一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置，包括機殼、振動除塵器、壓縮筒、自動控制器，所述機殼頂部一側(cè)設(shè)置有進料斗，所述機殼一側(cè)上方安裝有所述自動控制器，所述機殼一側(cè)設(shè)置有排灰管，所述機殼內(nèi)部下方設(shè)置有底座，所述底座上方安裝有電動機，所述電動機上設(shè)置有皮帶，所述機殼內(nèi)部中間設(shè)置有隔板，所述隔板上方一側(cè)安裝有調(diào)速器，所述機殼內(nèi)部安裝有所述壓縮筒，所述壓縮筒內(nèi)部安裝有壓縮軸，所述壓縮筒一端安裝有出料管，所述機殼內(nèi)部上方一側(cè)安裝有所述振動除塵器。有益效果在于：本實用新型對鐵屑進行除塵除油后進行壓縮處理，縮小了鐵屑體積，方便了鐵屑的運輸，提高了鐵屑的處理效率。
【專利說明】
一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工過程中，會產(chǎn)生大量的鐵肩，不僅影響工作，也有一定的安全隱患。但是由于鐵肩多為不規(guī)則形狀，不便于運輸。因此，需要對鐵肩進行一定的處理。專利號為:201420803994.6的中國專利，具體內(nèi)容為:一種機加工鐵肩處理裝置，包括鐵肩收集裝置和鐵肩裝運裝置，所述鐵肩收集裝置包括圓形底盤，圓形底盤頂面中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)外罩，位于所述旋轉(zhuǎn)外罩內(nèi)的所述圓形底盤表面中心設(shè)有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)外罩旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機I，所述旋轉(zhuǎn)外罩上設(shè)置有葉片，所述圓形底盤上設(shè)有排肩孔，所述圓形底盤底部設(shè)有螺旋輸送機和用于支撐所述圓形底盤的支撐柱，所述螺旋輸送機包括設(shè)置在頂面的進料口和底面的排料口，所述進料口位于所述排肩孔的下方，所述鐵肩裝運裝置包括設(shè)置在排料口下方的鐵肩裝運小車和移動裝料裝置。上述專利只能將鐵肩收集，不能進行處理。因此，需要一種能夠?qū)﹁F肩進行處理，以方便運輸?shù)脑O(shè)備，以解決上述專利中存在的不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種基于自動化的機械加工廢料處理裝置，包括機殼、振動除塵器、壓縮筒、自動控制器，所述機殼頂部一側(cè)設(shè)置有進料斗，所述機殼一側(cè)上方安裝有所述自動控制器，所述機殼一側(cè)設(shè)置有排灰管，所述機殼內(nèi)部下方設(shè)置有底座，所述底座上方安裝有電動機，所述電動機上設(shè)置有皮帶，所述機殼內(nèi)部中間設(shè)置有隔板，所述隔板上方一側(cè)安裝有調(diào)速器，所述機殼內(nèi)部安裝有所述壓縮筒，所述壓縮筒內(nèi)部安裝有壓縮軸，所述壓縮筒一端安裝有出料管，所述機殼內(nèi)部上方一側(cè)安裝有所述振動除塵器。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，鐵肩進入所述振動除塵器進行除塵除油處理后，灰塵經(jīng)所述排灰管排出，鐵肩輸入所述壓縮筒中進行壓縮處理，壓縮完成后，鐵肩經(jīng)所述出料管輸出。
[0007]為了進一步提高性能，所述進料斗焊接固定在所述機殼頂部一側(cè)，所述自動控制器通過螺栓固定在所述機殼一側(cè)上方，所述排灰管通過卡槽固定在所述機殼一側(cè)。
[0008]為了進一步提高性能，所述底座通過螺栓固定在所述機殼底部，所述電動機通過螺栓固定在所述底座上方，所述電動機與所述調(diào)速器通過所述皮帶的預(yù)緊力相連接。
[0009]為了進一步提高性能，所述隔板通過卡槽固定在所述機殼內(nèi)部，所述調(diào)速器通過螺栓固定在所述隔板上方一側(cè)，所述壓縮筒通過卡槽固定在所述機殼內(nèi)部上方。
[0010]為了進一步提高性能，所述壓縮軸兩端通過軸承固定在所述壓縮筒內(nèi)部，所述出料管通過卡槽固定在所述壓縮筒一端，所述振動除塵器通過螺栓固定在所述機殼內(nèi)部上方，且與所述壓縮筒連通。
[0011]有益效果在于:本實用新型對鐵肩進行除塵除油后進行壓縮處理，縮小了鐵肩體積，方便了鐵肩的運輸，提高了鐵肩的處理效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是本實用新型所述一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置的左視圖。
[0014]1、底座;2、隔板;3、壓縮軸;4、出料管;5、壓縮筒;6、進料斗;7、振動除塵器;8、調(diào)速器;9、皮帶；10、電動機;11、排灰管；12、自動控制器;13、機殼。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1-圖2所示，一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置，包括機殼13、振動除塵器7、壓縮筒5、自動控制器12，機殼13頂部一側(cè)設(shè)置有進料斗6，進料斗6用于鐵肩的輸入，機殼13—側(cè)上方安裝有自動控制器12，自動控制器12用于自動控制設(shè)備運行，機殼13—側(cè)設(shè)置有排灰管11，機殼13內(nèi)部下方設(shè)置有底座I，底座I上方安裝有電動機10，電動機10用于給壓縮軸3運行提供動力，電動機10上設(shè)置有皮帶9，機殼13內(nèi)部中間設(shè)置有隔板2，隔板2上方一側(cè)安裝有調(diào)速器8，機殼13內(nèi)部安裝有壓縮筒5，壓縮筒5內(nèi)部安裝有壓縮軸3，壓縮筒5一端安裝有出料管4，機殼13內(nèi)部上方一側(cè)安裝有振動除塵器7，振動除塵器7用于通過振動除去鐵肩廢料上的鐵銹。
[0017]上述結(jié)構(gòu)中，鐵肩進入振動除塵器7進行除塵除油處理后，灰塵經(jīng)排灰管11排出，鐵肩輸入壓縮筒5中進行壓縮處理，壓縮完成后，鐵肩經(jīng)出料管4輸出。
[0018]為了進一步提高性能，進料斗6焊接固定在機殼13頂部一側(cè)，自動控制器12通過螺栓固定在機殼13—側(cè)上方，排灰管11通過卡槽固定在機殼13—側(cè)，底座I通過螺栓固定在機殼13底部，電動機10通過螺栓固定在底座I上方，電動機10與調(diào)速器8通過皮帶9的預(yù)緊力相連接，隔板2通過卡槽固定在機殼13內(nèi)部，調(diào)速器8通過螺栓固定在隔板2上方一側(cè)，壓縮筒5通過卡槽固定在機殼13內(nèi)部上方，壓縮軸3兩端通過軸承固定在壓縮筒5內(nèi)部，出料管4通過卡槽固定在壓縮筒5—端，振動除塵器7通過螺栓固定在機殼13內(nèi)部上方，且與壓縮筒5連通。
[0019]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置，其特征在于:包括機殼、振動除塵器、壓縮筒、自動控制器，所述機殼頂部一側(cè)設(shè)置有進料斗，所述機殼一側(cè)上方安裝有所述自動控制器，所述機殼一側(cè)設(shè)置有排灰管，所述機殼內(nèi)部下方設(shè)置有底座，所述底座上方安裝有電動機，所述電動機上設(shè)置有皮帶，所述機殼內(nèi)部中間設(shè)置有隔板，所述隔板上方一側(cè)安裝有調(diào)速器，所述機殼內(nèi)部安裝有所述壓縮筒，所述壓縮筒內(nèi)部安裝有壓縮軸，所述壓縮筒一端安裝有出料管，所述機殼內(nèi)部上方一側(cè)安裝有所述振動除塵器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置，其特征在于:所述進料斗焊接固定在所述機殼頂部一側(cè)，所述自動控制器通過螺栓固定在所述機殼一側(cè)上方，所述排灰管通過卡槽固定在所述機殼一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置，其特征在于:所述底座通過螺栓固定在所述機殼底部，所述電動機通過螺栓固定在所述底座上方，所述電動機與所述調(diào)速器通過所述皮帶的預(yù)緊力相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置，其特征在于:所述隔板通過卡槽固定在所述機殼內(nèi)部，所述調(diào)速器通過螺栓固定在所述隔板上方一側(cè)，所述壓縮筒通過卡槽固定在所述機殼內(nèi)部上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于自動化的機械加工廢料處理裝置，其特征在于:所述壓縮軸兩端通過軸承固定在所述壓縮筒內(nèi)部，所述出料管通過卡槽固定在所述壓縮筒一端，所述振動除塵器通過螺栓固定在所述機殼內(nèi)部上方，且與所述壓縮筒連通。
【文檔編號】B30B9/32GK205674531SQ201620668369
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月25日 公開號201620668369.4, CN 201620668369, CN 205674531 U, CN 205674531U, CN-U-205674531, CN201620668369, CN201620668369.4, CN205674531 U, CN205674531U
【發(fā)明人】馬勝
【申請人】衢州勝創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司