一種切削屑和冷卻液分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機床的領(lǐng)域，具體涉及一種切削屑和冷卻液分離裝置，包括回液池,所述的回液池的兩側(cè)內(nèi)壁貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的一側(cè)連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有磁性輪，所述的磁性輪下部浸入回液池中的冷卻液內(nèi)，所述的磁性輪的上部設(shè)有用于將磁性輪表面切削屑剔除的刮板，所述的磁性輪遠離刮板的一側(cè)設(shè)有壓輥，所述的磁性輪和壓輥的表面貼合，所述的回液池上設(shè)有固定架，所述的固定架兩端均可相對于回液池滑動，所述的壓輥固定在固定架上，所述的固定架與回液池遠離刮板的一側(cè)壁之間設(shè)有至少一個將壓輥壓緊在磁性輪上的彈簧，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長。
【專利說明】
一種切削屑和冷卻液分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機床的領(lǐng)域，具體涉及一種切削肩和冷卻液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上已經(jīng)有的冷卻液和切削肩分離機原理是先通過濾網(wǎng)將較大的切削肩與冷卻液進行分離，然后再利用磁輥的磁性將冷卻液中殘留的小顆粒切削肩吸附于表面，從而實現(xiàn)分離，然后利用刮板將磁輥表面吸附的切削肩剔除，并通過壓輥將磁輥上吸附的切削肩進行碾壓，擠出切削肩中的冷卻液。
[0003]由于磁輥上的切削肩分布不均勻，當切削肩較多時，會對壓輥和磁輥表面產(chǎn)生沖擊，并容易損壞壓輥和磁輥的表面。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長的切削肩和冷卻液分離裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種切削肩和冷卻液分離裝置，包括回液池，所述的回液池的兩側(cè)內(nèi)壁貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的一側(cè)連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有磁性輪，所述的磁性輪下部浸入回液池中的冷卻液內(nèi)，所述的磁性輪的上部設(shè)有將磁性輪表面切削肩剔除的刮板，所述的磁性輪遠離刮板的一側(cè)設(shè)有壓輥，所述的磁性輪和壓輥的表面貼合，所述的回液池上設(shè)有固定架，所述的固定架兩端均可相對于回液池滑動，所述的壓輥固定在固定架上，所述的固定架與回液池遠離刮板的一側(cè)壁之間設(shè)有至少一個將壓輥壓緊在磁性輪上的彈簧。
[0007]進一步的，所述的刮板固定在回液池上，所述的刮板和磁性輪間隙為0.2mm?1mm。
[0008]進一步的，所述的回液池兩側(cè)設(shè)有滑軌，所述的固定架兩側(cè)設(shè)有在滑軌上滑動的滑塊。
[0009]進一步的，所述的彈簧伸縮方向和固定架相對于回液池的滑動方向一致，所述的彈簧的伸縮方向與磁性輪和壓輥的相切面垂直。保證彈簧伸縮方向和與磁性輪和壓輥的相切面垂直，即彈簧伸縮方向與壓輥的受力方向一致，彈簧和壓輥受力均勻，使用壽命長。
[0010]進一步的，所述的彈簧的個數(shù)為兩個，所述彈簧設(shè)置在固定架的兩端。固定架兩端各設(shè)一個彈簧保證壓輥在各個方向?qū)崿F(xiàn)浮動，保護壓輥和磁性輪的表面。
[0011 ]進一步的，所述的壓輥為橡膠壓輥。橡膠壓輥擠水性能好，能更好地將切削肩中的冷卻液擠出。
[0012]有益效果:
[0013](I)通過壓輥對磁性輪吸附的切削肩進一步的擠壓，擠出切削肩中的冷卻液，將切削肩和冷卻液進一步分離；
[0014](2)固定架兩端設(shè)置的彈簧可以調(diào)整壓輥的位置，一旦磁性輪從冷卻液中吸附大塊的切削肩，壓輥有回縮的余地，避免損壞壓輥和磁性輪的表面。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]圖1為本實用新型的一種切削肩和冷卻液分離裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]其中，1、回液池，11、滑軌，2、轉(zhuǎn)軸，3、磁性輪，4、刮板，5、壓輥，6、固定架，61、滑塊，
7、彈簧。
【具體實施方式】
[0018]如圖1，一種切削肩和冷卻液分離裝置，包括回液池I，回液池I的兩側(cè)內(nèi)壁貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2的一側(cè)連接有驅(qū)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸2上固定設(shè)有磁性輪3，磁性輪3下部浸入回液池I中的冷卻液內(nèi)，磁性輪3的上部設(shè)有將磁性輪3表面的切削肩剔除的刮板4，磁性輪3遠離刮板4的一側(cè)設(shè)有壓輥5，磁性輪3和壓輥5的表面貼合，本實用新型中壓輥5為橡膠壓輥。
[0019]如圖1，回液池I上設(shè)有固定架6，固定架6兩端均可相對于回液池I滑動，壓棍5固定在固定架6上，固定架6與回液池I遠離刮板4的一側(cè)壁之間設(shè)有至少一個將壓輥5壓緊在磁性輪3上的彈簧7，彈簧7的個數(shù)為兩個，彈簧7設(shè)置在固定架6的兩端。
[0020]如圖1，刮板4固定在回液池I上，刮板4和磁性輪3間隙為0.2mm?1mm。刮板用于將磁性輪3上切削肩刮下來，回液池I兩側(cè)設(shè)有滑軌11，固定架6兩側(cè)設(shè)有在滑軌11上滑動的滑塊61 ο彈簧7伸縮方向和固定架6相對于回液池I的滑動方向一致，彈簧7的伸縮方向與磁性輪3和壓輥5的相切面垂直。
[0021]應(yīng)當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種切削肩和冷卻液分離裝置，其特征在于:包括回液池(I)，所述的回液池(I)的兩側(cè)內(nèi)壁貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(2)，所述的轉(zhuǎn)軸(2)的一側(cè)連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)軸(2)上固定設(shè)有磁性輪(3)，所述的磁性輪(3)下部浸入回液池(I)中的冷卻液內(nèi)，所述的磁性輪(3)的上部設(shè)有將磁性輪(3)表面的切削肩剔除的刮板(4)，所述的磁性輪(3)遠離刮板(4)的一側(cè)設(shè)有壓輥(5)，所述的磁性輪(3)和壓輥(5)的表面貼合，所述的回液池(I)上設(shè)有固定架(6)，所述的固定架(6)兩端均可相對于回液池(I)滑動，所述的壓輥(5)固定在固定架(6)上，所述的固定架(6)與回液池(I)遠離刮板(4)的一側(cè)壁之間設(shè)有至少一個將壓輥(5)壓緊在磁性輪(3)上的彈簧(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削肩和冷卻液分離裝置，其特征在于:所述的刮板(4)固定在回液池(I)上，所述的刮板⑷和磁性輪(3)間隙為0.2mm?Imm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削肩和冷卻液分離裝置，其特征在于:所述的回液池(I)兩側(cè)設(shè)有滑軌(11)，所述的固定架(6)兩側(cè)設(shè)有在滑軌(11)上滑動的滑塊(61)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種切削肩和冷卻液分離裝置，其特征在于:所述的彈簧(7)伸縮方向和固定架(6)相對于回液池(I)的滑動方向一致，所述的彈簧(7)的伸縮方向與磁性輪(3)和壓輥(5)的相切面垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削肩和冷卻液分離裝置，其特征在于:所述的彈簧(7)的個數(shù)為兩個，所述彈簧(7)設(shè)置在固定架(6)的兩端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削肩和冷卻液分離裝置，其特征在于:所述的壓輥(5)為橡膠壓輥。
【文檔編號】B23Q11/00GK205673944SQ201620602987
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620602987.9, CN 201620602987, CN 205673944 U, CN 205673944U, CN-U-205673944, CN201620602987, CN201620602987.9, CN205673944 U, CN205673944U
【發(fā)明人】王輝
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