鋼片切割設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼片切割設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架前側(cè)設(shè)有用于輸送鋼帶的輸送架，所述機(jī)架上設(shè)有安裝有若干切割輪的切割輥，所述切割輪之間間隔形成若干間槽，所述間槽內(nèi)設(shè)有用于壓緊鋼帶的壓緊塊，所述機(jī)架上還設(shè)有用于固定壓緊塊的壓緊機(jī)構(gòu)。通設(shè)置在由切割輪形成的間槽內(nèi)的壓緊塊的作用，能夠?qū)匿撈懈钤O(shè)備前端通過(guò)輸送架輸送到切割輥下方的鋼帶壓緊在機(jī)架上，這樣就能有效的避免鋼帶在切割時(shí)發(fā)生起伏或是偏斜，能夠使得切割輥對(duì)鋼帶的裁切工作更加精準(zhǔn)，大大提高鋼帶切割后的整齊的，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且通過(guò)設(shè)置在機(jī)架上的壓緊機(jī)構(gòu)將壓緊塊壓緊限制在鋼帶上，既能夠避免。
【專利說(shuō)明】
鋼片切割設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼帶生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種鋼片切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋼是各類(lèi)乳鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門(mén)工業(yè)化生產(chǎn)各類(lèi)金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長(zhǎng)的鋼板。帶鋼又稱鋼帶，是寬度在1300mm以內(nèi)，長(zhǎng)度根據(jù)每卷的大小略有不同。
[0003]在鋼帶的生產(chǎn)中，需要對(duì)鋼帶進(jìn)行酸洗、乳制、工藝潤(rùn)滑等加工工序，在對(duì)鋼帶進(jìn)行裁切的過(guò)程中，往往會(huì)將鋼帶輸送到切割設(shè)備中進(jìn)行切割，將鋼帶沿鋼帶的進(jìn)給方向?qū)搸懈畛蔀槿舾蓪挾容^小的鋼片帶，從而進(jìn)行最后的包裝。
[0004]然而在將鋼帶輸送到切割設(shè)備的切割輥下時(shí)，在通過(guò)切割輪與鋼帶相抵觸，對(duì)鋼帶進(jìn)行裁切時(shí)，往往會(huì)因?yàn)橄嗷サ淖饔昧?，從而使得鋼帶發(fā)生偏移、起伏，從而使得鋼帶在切割時(shí)發(fā)送偏移，不能沿著直線對(duì)鋼帶進(jìn)行裁切，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割效果更好的鋼片切割設(shè)備。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鋼片切割設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架前側(cè)設(shè)有用于輸送鋼帶的輸送架，所述機(jī)架上設(shè)有安裝有若干切割輪的切割輥，所述切割輪之間間隔形成若干間槽，所述間槽內(nèi)設(shè)有用于壓緊鋼帶的壓緊塊，所述機(jī)架上還設(shè)有用于固定壓緊塊的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通設(shè)置在由切割輪形成的間槽內(nèi)的壓緊塊的作用，能夠?qū)匿撈懈钤O(shè)備前端通過(guò)輸送架輸送到切割輥下方的鋼帶壓緊在機(jī)架上，這樣就能有效的避免鋼帶在切割時(shí)發(fā)生起伏或是偏斜，能夠使得切割輥對(duì)鋼帶的裁切工作更加精準(zhǔn)，大大提高鋼帶切割后的整齊的，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且通過(guò)設(shè)置在機(jī)架上的壓緊機(jī)構(gòu)將壓緊塊壓緊限制在鋼帶上，既能夠避免。
[0008]優(yōu)選的，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括用于與壓緊塊相抵觸的壓緊桿和固定設(shè)置在機(jī)架上的固定塊，所述壓緊桿橫向設(shè)置在鋼帶上方與壓緊塊相抵觸，所述壓緊桿的兩端分別設(shè)置在固定塊內(nèi)。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在壓緊桿能夠通過(guò)固定塊的橫跨設(shè)置在鋼帶的上方，且能夠牢固的與機(jī)架相固定，這樣就能夠穩(wěn)定的將壓緊桿固定設(shè)置在鋼帶上方，使得壓緊桿能夠壓制在壓緊板塊上。
[0010]優(yōu)選的，所述的固定塊內(nèi)設(shè)有用于安裝壓緊桿的安裝槽，所述安裝槽底面設(shè)有用與于壓緊桿相抵觸的彈性件，所述固定塊上端還設(shè)有一端貫穿固定塊用于與壓緊桿相抵觸的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿與固定塊螺紋連接。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在安裝塊上設(shè)置用于安裝壓緊桿的安裝槽，并且在安裝槽內(nèi)設(shè)置彈性件，這樣就能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)螺桿從固定塊上旋起后，彈性件就能夠自動(dòng)的將壓緊桿頂起，這樣就能夠使得壓緊桿與壓緊塊產(chǎn)生間隙，從而方便人們調(diào)整壓緊塊的放置位置；而在重新向固定塊內(nèi)旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿后，就又能夠?qū)壕o桿重新向下方推動(dòng)，使得壓緊桿重新壓制在壓緊塊上，重新將壓緊塊壓緊固定。
[0012]優(yōu)選的，所述的機(jī)架在鋼帶兩側(cè)分別設(shè)有用于安裝切割輥的安裝架，所述固定塊固定設(shè)置在安裝架上。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置在機(jī)架上的安裝架，既能夠方便切割輥的安裝，又能夠方便固定塊的安裝和設(shè)置。
[0014]優(yōu)選的，所述的安裝架在遠(yuǎn)離壓緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)有用于與壓緊塊一端相抵觸的抵觸桿。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置在安裝架另一側(cè)的抵觸桿，就能夠通過(guò)抵觸桿與設(shè)置在間槽內(nèi)的壓緊塊相抵觸，這樣就能夠避免壓緊塊在鋼片切割設(shè)備工作時(shí)，被鋼帶帶出鋼片切割設(shè)備，而且其壓緊塊就能夠一端設(shè)置在切割輥前側(cè)，另一端在與抵觸桿相抵觸也處于切割輥的后側(cè)，從而大大增加了壓緊塊與鋼帶的接觸面積，大大的增加了壓緊塊的工作效果。
[0016]優(yōu)選的，所述的安裝架上設(shè)有安裝塊，所述安裝塊內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述抵觸桿兩端分別設(shè)置在調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)槽底面設(shè)有用于將抵觸桿向上頂起的調(diào)節(jié)彈簧，所述安裝塊上端還設(shè)有一端貫穿安裝塊與設(shè)置在調(diào)節(jié)槽內(nèi)的抵觸桿相抵觸的限位螺桿，所述限位螺桿與安裝塊螺紋連接。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，其抵觸桿也設(shè)置在帶有調(diào)節(jié)槽的安裝塊內(nèi)，這樣就能夠?qū)⑾尬宦輻U從固定塊上旋起后，調(diào)節(jié)彈簧就能夠自動(dòng)的將抵觸桿頂起，這樣就能夠使得抵觸桿與機(jī)架產(chǎn)生間隙，方便壓緊塊從抵觸桿下方通過(guò)，也方便壓緊塊從機(jī)架上抽離;而在重新向固定塊內(nèi)旋動(dòng)限位螺桿后，就又能夠?qū)⒌钟|桿重新向下方推動(dòng)，使得抵觸桿重新靠近機(jī)架，與壓緊塊相抵觸，重新將壓緊塊進(jìn)行限位。
[0018]優(yōu)選的，所述的抵觸桿上用于與壓緊塊相抵觸的端面上還設(shè)有抵觸板，所述抵觸板與抵觸桿直接設(shè)有支撐彈簧。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)抵觸板的作用，就能夠避免壓緊塊直接與抵觸桿相互觸碰，并且在抵觸桿與抵觸板之間還通過(guò)支撐彈簧起到減震緩沖的作用，從而能夠有效的對(duì)抵觸桿與壓緊塊進(jìn)行保護(hù)，優(yōu)選的，所述的輸送架上設(shè)有用于支撐鋼帶的若干輸送輥。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置在輸送架上的輸送輥，能夠使得鋼帶更加順暢的推送進(jìn)入的切割輥下方進(jìn)行裁切，方便鋼片切割設(shè)備的生產(chǎn)加工。
[0021]優(yōu)選的，所述的輸送架內(nèi)還設(shè)有用于與鋼帶兩側(cè)相抵觸的導(dǎo)向塊和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在輸送架上的旋轉(zhuǎn)螺桿，所述旋轉(zhuǎn)螺桿上設(shè)與螺旋反向相反的正向螺紋和反向螺紋，所述導(dǎo)向塊分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿上且分別與正向螺紋和反向紋螺紋配合。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)螺桿的正向螺紋和反向紋螺紋上的兩個(gè)導(dǎo)向塊，就能夠?qū)⒃谳斔图苌蟼魉偷匿搸拗圃趦蓪?dǎo)向塊之間，從而能夠使得鋼帶更加準(zhǔn)確的輸送進(jìn)入的切割輥下方進(jìn)行裁切，并且其兩導(dǎo)向塊是分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)螺桿的正向螺紋和反向紋螺紋上的，這樣在旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿后，就能夠使得兩導(dǎo)向塊相向或是相反方向進(jìn)行水平移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)量導(dǎo)向塊之間的間隙，這樣就能夠?qū)斔图苌喜煌瑢挾鹊匿搸нM(jìn)行限位夾緊工作。
[0023]優(yōu)選的，所述的輸送架一側(cè)設(shè)有用于控制旋轉(zhuǎn)螺桿旋轉(zhuǎn)的控制手輪。
[0024]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)與旋轉(zhuǎn)螺桿相聯(lián)動(dòng)的控制手輪，就能夠使得人們直接操作控制手輪就能夠控制旋轉(zhuǎn)螺桿旋轉(zhuǎn)，從而方便人們調(diào)節(jié)兩導(dǎo)向塊之間的距離。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1中A的放大圖；
[0027]圖3是實(shí)施例中抵觸桿方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是圖3中B的放大圖。
[0029]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；11、安裝架；111、滑移塊;112、控制氣缸;2、輸送架;21、輸送槽；
22、旋轉(zhuǎn)螺桿;221、控制手輪;23、導(dǎo)向塊;24、輸送輥;25、導(dǎo)向輥;3、切割輥;31、切割輪;32、間槽;4、壓緊機(jī)構(gòu);41、固定塊;42、壓緊桿;43、安裝槽;44、彈性件;45、調(diào)節(jié)螺桿;5、壓緊塊；6、鋼帶;7、抵觸桿;71、安裝塊;72、調(diào)節(jié)槽;73、調(diào)節(jié)彈簧;74、限位螺桿;75、抵觸板;76、支撐彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0032]—種鋼片切割設(shè)備，如圖1和圖2所示，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I前側(cè)設(shè)有用于輸送鋼帶6的輸送架2，所述機(jī)架I上設(shè)有安裝有若干切割輪31的切割輥3，所述切割輪31之間間隔形成若干間槽32，所述間槽32內(nèi)設(shè)有用于壓緊鋼帶6的壓緊塊5，所述機(jī)架I上還設(shè)有用于固定壓緊塊5的壓緊機(jī)構(gòu)4。通設(shè)置在由切割輪31形成的間槽32內(nèi)的壓緊塊5的作用，能夠?qū)匿撈懈钤O(shè)備前端通過(guò)輸送架2輸送到切割輥3下方的鋼帶6壓緊在機(jī)架I上，這樣就能有效的避免鋼帶6在切割時(shí)發(fā)生起伏或是偏斜，能夠使得切割輥3對(duì)鋼帶6的裁切工作更加精準(zhǔn)，大大提高鋼帶6切割后的整齊的，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且通過(guò)設(shè)置在機(jī)架I上的壓緊機(jī)構(gòu)4將壓緊塊5壓緊限制在鋼帶6上，既能夠避免。
[0033]如圖1和圖2所示，壓緊機(jī)構(gòu)4包括用于與壓緊塊5相抵觸的壓緊桿42和固定設(shè)置在機(jī)架I上的固定塊41，所述壓緊桿42橫向設(shè)置在鋼帶6上方與壓緊塊5相抵觸，所述壓緊桿42的兩端分別設(shè)置在固定塊41內(nèi)。在壓緊桿42能夠通過(guò)固定塊41的橫跨設(shè)置在鋼帶6的上方，且能夠牢固的與機(jī)架I相固定，這樣就能夠穩(wěn)定的將壓緊桿42固定設(shè)置在鋼帶6上方，使得壓緊桿42能夠壓制在壓緊板塊上。
[0034]如圖1和圖2所示，固定塊41內(nèi)設(shè)有用于安裝壓緊桿42的安裝槽43，所述安裝槽43底面設(shè)有用與于壓緊桿42相抵觸的彈性件44，所述固定塊41上端還設(shè)有一端貫穿固定塊41用于與壓緊桿42相抵觸的調(diào)節(jié)螺桿45，所述調(diào)節(jié)螺桿45與固定塊41螺紋連接。在安裝塊71上設(shè)置用于安裝壓緊桿42的安裝槽43，并且在安裝槽43內(nèi)設(shè)置彈性件44，其彈性件44為推力彈簧，這樣就能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)螺桿45從固定塊41上旋起后，彈性件44就能夠自動(dòng)的將壓緊桿42頂起，這樣就能夠使得壓緊桿42與壓緊塊5產(chǎn)生間隙，從而方便人們調(diào)整壓緊塊5的放置位置;而在重新向固定塊41內(nèi)旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿45后，就又能夠?qū)壕o桿42重新向下方推動(dòng)，使得壓緊桿42重新壓制在壓緊塊5上，重新將壓緊塊5壓緊固定。
[0035]如圖1和圖2所示，機(jī)架I在鋼帶6兩側(cè)分別設(shè)有用于安裝切割輥3的安裝架11，所述固定塊41固定設(shè)置在安裝架11上。通過(guò)設(shè)置在機(jī)架I上的安裝架11，既能夠方便切割輥3的安裝，又能夠方便固定塊41的安裝和設(shè)置。而且其切割輥3兩端分別設(shè)有與安裝架11滑移配合的滑移塊111，而且在安裝架11上端也設(shè)置用于控制切割輥3高度的控制氣缸112，其控制氣缸112的控制軸與滑移塊111固定連接。
[0036]如圖3和圖4所示，安裝架11在遠(yuǎn)離壓緊機(jī)構(gòu)4的一側(cè)固定設(shè)有用于與壓緊塊5—端相抵觸的抵觸桿7。通過(guò)設(shè)置在安裝架11另一側(cè)的抵觸桿7，就能夠通過(guò)抵觸桿7與設(shè)置在間槽32內(nèi)的壓緊塊5相抵觸，這樣就能夠避免壓緊塊5在鋼片切割設(shè)備工作時(shí)，被鋼帶6帶出鋼片切割設(shè)備，而且其壓緊塊5就能夠一端設(shè)置在切割輥3前側(cè)，另一端在與抵觸桿7相抵觸也處于切割輥3的后側(cè)，從而大大增加了壓緊塊5與鋼帶6的接觸面積，大大的增加了壓緊塊5的工作效果。
[0037]如圖3和圖4所示，安裝架11上設(shè)有安裝塊71，所述安裝塊71內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽72，所述抵觸桿7兩端分別設(shè)置在調(diào)節(jié)槽72內(nèi)，所述調(diào)節(jié)槽72底面設(shè)有用于將抵觸桿7向上頂起的調(diào)節(jié)彈簧73，所述安裝塊71上端還設(shè)有一端貫穿安裝塊71與設(shè)置在調(diào)節(jié)槽72內(nèi)的抵觸桿7相抵觸的限位螺桿74，所述限位螺桿74與安裝塊71螺紋連接。其抵觸桿7也設(shè)置在帶有調(diào)節(jié)槽72的安裝塊71內(nèi)，這樣就能夠?qū)⑾尬宦輻U74從固定塊41上旋起后，調(diào)節(jié)彈簧73就能夠自動(dòng)的將抵觸桿7頂起，這樣就能夠使得抵觸桿7與機(jī)架I產(chǎn)生間隙，方便壓緊塊5從抵觸桿7下方通過(guò)，也方便壓緊塊5從機(jī)架I上抽離;而在重新向固定塊41內(nèi)旋動(dòng)限位螺桿74后，就又能夠?qū)⒌钟|桿7重新向下方推動(dòng)，使得抵觸桿7重新靠近機(jī)架I，與壓緊塊5相抵觸，重新將壓緊塊5進(jìn)行限位。
[0038]如圖3和圖4所示，抵觸桿7上用于與壓緊塊5相抵觸的端面上還設(shè)有抵觸板75，其抵觸板75由彈性橡膠構(gòu)成，抵觸板75與抵觸桿7直接設(shè)有支撐彈簧76。通過(guò)抵觸板75的作用，就能夠避免壓緊塊5直接與抵觸桿7相互觸碰，并且在抵觸桿7與抵觸板75之間還通過(guò)支撐彈簧76起到減震緩沖的作用，從而能夠有效的對(duì)抵觸桿7與壓緊塊5進(jìn)行保護(hù)，如圖1和圖2所示，輸送架2上設(shè)有用于支撐鋼帶6的若干輸送輥24。通過(guò)設(shè)置在輸送架2上的輸送輥24，能夠使得鋼帶6更加順暢的推送進(jìn)入的切割輥3下方進(jìn)行裁切，方便鋼片切割設(shè)備的生產(chǎn)加工。
[0039]如圖1和圖2所示，其輸送架2上有兩側(cè)壁構(gòu)成，之間形成輸送槽21，這樣就能夠方便在輸送架2內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)螺桿22和導(dǎo)向塊23，通過(guò)分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)螺桿22的正向螺紋和反向紋螺紋上的兩個(gè)導(dǎo)向塊23，就能夠?qū)⒃谳斔图?上傳送的鋼帶6限制在兩導(dǎo)向塊23之間，從而能夠使得鋼帶6更加準(zhǔn)確的輸送進(jìn)入的切割輥3下方進(jìn)行裁切，并且其兩導(dǎo)向塊23是分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)螺桿22的正向螺紋和反向紋螺紋上的，這樣在旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿22后，就能夠使得兩導(dǎo)向塊23相向或是相反方向進(jìn)行水平移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)量導(dǎo)向塊23之間的間隙，這樣就能夠?qū)斔图?上不同寬度的鋼帶6進(jìn)行限位夾緊工作。并在導(dǎo)向塊23上還豎直設(shè)有若干導(dǎo)向輥25，其導(dǎo)向輥25的側(cè)壁與鋼帶6相抵觸，其導(dǎo)向輥25設(shè)置在由輸送輥24間隔形成的空隙中，導(dǎo)向輥25這樣既能夠方便鋼帶6的輸送，而且導(dǎo)向塊23又能夠通過(guò)設(shè)置在輸送輥24之間的導(dǎo)向輥25對(duì)導(dǎo)向塊23進(jìn)行限位，這樣在通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿22調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊23之間的距離時(shí)，就能夠避免導(dǎo)向塊23發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使得導(dǎo)向塊23只能夠沿著旋轉(zhuǎn)螺桿22軸線方向水平移動(dòng)。
[0040]如圖1和圖2所示，輸送架2—側(cè)設(shè)有用于控制旋轉(zhuǎn)螺桿22旋轉(zhuǎn)的控制手輪221。其旋轉(zhuǎn)螺桿22—端貫穿輸送架2側(cè)壁，其控制手輪221就設(shè)置在這一端，通過(guò)與旋轉(zhuǎn)螺桿22相聯(lián)動(dòng)的控制手輪221，就能夠使得人們直接操作控制手輪221就能夠控制旋轉(zhuǎn)螺桿22旋轉(zhuǎn)，從而方便人們調(diào)節(jié)兩導(dǎo)向塊23之間的距離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼片切割設(shè)備，包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)前側(cè)設(shè)有用于輸送鋼帶(6)的輸送架(2)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有安裝有若干切割輪(31)的切割輥(3)，所述切割輪(31)之間間隔形成若干間槽(32)，其特征是:所述間槽(32)內(nèi)設(shè)有用于壓緊鋼帶(6)的壓緊塊(5)，所述機(jī)架(I)上還設(shè)有用于固定壓緊塊(5)的壓緊機(jī)構(gòu)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼片切割設(shè)備，其特征是:所述壓緊機(jī)構(gòu)(4)包括用于與壓緊塊(5)相抵觸的壓緊桿(42)和固定設(shè)置在機(jī)架(I)上的固定塊(41)，所述壓緊桿(42)橫向設(shè)置在鋼帶(6)上方與壓緊塊(5)相抵觸，所述壓緊桿(42)的兩端分別設(shè)置在固定塊(41)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼片切割設(shè)備，其特征是:所述固定塊(41)內(nèi)設(shè)有用于安裝壓緊桿(42)的安裝槽(43)，所述安裝槽(43)底面設(shè)有用與于壓緊桿(42)相抵觸的彈性件(44)，所述固定塊(41)上端還設(shè)有一端貫穿固定塊(41)用于與壓緊桿(42)相抵觸的調(diào)節(jié)螺桿(45)，所述調(diào)節(jié)螺桿(45)與固定塊(41)螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼片切割設(shè)備，其特征是:所述機(jī)架(I)在鋼帶(6)兩側(cè)分別設(shè)有用于安裝切割輥(3)的安裝架(11)，所述固定塊(41)固定設(shè)置在安裝架(11)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼片切割設(shè)備，其特征是:所述安裝架(11)在遠(yuǎn)離壓緊機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)固定設(shè)有用于與壓緊塊(5)—端相抵觸的抵觸桿(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼片切割設(shè)備，其特征是:所述安裝架(11)上設(shè)有安裝塊(71)，所述安裝塊(71)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽(72)，所述抵觸桿(7)兩端分別設(shè)置在調(diào)節(jié)槽(72)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)槽(72)底面設(shè)有用于將抵觸桿(7)向上頂起的調(diào)節(jié)彈簧(73)，所述安裝塊(71)上端還設(shè)有一端貫穿安裝塊(71)與設(shè)置在調(diào)節(jié)槽(72)內(nèi)的抵觸桿(7)相抵觸的限位螺桿(74)，所述限位螺桿(74)與安裝塊(71)螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼片切割設(shè)備，其特征是:所述抵觸桿(7)上用于與壓緊塊(5)相抵觸的端面上還設(shè)有抵觸板(75)，所述抵觸板(75)與抵觸桿(7)直接設(shè)有支撐彈簧(76)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼片切割設(shè)備，其特征是:所述輸送架(2)上設(shè)有用于支撐鋼帶(6)的若干輸送棍(24)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼片切割設(shè)備，其特征是:所述輸送架(2)內(nèi)還設(shè)有用于與鋼帶(6)兩側(cè)相抵觸的導(dǎo)向塊(23)和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在輸送架(2)上的旋轉(zhuǎn)螺桿(22)，所述旋轉(zhuǎn)螺桿(22)上設(shè)與螺旋反向相反的正向螺紋和反向螺紋，所述導(dǎo)向塊(23)分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿上且分別與正向螺紋和反向紋螺紋配合。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼片切割設(shè)備，其特征是:所述輸送架(2)—側(cè)設(shè)有用于控制旋轉(zhuǎn)螺桿(22)旋轉(zhuǎn)的控制手輪(221)。
【文檔編號(hào)】B23D79/00GK205684843SQ201620670465
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月25日 公開(kāi)號(hào)201620670465.2, CN 201620670465, CN 205684843 U, CN 205684843U, CN-U-205684843, CN201620670465, CN201620670465.2, CN205684843 U, CN205684843U
【發(fā)明人】陳權(quán)
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