一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置，屬于數(shù)控裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括左箱體，所述左箱體一側(cè)設(shè)有右箱體，所述左箱體內(nèi)腔底部設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置管道連接吸塵管網(wǎng)，所述吸塵管網(wǎng)一端貫穿所述右箱體一側(cè)，所述左箱體頂部設(shè)有控制箱，所述控制箱一側(cè)連接切割器支撐桿，所述切割器支撐桿一側(cè)設(shè)有切割裝置，所述切割裝置底部設(shè)有出水噴頭，所述控制箱一側(cè)設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊設(shè)于所述右箱體頂部一側(cè)，所述緩沖墊一側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑軌一側(cè)連接電磁閥，所述電磁閥一側(cè)設(shè)有防護(hù)擋板，所述右箱體內(nèi)腔底部設(shè)有收納盒，所述收納盒一側(cè)設(shè)有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)頂部連接載物工作臺(tái)，防護(hù)效果好，除塵徹底，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置，屬于數(shù)控裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，數(shù)控切割機(jī)被廣泛的應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)當(dāng)中，數(shù)控切割機(jī)切割精度的不斷提高，對(duì)數(shù)控切割機(jī)控制箱使用的人性化，可操作性也提出了更高的要求，數(shù)控切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢肩，飛出后極易對(duì)操作者造成傷害，而且加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生微細(xì)顆粒，吸入后極易對(duì)呼吸道造成傷害，并且沒(méi)有進(jìn)行有效的回收利用，數(shù)控切割機(jī)使用的切割方式?jīng)]有針對(duì)產(chǎn)生的揚(yáng)塵和飛肩進(jìn)行有效的防治。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置，包括左箱體，所述左箱體一側(cè)設(shè)有右箱體，所述左箱體內(nèi)腔底部設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置管道連接吸塵管網(wǎng)，所述吸塵管網(wǎng)一端貫穿所述右箱體一側(cè)，所述左箱體頂部設(shè)有控制箱，所述控制箱一側(cè)連接切割器支撐桿，所述切割器支撐桿一側(cè)設(shè)有切割裝置，所述切割裝置底部設(shè)有出水噴頭，所述控制箱一側(cè)設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊設(shè)于所述右箱體頂部一側(cè)，所述緩沖墊一側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑軌一側(cè)連接電磁閥，所述電磁閥一側(cè)設(shè)有防護(hù)擋板，所述右箱體內(nèi)腔底部設(shè)有收納盒，所述收納盒一側(cè)設(shè)有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)頂部連接載物工作臺(tái)，所述載物工作臺(tái)貫穿所述右箱體頂部。
[0005]優(yōu)選的，所述收納盒頂部連接篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)另一端連接所述右箱體內(nèi)腔一側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述滑軌與所述載物工作臺(tái)均設(shè)有貫穿漏料孔。
[0007]優(yōu)選的，所述緩沖墊、滑軌、電磁閥與防護(hù)擋板均設(shè)有兩個(gè)，且對(duì)成分布于所述右箱體頂部一側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述控制箱內(nèi)包括有驅(qū)動(dòng)裝置、PLC控制芯片與控制按鈕。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)本實(shí)用新型，當(dāng)切割裝置進(jìn)行工作時(shí)，通過(guò)控制電磁閥在滑軌上的移動(dòng)，帶動(dòng)滑軌上防滑擋板移動(dòng)，對(duì)切割裝置進(jìn)行包圍，防止工作產(chǎn)生的廢肩飛出傷到工作人員，而且切割裝置底部設(shè)有噴淋裝置，可以對(duì)加工件降溫，防止加工件受熱變形，電磁閥移動(dòng)過(guò)程中將滑軌上廢肩推送到漏料孔漏入箱體內(nèi)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)滑下，進(jìn)入收納盒內(nèi)，同時(shí)除塵裝置可以將產(chǎn)生的加工灰塵吸入箱體內(nèi)，防止其散出，危害工人呼吸健康，設(shè)計(jì)實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置俯視圖。
[0013]圖中標(biāo)號(hào):1、左箱體;2、右箱體;3、除塵裝置;4、吸塵管網(wǎng)；5、控制箱;6、切割器支撐桿;7、切割裝置;8、出水噴頭;9、緩沖墊；1、滑軌；11、電磁閥；12、防護(hù)擋板；13、收納盒；14、支撐臺(tái)；15、載物工作臺(tái)；16、篩網(wǎng)；17、漏料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-2，一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置，包括左箱體I，所述左箱體一側(cè)設(shè)有右箱體2，所述左箱體I內(nèi)腔底部設(shè)有除塵裝置3，通過(guò)將煙塵吸入，進(jìn)行降塵，所述除塵裝置3管道連接吸塵管網(wǎng)4，所述吸塵管網(wǎng)4 一端貫穿所述右箱體2—側(cè)，所述左箱體I頂部設(shè)有控制箱5，控制箱主要是控制切割機(jī)移動(dòng)以及控制切割元件工作，所述控制箱5—側(cè)連接切割器支撐桿6，所述切割器支撐桿6—側(cè)設(shè)有切割裝置7，所述切割裝置7底部設(shè)有出水噴頭8，可對(duì)加工件進(jìn)行有效的降溫，防止工件受熱變形，所述控制箱5—側(cè)設(shè)有緩沖墊9，所述緩沖墊9設(shè)于所述右箱體2頂部一側(cè)，所述緩沖墊9 一側(cè)設(shè)有滑軌10，所述滑軌10—側(cè)連接電磁閥11，緩沖墊9可以減弱電磁閥11回撤時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，所述電磁閥11 一側(cè)設(shè)有防護(hù)擋板12，擋板可以防止加工廢肩飛出傷到操作人員，所述右箱體2內(nèi)腔底部設(shè)有收納盒13，將廢肩回收入盒中，所述收納盒13—側(cè)設(shè)有支撐臺(tái)14，所述支撐臺(tái)14頂部連接載物工作臺(tái)15，所述載物工作臺(tái)15貫穿所述右箱體2頂部，支撐臺(tái)可以對(duì)加工件進(jìn)行固定，增加加工精度。
[0016]所述收納盒13頂部連接篩網(wǎng)16，所述篩網(wǎng)16另一端連接所述右箱體2內(nèi)腔一側(cè)，篩網(wǎng)可以將廢肩按大小分開(kāi)回收，所述滑軌10與所述載物工作臺(tái)15均設(shè)有貫穿漏料孔17，可以使廢肩從空中落入箱體中，所述緩沖墊9、滑軌10、電磁閥11與防護(hù)擋板12均設(shè)有兩個(gè)，且對(duì)成分布于所述右箱體2頂部一側(cè)，擋板可以形成環(huán)形包圍圈，，保護(hù)效果更好，所述控制箱5內(nèi)包括有驅(qū)動(dòng)裝置、PLC控制芯片與控制按鈕，控制精度高。
[0017]本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)電磁閥11的左右移動(dòng)，帶動(dòng)防護(hù)擋板12左右移動(dòng)，在切割過(guò)程中，對(duì)切割部件形成包圍圈，可以防止快速切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢肩不至于飛出，加工過(guò)程中通過(guò)噴頭對(duì)工件進(jìn)行噴水，可以防止加工件受熱變形，電磁閥11在滑軌10上移動(dòng)時(shí)，將滑軌10上的廢肩推入漏料孔，利用篩子將大顆粒與細(xì)顆粒分開(kāi)回收，通過(guò)箱內(nèi)除塵裝置3，將灰塵吸入箱體，有效防止其散入空氣，危害操作人員健康，防護(hù)效果好，除塵徹底，實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置，包括左箱體(I)，其特征在于，所述左箱體一側(cè)設(shè)有右箱體(2)，所述左箱體(I)內(nèi)腔底部設(shè)有除塵裝置(3)，所述除塵裝置(3)管道連接吸塵管網(wǎng)(4)，所述吸塵管網(wǎng)(4) 一端貫穿所述右箱體(2)—側(cè)，所述左箱體(I)頂部設(shè)有控制箱(5)，所述控制箱(5)—側(cè)連接切割器支撐桿(6)，所述切割器支撐桿(6)—側(cè)設(shè)有切割裝置(7)，所述切割裝置(7)底部設(shè)有出水噴頭(8)，所述控制箱(5)—側(cè)設(shè)有緩沖墊(9)，所述緩沖墊(9)設(shè)于所述右箱體(2)頂部一側(cè)，所述緩沖墊(9)一側(cè)設(shè)有滑軌(10)，所述滑軌(10)—側(cè)連接電磁閥(11)，所述電磁閥(11) 一側(cè)設(shè)有防護(hù)擋板(12)，所述右箱體(2)內(nèi)腔底部設(shè)有收納盒(13)，所述收納盒(13)—側(cè)設(shè)有支撐臺(tái)(14)，所述支撐臺(tái)(14)頂部連接載物工作臺(tái)(15)，所述載物工作臺(tái)(15)貫穿所述右箱體(2)頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置，其特征在于:所述收納盒(13)頂部連接篩網(wǎng)(16)，所述篩網(wǎng)(16)另一端連接所述右箱體(2)內(nèi)腔一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置，其特征在于:所述滑軌(10)與所述載物工作臺(tái)(15)均設(shè)有貫穿漏料孔(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置，其特征在于:所述緩沖墊(9)、滑軌(10)、電磁閥(11)與防護(hù)擋板(12)均設(shè)有兩個(gè)，且對(duì)成分布于所述右箱體(2)頂部一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控切割除塵防護(hù)裝置，其特征在于:所述控制箱(5)內(nèi)包括有驅(qū)動(dòng)裝置、PLC控制芯片與控制按鈕。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK205673946SQ201620635441
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開(kāi)號(hào)201620635441.3, CN 201620635441, CN 205673946 U, CN 205673946U, CN-U-205673946, CN201620635441, CN201620635441.3, CN205673946 U, CN205673946U
【發(fā)明人】雷佳棟
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