一種自動(dòng)剪切機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)剪切機(jī)，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)前端設(shè)有板材運(yùn)送機(jī)構(gòu)，所述工作平臺(tái)上方設(shè)有剪切氣缸，所述剪切氣缸與剪切刀、壓塊連接，所述壓塊位于所述剪切刀后方，所述工作平臺(tái)后端連接有支架，所述支架上設(shè)有絲杠，所述絲杠與步進(jìn)電機(jī)連接，所述絲杠上設(shè)置有后擋料板，所述后擋料板可沿所述絲杠滑動(dòng)，控制器通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制所述步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是：提高了產(chǎn)品質(zhì)量，并提高了標(biāo)準(zhǔn)化操作水平，從而提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)了設(shè)備的可靠性。
【專利說(shuō)明】
一種自動(dòng)剪切機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)剪切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪切機(jī)是將板材、型材剪斷或剪切成所需尺寸的機(jī)器。剪切機(jī)是機(jī)床的一種，它采用液壓驅(qū)動(dòng)，安全性能可靠，操作方便。目前，我國(guó)大多數(shù)工礦企業(yè)的板料剪切機(jī)后擋料位置的調(diào)節(jié)多采用人工移動(dòng)擋料板，用直尺等工具配合，測(cè)量移動(dòng)距離，來(lái)實(shí)現(xiàn)后擋料位置的定位，這樣如果每個(gè)在剪切的時(shí)候都要進(jìn)行測(cè)量后才能進(jìn)行剪切，這種調(diào)節(jié)與定位方式，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且也難以保證剪切尺寸精度，從而大大降低了剪切的效率，同時(shí)存在自動(dòng)化程度不高、功能不完善、效率較低、可靠性差等明顯缺點(diǎn)，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)前端設(shè)有板材運(yùn)送機(jī)構(gòu)，所述工作平臺(tái)上方設(shè)有剪切氣缸，所述剪切氣缸與剪切刀、壓塊連接，所述壓塊位于所述剪切刀后方，所述工作平臺(tái)后端連接有支架，所述支架上設(shè)有絲杠，所述絲杠與步進(jìn)電機(jī)連接，所述絲杠上設(shè)置有后擋料板，所述后擋料板可沿所述絲杠滑動(dòng)，所述絲杠一端設(shè)有第一限位開(kāi)關(guān)，另一端設(shè)有第二限位開(kāi)關(guān)，所述第一限位開(kāi)關(guān)、所述第二限位開(kāi)關(guān)、剪切氣缸分別與控制器連接，所述控制器通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制所述步進(jìn)電機(jī)。
[0004]所述控制器位于所述工作平臺(tái)上。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:板材放置在工作平臺(tái)后，通過(guò)板材運(yùn)送機(jī)構(gòu)自動(dòng)往后運(yùn)送板材;第一限位開(kāi)關(guān)作為位移起始位置的控制點(diǎn)，第二限位開(kāi)關(guān)用于控制后擋料板的移動(dòng)距離，同時(shí)還起到限位作用，可用于輸入尺寸大于后擋料板的情況，防止后擋料板掉落;設(shè)計(jì)了步進(jìn)電機(jī)和絲杠，提供了后擋料板移動(dòng)的動(dòng)力；安裝了與剪切刀同時(shí)運(yùn)作的壓塊，方便剪切后的板材下落，切割后的板材直接落于支架下方，方便后續(xù)的運(yùn)輸。本系統(tǒng)能夠精確定位，進(jìn)而精確控制板材加工尺寸，大大提高了剪切效率，而且板材的整個(gè)切割、卸料過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，設(shè)備可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】做出說(shuō)明。
[0008]圖中，1、工作平臺(tái)，2、板材，3、板材運(yùn)送機(jī)構(gòu)，4、支架，5、壓塊，6、步進(jìn)電機(jī)，7、控制器，8、剪切氣缸，9、剪切刀，1、絲杠，11、后擋料板，12、第一限位開(kāi)關(guān)，13、第二限位開(kāi)關(guān)。
[0009]如圖1所示，所述工作平臺(tái)I前端設(shè)有板材運(yùn)送機(jī)構(gòu)3，所述工作平臺(tái)I上方設(shè)有剪切氣缸8，所述剪切氣缸8與剪切刀9、壓塊5連接，所述壓塊5位于所述剪切刀9后方，壓塊5的水平位置略高于剪切刀9，所述工作平臺(tái)I后端連接有支架4，所述支架4上設(shè)有絲杠10，所述絲杠10與步進(jìn)電機(jī)6連接，所述絲杠10上設(shè)置有后擋料板11，所述后擋料板11可沿所述絲杠
10滑動(dòng)，所述絲杠10—端設(shè)有第一限位開(kāi)關(guān)12，另一端設(shè)有第二限位開(kāi)關(guān)13，所述第一限位開(kāi)關(guān)12、所述第二限位開(kāi)關(guān)13、剪切氣缸8分別與控制器7連接，所述控制器7通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制所述步進(jìn)電機(jī)6。所述控制器7位于所述工作平臺(tái)I上。
[0010]工作原理:把板材2放置在工作平臺(tái)I上，板材運(yùn)送機(jī)構(gòu)3不斷的對(duì)板材2提供推力，使其往后運(yùn)動(dòng)，開(kāi)啟步進(jìn)電機(jī)6，控制后擋料板11向前移動(dòng)，當(dāng)后擋料板11至第一限位開(kāi)關(guān)12處，第一限位開(kāi)關(guān)12閉合，后擋料板11移至零位，步進(jìn)電機(jī)6停止工作，后擋料板11停止運(yùn)動(dòng)，然后輸入板材2的加工尺寸，步進(jìn)電機(jī)6開(kāi)始工作，帶動(dòng)后擋料板11向后移動(dòng)，移動(dòng)到所需加工位置停止，剪切刀9下移，執(zhí)行剪切操作，剪切刀9由剪切氣缸8控制，切下的板材2落于支架4下方，在此處可放置運(yùn)輸工具，將切割好的板材2及時(shí)運(yùn)走。若輸入的尺寸大于最大的加工尺寸，當(dāng)后擋料板11至第二限位開(kāi)關(guān)13處，第二限位開(kāi)關(guān)13閉合，步進(jìn)電機(jī)6停止工作，后擋料板11停止運(yùn)動(dòng)，第二限位開(kāi)關(guān)13起到后限位的作用。
[0011]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型只是對(duì)硬件部分及連接關(guān)系進(jìn)行的改進(jìn)，其中涉及到的軟件及程序均為現(xiàn)有技術(shù)熟知的，本申請(qǐng)不作保護(hù)。
[0012]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)前端設(shè)有板材運(yùn)送機(jī)構(gòu)，所述工作平臺(tái)上方設(shè)有剪切氣缸，所述剪切氣缸與剪切刀、壓塊連接，所述壓塊位于所述剪切刀后方，所述工作平臺(tái)后端連接有支架，所述支架上設(shè)有絲杠，所述絲杠與步進(jìn)電機(jī)連接，所述絲杠上設(shè)置有后擋料板，所述后擋料板可沿所述絲杠滑動(dòng)，所述絲杠一端設(shè)有第一限位開(kāi)關(guān)，另一端設(shè)有第二限位開(kāi)關(guān)，所述第一限位開(kāi)關(guān)、所述第二限位開(kāi)關(guān)、剪切氣缸分別與控制器連接，所述控制器通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制所述步進(jìn)電機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，所述控制器位于所述工作平臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】B23D27/06GK205684813SQ201620551942
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月11日 公開(kāi)號(hào)201620551942.3, CN 201620551942, CN 205684813 U, CN 205684813U, CN-U-205684813, CN201620551942, CN201620551942.3, CN205684813 U, CN205684813U
【發(fā)明人】劉懷維
【申請(qǐng)人】天津市斯佳琦機(jī)械有限責(zé)任公司