,其特征在于:所述鉆頭設(shè)有2個(gè)右螺旋槽,其螺旋角為30。。6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合刀具,其特征在于:所述鉸刀的外徑比所述鉆頭的外徑大4mm ο7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合刀具,其特征在于:所述鉆頭和所述鉸刀上設(shè)有Y型油孔。
【文檔編號(hào)】B23B51/08GK205673658SQ201620606117
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日 公開(kāi)號(hào)201620606117.9, CN 201620606117, CN 205673658 U, CN 205673658U, CN-U-205673658, CN201620606117, CN201620606117.9, CN205673658 U, CN205673658U
【發(fā)明人】張而耕, 黃彪, 呂元?jiǎng)P, 陳強(qiáng), 周瓊
【申請(qǐng)人】上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院
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