一種鉸鏈自鎖金屬波紋管多波水脹一次成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉸鏈自鎖金屬波紋管多波水脹一次成型機，通過鉸鏈?zhǔn)芥i扣的方式將上模片及下模片鎖死，鎖模力大，鎖模的壓力由各個模片獨立的鎖扣單獨承受，無需通過外模承受，也不會對前后導(dǎo)柱、鎖軸及開合軸形成任何壓力，因而無需擔(dān)心其產(chǎn)生形變而影響模片的滑動；在生產(chǎn)較長的大型波紋管時，可以同時串聯(lián)多個模片一次性加工成型多個波紋，由于各個模片采用單獨的鎖扣來承受鎖模力，無需擔(dān)心壓力過大，能夠一次性完成大型波紋管加工，工作效率高，成品質(zhì)量好；本實用新型采用可拆卸結(jié)構(gòu)的模片，可以通過調(diào)換模片的規(guī)格及數(shù)量，即可適用于不同規(guī)格、不同管徑的波紋管生產(chǎn)，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時也極大的降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種鉸鏈自鎖金屬波紋管多波水脹一次成型機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及波紋管生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種鉸鏈自鎖金屬波紋管多波水脹一次成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、模片模盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。
[0003]目前波紋管的制造主要采用水漲法:即將待加工的管型材置于波紋管成型模具內(nèi)，然后向管型材內(nèi)注水，施加水壓使其向外膨脹，在成型模具的擠壓下在管型材上形成初波，然后通過油缸從兩端擠壓成型模具的內(nèi)模片向中間滑動，將管型材的初波擠壓成最終成型波紋。為克服腔內(nèi)的液壓對波紋管成型模具造成的漲開力，需要用鎖模機構(gòu)將波紋管成型模具鎖死，現(xiàn)有的波紋管成型設(shè)備，多通過在內(nèi)模片外嵌套外模具，并通過鎖模機構(gòu)將外模具鎖死，以承載漲開力，這種結(jié)構(gòu)在進行波紋管加工時，如果壓力過大，會壓迫內(nèi)模片在外模具上形成凹痕，阻礙內(nèi)模片的滑動，甚至導(dǎo)致整套成型模具報廢。因此用來生產(chǎn)金屬波紋管時，受其承壓能力的限制，無法一次性加工大型的波紋管，工作效率低，成品質(zhì)量差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鉸鏈自鎖金屬波紋管多波水脹一次成型機，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺憾，提尚金屬波紋管的加工能力。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種鉸鏈自鎖金屬波紋管多波水脹一次成型機，包括操作工臺、模片機構(gòu)、設(shè)置于模片機構(gòu)后側(cè)的隔距機構(gòu)及兩個分別設(shè)置于模片機構(gòu)兩側(cè)的壓合油缸。
[0007]所述模片機構(gòu)、隔距片機構(gòu)及壓合油缸均設(shè)置在操作工臺上。
[0008]所述模片機構(gòu)由模片架、若干模片組成。
[0009]所述模片架由兩端的支架及由支架支撐且相互平行的前導(dǎo)柱及后導(dǎo)柱構(gòu)成。
[0010]所述模片由上模片及下模片組成，所述上模片及下模片的后端相鉸接，鉸接處設(shè)有與后導(dǎo)柱相匹配的后開孔，所述上模片的前端設(shè)有卡口，所述下模片的前端設(shè)有前開孔及鎖扣，所述前開孔與前導(dǎo)柱相匹配，所述鎖扣中部與下模片的前端鉸接，上端設(shè)有與上模片卡口相匹配的卡齒，下端設(shè)有鎖軸孔。
[0011 ]所述模片通過后開孔及前開孔嵌套在前導(dǎo)柱及后導(dǎo)柱上，所述鎖軸孔內(nèi)嵌套在鎖軸上，所述鎖軸的兩端各設(shè)有一個鎖軸油缸。
[0012]優(yōu)選的，所述上模片的前端設(shè)有開合孔，所述開合孔嵌套在開合軸上，所述開合軸兩端各設(shè)有一個開合油缸。
[0013]進一步的，所述隔距機構(gòu)由兩條相互平行的滑軌、兩條相互平行的隔距拉桿及若干隔距片組成;所述滑軌設(shè)置在操作工臺上，與前導(dǎo)柱及后導(dǎo)柱相垂直;所述隔距拉桿兩端設(shè)置在滑軌上，并可沿滑軌滑動;所述隔距片為U型結(jié)構(gòu)，串聯(lián)在兩條隔距拉桿上。
[0014]進一步的，所述隔距拉桿的滑動通過油缸驅(qū)動。
[0015]本實用新型的使用方式如下:根據(jù)所需生產(chǎn)的波紋管規(guī)格選擇匹配的模片及隔距片，將模片串聯(lián)在前導(dǎo)柱、后導(dǎo)柱、鎖軸及開合軸上，將隔距片串聯(lián)在兩條隔距拉桿上;鎖軸油缸通過鎖軸驅(qū)動各個模片的鎖扣解鎖，開合油缸通過開合軸驅(qū)動各個模片的上模片打開，將待加工的管件置于模片內(nèi)，由開合油缸通過開合軸驅(qū)動各個模片的上模片與下模片閉合，然后控制鎖軸油缸通過鎖軸驅(qū)動鎖扣將上模片及下模片鎖死。
[0016]控制隔距拉桿沿滑軌滑動將隔距片插入各個模片之間，然后控制模片機構(gòu)兩側(cè)的壓合油缸向中間推進，閉合待加工的管件，并將各個模片推合到位，之后向管件內(nèi)注水施壓，使得管件在內(nèi)部水壓的膨脹力及各個模片的擠壓力共同作用下形成初級波紋，然后將隔距片拉出，模片機構(gòu)兩側(cè)的壓合油缸繼續(xù)中央推壓管件及模片，使得管件形成最終的波紋，完成波紋管加工，撤除管件內(nèi)部的水壓，控制兩側(cè)的壓合油缸退出，同時控制鎖軸油缸將各個模片的鎖扣解鎖，然后通過開合油缸的控制將各個模片的上模片打開，取出加工完成的波紋管工件。
[0017]本實用新型的有益技術(shù)效果是:(1)、上模片及下模片通過鉸接的方式連接，并通過鉸鏈?zhǔn)芥i扣的方式將上模片及下模片鎖死，鎖模力大，鎖模的壓力由各個模片獨立的鎖扣單獨承受，無需通過外模承受，也不會對前后導(dǎo)柱、鎖軸及開合軸形成任何壓力，因而無需擔(dān)心其產(chǎn)生形變而影響模片的滑動；(2)在生產(chǎn)較長的大型波紋管時，可以同時串聯(lián)多個模片一次性加工成型多個波紋，由于各個模片采用單獨的鎖扣來承受鎖模力，無需擔(dān)心壓力過大，能夠一次性完成大型波紋管加工，工作效率高，成品質(zhì)量好；(3)、模片采用可拆卸結(jié)構(gòu)，可以通過調(diào)換模片的規(guī)格及數(shù)量，即可適用于不同規(guī)格、不同管徑的波紋管生產(chǎn)，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時也極大的降低了生產(chǎn)成本。【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的主視圖；
[0019]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0020]圖3是本實用新型的A向剖視圖?！揪唧w實施方式】
[0021]通過下面對實施例的描述，將更加有助于公眾理解本實用新型，但不能也不應(yīng)當(dāng)將
【申請人】所給出的具體的實施例視為對本實用新型技術(shù)方案的限制，任何對部件或技術(shù)特征的定義進行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實質(zhì)的變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案所限定的保護范圍。
[0022]本實施例提供一種鉸鏈自鎖金屬波紋管多波水脹一次成型機，如圖1-3所示，一種鉸鏈自鎖金屬波紋管多波水脹一次成型機，包括操作工臺1、模片機構(gòu)2、設(shè)置于模片機構(gòu)2 后側(cè)的隔距機構(gòu)3及兩個分別設(shè)置于模片機構(gòu)兩側(cè)的壓合油缸4。[〇〇23]所述模片機構(gòu)2、隔距片機構(gòu)3及壓合油缸均4設(shè)置在操作工臺1上。
[0024]所述模片機構(gòu)2由模片架5及若干模片6組成。
[0025]所述模片架5由兩端的支架5.1及由支架5.1支撐且相互平行的前導(dǎo)柱5.2及后導(dǎo)柱5.3構(gòu)成。
[0026]所述模片6由上模片6.1及下模片6.2組成，所述上模片6.1及下模片6.2的后端相鉸接，鉸接處設(shè)有與后導(dǎo)柱5.3相匹配的后開孔，所述上模片6.1的前端設(shè)有卡口，所述下模片6.2的前端設(shè)有前開孔及鎖扣6.3，所述前開孔與前導(dǎo)柱5.2相匹配，所述鎖扣6.3中部與下模片6.2的前端鉸接，上端設(shè)有與上模片6.1卡口相匹配的卡齒6.4，下端設(shè)有鎖軸孔。
[0027]所述模片6通過后開孔及前開孔嵌套在前導(dǎo)柱5.2及后導(dǎo)柱5.3上，所述鎖軸孔內(nèi)嵌套在鎖軸6.5上，所述鎖軸6.5的兩端各設(shè)有一個鎖軸油缸6.6。
[0028]所述上模片6.1的前端設(shè)有開合孔，所述開合孔嵌套在開合軸6.7上，所述開合軸6.7兩端各設(shè)有一個開合油缸6.8。
[0029]所述隔距機構(gòu)3由兩條相互平行的滑軌3.1、兩條相互平行的隔距拉桿3.2及若干隔距片3.3組成;所述滑軌3.1設(shè)置在操作工臺I上，與前導(dǎo)柱5.2及后導(dǎo)柱5.3相垂直;所述隔距拉桿3.2兩端設(shè)置在滑軌3.1上，并可沿滑軌3.1滑動;所述隔距片3.3為U型結(jié)構(gòu)，串聯(lián)在兩條隔距拉桿3.2上。
[0030]所述隔距拉桿3.2的滑動通過油缸驅(qū)動。
[0031]本實用新型的使用方式如下:根據(jù)所需生產(chǎn)的波紋管規(guī)格選擇匹配的模片6及隔距片3.3，將模片6串聯(lián)在前導(dǎo)柱5.2、后導(dǎo)柱5.3、鎖軸6.5及開合軸6.8上，將隔距片3.3串聯(lián)在兩條隔距拉桿3.2上;鎖軸油缸6.6通過鎖軸6.5驅(qū)動各個模片6的鎖扣6.3解鎖，開合油缸6.8通過開合軸6.7驅(qū)動各個模片6的上模片6.1打開，將待加工的管件置于模片6內(nèi)，由開合油缸6.8通過開合軸6.7驅(qū)動各個模片6的上模片6.1與下模片6.2閉合，然后控制鎖軸油缸6.6通過鎖軸6.5驅(qū)動鎖扣6.3將上模片6.1及下模片6.2鎖死。
[0032]控制隔距拉桿3.2沿滑軌3.1滑動將隔距片3.3插入各個模片6之間，然后控制模片機構(gòu)2兩側(cè)的壓合油缸4向中間推進，閉合待加工的管件，并將各個模片6推合到位，之后向管件內(nèi)注水施壓，使得管件在內(nèi)部水壓的膨脹力及各個模片6的擠壓力共同作用下形成初級波紋，然后將隔距片3.3拉出，模片機構(gòu)2兩側(cè)的壓合油缸4繼續(xù)中央推壓管件及模片6，使得管件形成最終的波紋，完成波紋管加工，撤除管件內(nèi)部的水壓，控制兩側(cè)的壓合油缸4退出，同時控制鎖軸油缸6.6將各個模片6的鎖扣6.3解鎖，然后通過開合油缸6.8的控制將各個模片6的上模片6.1打開，取出加工完成的波紋管工件。
[0033]當(dāng)然，本實用新型還可以有其他多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鉸鏈自鎖金屬波紋管多波水脹一次成型機，包括操作工臺、模片機構(gòu)、設(shè)置于模 片機構(gòu)后側(cè)的隔距機構(gòu)及兩個分別設(shè)置于模片機構(gòu)兩側(cè)的壓合油缸，所述模片機構(gòu)、隔距 片機構(gòu)及壓合油缸均設(shè)置在操作工臺上，其特征為:所述模片機構(gòu)由模片架、若干模片組 成，所述模片架由兩端的支架及由支架支撐且相互平行的前導(dǎo)柱及后導(dǎo)柱構(gòu)成;所述模片 由上模片及下模片組成，所述上模片及下模片的后端相鉸接，鉸接處設(shè)有與后導(dǎo)柱相匹配 的后開孔，所述上模片的前端設(shè)有卡口，所述下模片的前端設(shè)有前開孔及鎖扣，所述前開孔 與前導(dǎo)柱相匹配，所述鎖扣中部與下模片的前端鉸接，上端設(shè)有與上模片卡口相匹配的卡 齒，下端設(shè)有鎖軸孔;所述模片通過后開孔及前開孔嵌套在前導(dǎo)柱及后導(dǎo)柱上，所述鎖軸孔 內(nèi)嵌套在鎖軸上，所述鎖軸的兩端各設(shè)有一個鎖軸油缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸鏈自鎖金屬波紋管多波水脹一次成型機，其特征為:所 述上模片的前端設(shè)有開合孔，所述開合孔嵌套在開合軸上，所述開合軸兩端各設(shè)有一個開 合油缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的一種鉸鏈自鎖金屬波紋管多波水脹一次成型機，其 特征為:所述隔距機構(gòu)由兩條相互平行的滑軌、兩條相互平行的隔距拉桿及若干隔距片組 成;所述滑軌設(shè)置在操作工臺上，與前導(dǎo)柱及后導(dǎo)柱相垂直;所述隔距拉桿兩端設(shè)置在滑軌 上，并可沿滑軌滑動;所述隔距片為U型結(jié)構(gòu)，串聯(lián)在兩條隔距拉桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉸鏈自鎖金屬波紋管多波水脹一次成型機，其特征為:所 述隔距拉桿的滑動通過油缸驅(qū)動。
【文檔編號】B21D26/039GK205684553SQ201620600804
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620600804.X, CN 201620600804, CN 205684553 U, CN 205684553U, CN-U-205684553, CN201620600804, CN201620600804.X, CN205684553 U, CN205684553U
【發(fā)明人】朱學(xué)仁, 朱翔
【申請人】朱學(xué)仁