一種鋼板折彎模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼板折彎模具，包括模具本體，模具本體的中部設(shè)有V形凹口，V形凹口的兩側(cè)棱角位置均設(shè)有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有相適配的圓形滾軸；模具本體頂面V形凹口的兩側(cè)還分別設(shè)有圓形孔洞，圓形孔洞內(nèi)安裝有與其配套的拉簧；模具本體上方通過(guò)拉簧連接有兩塊墊板，墊板由位于V形凹口正上方的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的鋼板折彎模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、能夠提高鋼板的折彎質(zhì)量和生產(chǎn)效率強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
一種鋼板折彎模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼板折彎模具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，折彎加工所使用的折彎模具一般由上沖頭、帶凹口的下模具構(gòu)成，在加工過(guò)程中，鋼板受下模件承力線的壓力較大，且鋼板在折彎拉伸變形過(guò)程中，受到下模具的磨擦，容易造成鋼板表面明顯的壓痕。由于有些鋼板對(duì)其表面要求較高，往往要求不能有折痕，傳統(tǒng)的加工方法是在下模件上墊上膠布或布條，但膠布或布條經(jīng)過(guò)幾次折彎后就會(huì)破裂，就會(huì)造成產(chǎn)品受損?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不會(huì)產(chǎn)生折彎痕跡的鋼板折彎模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼板折彎模具，包括模具本體，所述模具本體的中部設(shè)有V形凹口，所述V形凹口的兩側(cè)棱角位置均設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有相適配的圓形滾軸；
[0005]所述模具本體頂面V形凹口的兩側(cè)還分別設(shè)有圓形孔洞，所述圓形孔洞內(nèi)安裝有與其配套的拉簧；
[0006]所述模具本體上方通過(guò)所述拉簧連接有兩塊墊板，所述墊板由位于所述V形凹口正上方的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]優(yōu)選的，所述圓形凹槽開(kāi)口的寬度小于圓形滾軸的直徑，這樣可以防止圓形滾軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中從支撐軸上脫落。
[0008]優(yōu)選的，所述V形凹口的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有2個(gè)或者多個(gè)配套的所述圓形孔洞和所述拉簧。
[0009]優(yōu)選的，所述圓形凹槽面上均勻分布有用于嵌設(shè)潤(rùn)滑油脂的盲孔。圓形凹槽內(nèi)的潤(rùn)混油脂可以起到潤(rùn)滑作用，防止墊板與圓形滾軸長(zhǎng)時(shí)間相對(duì)運(yùn)動(dòng)后出現(xiàn)磨損，提高使用壽命。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在對(duì)鋼板進(jìn)行折彎時(shí)，將鋼板放置在兩個(gè)墊板上，沖頭施加壓力至鋼板上，使鋼板產(chǎn)生彎折。鋼板在受力彎折過(guò)程中，墊板與模具發(fā)生摩擦?xí)r，圓形滾軸隨著墊板的彎折發(fā)生旋轉(zhuǎn)，減小了墊板與模具的摩擦，墊板不易損壞，同時(shí)鋼板與墊板間兩者的接觸面平整，鋼板的表面就不易產(chǎn)生劃痕。鋼板折彎時(shí)，拉簧起到緩沖作用。鋼板折彎完成后，在拉簧的作用下墊板能夠自動(dòng)復(fù)位，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的鋼板折彎模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能夠提高鋼板的折彎質(zhì)量和生產(chǎn)效率。【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-模具本體;2-V形凹口； 3-圓形凹槽;4-圓形滾軸；5-圓形孔洞;6-拉簧;7-墊板;8-轉(zhuǎn)軸?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種鋼板折彎模具，包括模具本體1， 模具本體1的中部設(shè)有V形凹口 2，V形凹口 2的兩側(cè)棱角位置均設(shè)有圓形凹槽3,圓形凹槽3內(nèi)設(shè)置有相適配的圓形滾軸4;
[0015]模具本體1頂面V形凹口2的兩側(cè)還分別設(shè)有圓形孔洞5,圓形孔洞5內(nèi)安裝有與其配套的拉簧6;[〇〇16]模具本體1上方通過(guò)拉簧6連接有兩塊墊板7,墊板7由位于V形凹口 2正上方的轉(zhuǎn)軸 8轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0017]圓形凹槽3開(kāi)口的寬度小于圓形滾軸4的直徑。
[0018]V形凹口 2的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有2個(gè)或者多個(gè)配套的圓形孔洞5和拉簧6。
[0019]圓形凹槽3面上均勻分布有用于嵌設(shè)潤(rùn)滑油的盲孔。
[0020]工作原理:在對(duì)鋼板進(jìn)行折彎時(shí)，兩個(gè)墊板7的上端面在同一平面上，將鋼板放置在兩個(gè)墊板7上，沖頭施加壓力至鋼板上，使鋼板產(chǎn)生彎折。鋼板在受力彎折過(guò)程中，墊板7 與模具發(fā)生摩擦?xí)r，圓形滾軸4隨著墊板7的彎折發(fā)生旋轉(zhuǎn)，減小了墊板7與模具的摩擦，墊板7不易損壞，同時(shí)鋼板與墊板7的接觸面平整，鋼板的表面就不易產(chǎn)生劃痕。鋼板折彎時(shí)， 拉簧6起到緩沖作用，另外鋼板折彎完成后，在拉簧6的作用下墊板7能夠自動(dòng)復(fù)位，提高了鋼板折彎的生產(chǎn)效率。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板折彎模具，包括模具本體，所述模具本體的中部設(shè)有V形凹口，其特征在于: 所述V形凹口的兩側(cè)棱角位置均設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有相適配的圓形滾軸；所述模具本體頂面V形凹口的兩側(cè)還分別設(shè)有圓形孔洞，所述圓形孔洞內(nèi)安裝有與其 配套的拉簧；所述模具本體上方通過(guò)所述拉簧連接有兩塊墊板，所述墊板由位于所述V形凹口正上 方的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板折彎模具，其特征在于:所述圓形凹槽開(kāi)口的寬度小于圓 形滾軸的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板折彎模具，其特征在于:所述V形凹口的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有2個(gè) 或者多個(gè)配套的所述圓形孔洞和所述拉簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板折彎模具，其特征在于:所述圓形凹槽面上均勻分布有用 于嵌設(shè)潤(rùn)滑油脂的盲孔。
【文檔編號(hào)】B21D5/02GK205684592SQ201620693395
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月25日 公開(kāi)號(hào)201620693395.2, CN 201620693395, CN 205684592 U, CN 205684592U, CN-U-205684592, CN201620693395, CN201620693395.2, CN205684592 U, CN205684592U
【發(fā)明人】謝娟娟, 周思華, 郭艷花, 鄭創(chuàng)明, 張勉
【申請(qǐng)人】周口師范學(xué)院