一種數(shù)控加工中心機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控加工中心機(jī)床，屬于機(jī)械數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域。其床身包括底座，在所述底座上固定安裝有由橫梁和兩端立柱組成的門字型箱體，在位于所述兩立柱之間的底座上通過X軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有前后移動(dòng)的工作臺(tái)，在所述橫梁上通過Y軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有左右移動(dòng)的滑座；在所述滑座上通過Z軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有上下移動(dòng)的主軸座，在主軸座的下部豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有機(jī)床主軸。本實(shí)用新型的數(shù)控加工中心機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、不易變形、移動(dòng)穩(wěn)定、加工精度高、可控性強(qiáng)。
【專利說明】
一種數(shù)控加工中心機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控加工中心機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控加工中心機(jī)床是一種功能較全面數(shù)控加工機(jī)床。數(shù)控加工中心能實(shí)現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動(dòng)。它把銑削、鏜削、鉆削、功螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝加工手段。
[0003]現(xiàn)有數(shù)控加工中心機(jī)床一般為人字形立式結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)前后軸在底部承重，左右軸在其上左右往復(fù)移動(dòng)，左右軸往復(fù)移動(dòng)時(shí)其重心一直在改變。很容易變形，導(dǎo)致加工精度很容易喪失。因左右軸往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)軌油不易回收，導(dǎo)致切削液與導(dǎo)軌油混合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)的目的在于提供一種數(shù)控中心加工機(jī)床，該數(shù)控加工中心機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、不易變形、移動(dòng)穩(wěn)定、加工精度高、可控性強(qiáng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種數(shù)控加工中心機(jī)床，包括床身，所述床身包括底座，在所述底座上固定安裝有由橫梁和兩端立柱組成的門字型箱體，在位于所述兩立柱之間的底座上通過X軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有前后移動(dòng)的工作臺(tái)，在所述橫梁上通過Y軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有左右移動(dòng)的滑座;在所述滑座上通過Z軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有上下移動(dòng)的主軸座，在主軸座的下部豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有機(jī)床主軸。
[0006]所述底座為由左右延伸的主支撐部分和垂直固定于主支撐部分中間前后延伸的輔助支撐部分組成的T字型結(jié)構(gòu);所述工作臺(tái)安裝于輔助支撐部分；門字型箱體的兩端立柱分別固定于主支撐部分的兩端。
[0007]所述的Y軸導(dǎo)軌由分設(shè)于橫梁頂面和前側(cè)面的橫梁頂面導(dǎo)軌與橫梁側(cè)面導(dǎo)軌組成，所述的滑座由與橫梁前側(cè)面配合的豎直安裝部以及與橫梁頂面配合的支撐部?jī)刹糠纸M成。
[0008]所述底座設(shè)有防油槽、導(dǎo)軌油留出孔、切削液留出孔以及排肩器位。
[0009]有益效果:
[0010]本實(shí)用新型的數(shù)控加工中心機(jī)床，包括床身，所述床身包括底座，在所述底座上固定安裝有由橫梁和兩端立柱組成的門字型箱體，在位于所述兩立柱之間的底座上通過導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有沿X軸方向前后移動(dòng)的工作臺(tái)，在所述橫梁上通過導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有沿Y軸方向左右移動(dòng)的滑座；在所述滑座上通過導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有沿Z軸方向上下移動(dòng)的主軸座。該數(shù)控加工中心機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、不易變形、移動(dòng)穩(wěn)定順暢精準(zhǔn)、可控性高。工作臺(tái)沿底座X軸方向移動(dòng)，使整個(gè)裝置較為穩(wěn)定;滑座在門字型箱體的橫梁上沿Y軸方向往復(fù)移動(dòng)，使整個(gè)裝置鋼性極高;并帶動(dòng)主軸座沿Y軸和沿Z軸方向往復(fù)移動(dòng)，增強(qiáng)了裝置整體的穩(wěn)定性，提高了加工精度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型數(shù)控加工中心機(jī)床的立體圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型數(shù)控加工中心機(jī)床的主視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型數(shù)控加工中心機(jī)床的后視圖；
[0014]圖4為圖1的俯視圖；
[0015]圖5為圖4的右視圖。
[0016]圖中圖注為:底座I，門字型箱體2，滑座3，工作臺(tái)4，可調(diào)水平螺絲5，工作臺(tái)導(dǎo)軌6，工作臺(tái)滑塊7，工作臺(tái)法蘭支撐座8，工作臺(tái)軸承支撐座9，工作臺(tái)滾珠絲杠10，工作臺(tái)伺服電機(jī)11，橫梁頂面導(dǎo)軌12，橫梁側(cè)面導(dǎo)軌13，橫梁頂面滑塊14，橫梁側(cè)面滑塊15，刀座16，滑座法蘭支撐座17，滑座軸承支撐座18，滑座伺服電機(jī)19，滑座滾珠絲杠20，橫梁法蘭21，主軸座導(dǎo)軌22，主軸座滑塊23，主軸座法蘭支撐座24，主軸座軸承支撐座25，主軸座伺服電機(jī)26，主軸座滾珠絲杠27，導(dǎo)軌油流出孔28，切削液流出孔29，防油槽30，排肩器位31，機(jī)床主軸32。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]本實(shí)用新型的數(shù)控加工中心機(jī)床的實(shí)施例如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，其床身包括底座1，在所述底座I上固定安裝有由橫梁和兩端立柱組成的門字型箱體2，在位于所述兩立柱之間的底座I上通過X軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有前后移動(dòng)的工作臺(tái)4，在所述橫梁上通過Y軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有左右移動(dòng)的滑座3;在所述滑座3上通過Z軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有上下移動(dòng)的主軸座16，在主軸座16的下部豎直轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有機(jī)床主軸32。
[0019]其中，底座I由左右延伸的主支撐部分及垂直固定于主支撐部分中間輔助支撐部分組成，構(gòu)成T字型結(jié)構(gòu)，在底座I的底部安裝有用于調(diào)節(jié)底座水平的可調(diào)水平螺絲5。在所述底座I的主支撐部分上固定安裝有由橫梁和兩端立柱組成的門字型箱體2。在位于所述兩立柱之間的底座I的輔助支撐部分上通過X軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有前后移動(dòng)的工作臺(tái)4。其中，X軸導(dǎo)軌為安裝在底座I的輔助支撐部分上的工作臺(tái)導(dǎo)軌6，在工作臺(tái)4的底部安裝有與工作臺(tái)導(dǎo)軌6導(dǎo)向滑動(dòng)配合的工作臺(tái)滑塊7，底座I的輔助支撐部分上設(shè)有用于穿設(shè)工作臺(tái)滾珠絲杠10的工作臺(tái)法蘭支撐座8和工作臺(tái)軸承支撐座9，工作臺(tái)滾珠絲杠10通過聯(lián)軸器連接有工作臺(tái)伺服電機(jī)11;工作臺(tái)伺服電機(jī)11通過工作臺(tái)滾珠絲杠10帶動(dòng)工作臺(tái)4在工作臺(tái)導(dǎo)軌6上沿X軸方向前后移動(dòng)。
[0020]在所述門字型箱體2的橫梁上通過Y軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有左右移動(dòng)的滑座3。其中，Y軸導(dǎo)軌分為三條，兩條位于橫梁的頂部，為橫梁頂面導(dǎo)軌12，另一條位于橫梁的前側(cè)面，為橫梁側(cè)面導(dǎo)軌13;滑座3由與橫梁前側(cè)面配合的豎直安裝部以及與橫梁頂面配合的支撐部?jī)刹糠纸M成，在滑座3的豎直安裝部的內(nèi)側(cè)面安裝有與橫梁側(cè)面導(dǎo)軌13滑動(dòng)導(dǎo)向配合的橫梁側(cè)面滑塊15，在滑座3的支撐部的底面安裝有與橫梁頂面導(dǎo)軌12滑動(dòng)導(dǎo)向配合的橫梁頂面滑塊14;橫梁上設(shè)有用于穿設(shè)滑座滾珠絲杠20的滑座法蘭支撐座17、滑座軸承支撐座18和橫梁法蘭21，滑座滾珠絲杠20通過聯(lián)軸器連接有滑座伺服電機(jī)19;滑座伺服電機(jī)19通過滑座滾珠絲杠20帶動(dòng)滑座3在橫梁頂面導(dǎo)軌12和橫梁側(cè)面導(dǎo)軌13上沿Y軸方向前后移動(dòng)。
[0021]在所述滑座3上通過導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有上下移動(dòng)的主軸座16;其中，Z軸導(dǎo)軌為豎直固定在滑座3的豎直安裝部上的主軸座導(dǎo)軌22，在主軸座16上固定有與主軸座導(dǎo)軌22導(dǎo)向滑動(dòng)配合的主軸座滑塊23，滑座3沿Z軸方向設(shè)有用于穿設(shè)主軸座滾珠絲杠27的主軸座法蘭支撐座24和主軸座軸承支撐座25，主軸座滾珠絲杠27通過聯(lián)軸器連接有主軸座伺服電機(jī)26;主軸座伺服電機(jī)26通過主軸座滾珠絲杠27帶動(dòng)主軸座16在主軸座導(dǎo)軌22上沿Z軸方向前后移動(dòng)。
[0022]另外，在底座I的輔助支撐部分兩邊和中部分別設(shè)置有防油槽30，底座I的主支撐部分后部設(shè)置有導(dǎo)軌油流出孔28和切削液流出孔29，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌油與切削液完全分離。底座I的輔助支撐部分兩邊前端兩側(cè)和底座I的主支撐部分后部設(shè)有排肩器位31，實(shí)現(xiàn)廢肩回收減少人工。在主軸座16的底部設(shè)有主軸32，主軸是一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)精密部件，主軸變換高低轉(zhuǎn)數(shù)，扭矩帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、功螺紋和切削螺紋等功能加工。
[0023]在上述實(shí)施例中，底座I為由主支撐部分和垂直固定于主支撐部分中間的輔助支撐部分組成的T字型結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中底座I可為其它形狀，如正方體鑄件等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控加工中心機(jī)床，包括床身，其特征在于，所述床身包括底座，在所述底座上固定安裝有由橫梁和兩端立柱組成的門字型箱體，在位于所述兩立柱之間的底座上通過X軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有前后移動(dòng)的工作臺(tái)，在所述橫梁上通過Y軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有左右移動(dòng)的滑座;在所述滑座上通過Z軸導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)安裝有上下移動(dòng)的主軸座，在主軸座的下部豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有機(jī)床主軸;所述底座為由左右延伸的主支撐部分和垂直固定于主支撐部分中間前后延伸的輔助支撐部分組成的T字型結(jié)構(gòu);所述工作臺(tái)安裝于輔助支撐部分；門字型箱體的兩端立柱分別固定于主支撐部分的兩端;在底座的輔助支撐部分兩邊和中部分別設(shè)置有防油槽，底座的主支撐部分后部設(shè)置有導(dǎo)軌油流出孔和切削液流出孔，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌油與切削液完全分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心機(jī)床，其特征在于，所述的Y軸導(dǎo)軌由分設(shè)于橫梁頂面和前側(cè)面的橫梁頂面導(dǎo)軌與橫梁側(cè)面導(dǎo)軌組成，所述的滑座由與橫梁前側(cè)面配合的豎直安裝部以及與橫梁頂面配合的支撐部?jī)刹糠纸M成。
【文檔編號(hào)】B23Q37/00GK205673954SQ201620078390
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日 公開號(hào)201620078390.9, CN 201620078390, CN 205673954 U, CN 205673954U, CN-U-205673954, CN201620078390, CN201620078390.9, CN205673954 U, CN205673954U
【發(fā)明人】袁榮
【申請(qǐng)人】袁榮