一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備。該工裝設(shè)備將需要復(fù)合的銅基帶材、銀基帶材和釬料帶材軋制到相應(yīng)的配比厚度，再同時(shí)將各帶材勻速通過連續(xù)的退火爐和軋機(jī)進(jìn)行軋制；提高帶材復(fù)合的牢固度，降低焊接溫度，增強(qiáng)焊料的流動(dòng)性，提高帶材生產(chǎn)效率；根據(jù)三種帶材的厚度要求不同，可以選擇釬料帶材進(jìn)入第一復(fù)合模具與銅基帶材、銀基帶材定位后在第一軋機(jī)就進(jìn)行軋制復(fù)合，也可以選擇釬料帶材進(jìn)入第二復(fù)合模具，銅基帶材和銀基帶材先在第一軋機(jī)軋制復(fù)合，釬料帶材與復(fù)合好的銅基和銀基帶材在第二復(fù)合模具定位后在第二軋機(jī)軋制復(fù)合，根據(jù)需要準(zhǔn)確控制復(fù)合材料的厚度，有效地解決了銀基帶材或釬料帶材厚度不均勻的問題。
【專利說明】
一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電觸頭復(fù)合帶材的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，合金觸點(diǎn)產(chǎn)業(yè)正逐步走向節(jié)銀、環(huán)保之路，電器制造商在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，正逐步使用銅合金觸點(diǎn)取代銀合金觸點(diǎn)，用廉金屬取代貴金屬是觸點(diǎn)材料發(fā)展的方向。
[0003]合金觸點(diǎn)為了提高其自動(dòng)焊接性能，提高生產(chǎn)效率，一般在焊接面復(fù)上焊料。傳統(tǒng)工藝是在觸點(diǎn)材料帶材的焊接面，用手工加入焊料，通過高頻加熱，使其焊料熔化，再使用專用工具，將焊料液抹均勻，這樣不僅復(fù)合速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且因?yàn)榧尤氲暮噶先诨螅茈y保障焊料的均勻性和材料的一致性，復(fù)合溫度和速度也不一致，會(huì)導(dǎo)致焊接不牢、焊料層不均勻或者漏焊。
[0004]三復(fù)合銅合金帶材復(fù)合方法一般為:先將銅基層一面的表面上復(fù)合銀基層，再在銅基層另一面復(fù)合上焊料層;其復(fù)合銀合金層都采用噴涂法或涂刷法，將銀粉和需添加的合金元素粉末混合均勾，再添加高分子有機(jī)溶劑，調(diào)節(jié)成楽料，噴涂或涂刷在銅合金帶材上，再通過高溫?zé)Y(jié)和乳制，使銀合金層與銅合金層緊密結(jié)合。焊料是利用風(fēng)焊或高頻加熱的方法使焊料熔化，然后用人工涂刷在銅基帶材上；以上復(fù)合工藝，不能同時(shí)復(fù)合，因此，在復(fù)合第二面時(shí)，因?yàn)闇囟群蜁r(shí)間很難精確控制，溫度過高或時(shí)間過長會(huì)造成另一面的結(jié)合強(qiáng)度，且傳統(tǒng)的復(fù)合乳制為單道次乳制，工作效率低，焊料層、銀層厚度的均勻性和一致性很難保證，復(fù)合層結(jié)合部容易出現(xiàn)氣泡，影響復(fù)合效果，且會(huì)使觸點(diǎn)接觸電阻增加，影響觸點(diǎn)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)約成本，提高復(fù)合效率，增強(qiáng)復(fù)合牢固度，降低焊接溫度，增強(qiáng)焊料的流動(dòng)性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性;而且能使復(fù)合在銅基帶材上的焊料層和銀層的厚度更薄、更均勻、更可控的銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備，包括輸送裝置、加熱裝置和乳機(jī)組，輸送裝置包括銅基帶材放卷機(jī)、銀基帶材放卷機(jī)、釬料帶材放卷機(jī)和收卷機(jī)，加熱裝置包括第一退火爐、第二退火爐和第三退火爐，乳機(jī)組包括第一復(fù)合模具、第一乳機(jī)、第二復(fù)合模具、第二乳機(jī)和第三乳機(jī);銅基帶材放卷機(jī)和銀基帶材放卷機(jī)連接至第一退火爐，第一退火爐連接第一復(fù)合模具，第一復(fù)合模具、第一乳機(jī)以及第二退火爐依次連接，第二乳機(jī)、第三退火爐、第三乳機(jī)以及收卷機(jī)依次連接，第二退火爐可切換的連接第二復(fù)合模具或第二乳機(jī)，釬料帶材放卷機(jī)可切換的連接在第一復(fù)合模具或第二復(fù)合模具；當(dāng)釬料帶材放卷機(jī)連接第一復(fù)合模具時(shí)，第二退火爐連接第二乳機(jī);當(dāng)釬料帶材放卷機(jī)連接第二復(fù)合模具時(shí)，第二退火爐、第二復(fù)合模具、第二乳機(jī)依次連接。
[0007]作為一種改進(jìn)，第一退火爐、第二退火爐和第三退火爐上均為氣體保護(hù)退火爐。
[0008]作為一種改進(jìn)，第一復(fù)合模具包括由上至下整齊排列的上限位孔、中限位孔和下限位孔，上限位孔定位銀基帶材、中限位孔定位銅基帶材，下限位孔定位釬料帶材。
[0009]作為一種改進(jìn)，第二復(fù)合模具包括上下整齊排列的第二上限位孔和第二下限位孔，第二上限位孔定位從第二退火爐輸送來的帶材，第二下限位孔定位釬料帶材。
[0010]作為一種改進(jìn)，銅基帶材放卷機(jī)、銀基帶材放卷機(jī)、釬料帶材放卷機(jī)的速率相同。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:將需要復(fù)合的銅基帶材、銀基帶材和釬料帶材乳制到相應(yīng)的配比厚度，再同時(shí)將各帶材勻速通過連續(xù)的退火爐和乳機(jī)進(jìn)行乳制；可以有效提高帶材復(fù)合的牢固度，降低焊接溫度，增強(qiáng)焊料的流動(dòng)性，提高帶材生產(chǎn)效率;根據(jù)三種帶材的厚度要求不同，可以選擇釬料帶材進(jìn)入第一復(fù)合模具與銅基帶材、銀基帶材定位后在第一乳機(jī)就進(jìn)行乳制復(fù)合，也可以選擇釬料帶材進(jìn)入第二復(fù)合模具，銅基帶材和銀基帶材先在第一乳機(jī)乳制復(fù)合，釬料帶材與復(fù)合好的銅基和銀基帶材在第二復(fù)合模具定位后在第二乳機(jī)乳制復(fù)合，可以根據(jù)需要準(zhǔn)確控制復(fù)合材料的厚度，有效地解決了銀基帶材或釬料帶材厚度不一致的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的第一復(fù)合模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的第二復(fù)合模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0016]如圖1、2、3所示，為本實(shí)用新型銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括輸送裝置、加熱裝置和乳機(jī)組，輸送裝置包括銅基帶材放卷機(jī)1、銀基帶材放卷機(jī)2、釬料帶材放卷機(jī)3和收卷機(jī)12，加熱裝置包括第一退火爐4、第二退火爐7和第三退火爐1，乳機(jī)組包括第一復(fù)合模具5、第一乳機(jī)6、第二復(fù)合模具8、第二乳機(jī)9和第三乳機(jī)11;銅基帶材放卷機(jī)I和銀基帶材放卷機(jī)2連接至第一退火爐4，第一退火爐4連接第一復(fù)合模具5，第一復(fù)合模具5、第一乳機(jī)6以及第二退火爐7依次連接，第二乳機(jī)9、第三退火爐10、第三乳機(jī)11以及收卷機(jī)12依次連接，第二退火爐7可切換的連接第二復(fù)合模具8或第二乳機(jī)9，釬料帶材放卷機(jī)3可切換的連接在第一復(fù)合模具5或第二復(fù)合模具8;當(dāng)釬料帶材放卷機(jī)3連接第一復(fù)合模具5時(shí)，第二退火爐7連接第二乳機(jī)9;當(dāng)釬料帶材放卷機(jī)3連接第二復(fù)合模具8時(shí)，第二退火爐7、第二復(fù)合模具8、第二乳機(jī)9依次連接。
[0017]在釬料帶材放卷機(jī)3連接在第一復(fù)合模具5時(shí)，第二退火爐7連接第二乳機(jī)9，采用第一種加工操作:首先將銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材放置在各自的銅基帶材放卷機(jī)1、銀基帶材放卷機(jī)2、釬料帶材放卷機(jī)3中，將銅基帶材和銀基帶材勻速通過第一退火爐4，再經(jīng)過第一退火爐4爐口和第一乳機(jī)6之間特制的第一復(fù)合模具5，固定好銀基、銅基帶材之間的位置，同時(shí)將釬料帶材直接從釬料帶材放卷機(jī)3牽引至第一退火爐4爐口和第一乳機(jī)6之間特制的第一復(fù)合模具5入口處，與剛通過第一退火爐4的銀基和銅基帶材，一起經(jīng)過第一復(fù)合模具5，固定好三種帶材之間的位置，然后同時(shí)通過第一乳機(jī)6完成第一道乳制。再將復(fù)合好的三復(fù)合帶材經(jīng)過第二退火爐7，然后經(jīng)過第二乳機(jī)9完成第二道乳制；最后經(jīng)過第三退火爐10和第三乳機(jī)11完成第三道乳制，三次乳制后最后由收卷機(jī)12收卷帶材。
[0018]當(dāng)釬料帶材放卷機(jī)3連接第二復(fù)合模具8時(shí)，第二退火爐7、第二復(fù)合模具8、第二乳機(jī)9依次連接，采用第二種加工操作:首先將銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材放置在各自的銅基帶材放卷機(jī)1、銀基帶材放卷機(jī)2、釬料帶材放卷機(jī)3中，將銅基帶材和銀基帶材勻速通過第一退火爐4，再經(jīng)過第一退火爐4爐口和第一乳機(jī)6之間特制的第一復(fù)合模具5，固定好銀基、銅基帶材之間的位置，然后銅基帶材和銀基帶材通過第一乳機(jī)6完成第一道乳制，銅基帶材和銀基帶材先復(fù)合。然后將復(fù)合好的銅基帶材和銀基帶材通過第二退火爐7，同時(shí)將釬料帶材直接從釬料帶材放卷機(jī)3牽引至第二退火爐7爐口和第二乳機(jī)9之間特制的第二復(fù)合模具8，與剛通過第二退火爐7復(fù)合好的銀基和銅基帶材，一起經(jīng)過第二復(fù)合模具8，固定好三種帶材之間的位置，然后同時(shí)通過第二乳機(jī)9完成第二道乳制。再將復(fù)合好的三復(fù)合帶材經(jīng)過第三退火爐10，然后經(jīng)過第三乳機(jī)11完成第三道乳制，三次乳制后最后由收卷機(jī)12收卷帶材。
[0019]以上兩種工藝方法適用于銅基帶材、銀基帶材和釬料帶材的三層復(fù)合，并且根據(jù)需要選擇兩種加工操作中的一種，能根據(jù)需要準(zhǔn)確控制各復(fù)合材料的厚度，有效地解決了銀層或焊料層厚度不一致的問題。
[0020]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，第一退火爐4、第二退火爐7和第三退火爐10上均為氣體保護(hù)退火爐。氣體保護(hù)退火爐相比普通的退火爐更佳高效、節(jié)能以及環(huán)保，可用于帶材、異形線材、絲材等的連續(xù)退火處理。保證保護(hù)氣體的純度，退火工藝得當(dāng)，經(jīng)退火處理的帶材組織均勻、力學(xué)性能穩(wěn)定，有利于生產(chǎn)出強(qiáng)度更高的帶材，從而提高復(fù)合帶材的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，第一復(fù)合模具5包括由上至下整齊排列的上限位孔51、中限位孔52和下限位孔53，上限位孔51定位銀基帶材、中限位孔52定位銅基帶材，下限位孔53定位釬料帶材。采用整齊排列的三層限位孔，良好的固定定位銀基帶材、銅基帶材、釬料帶材的上中下關(guān)系，有利于第一乳機(jī)6的準(zhǔn)確乳制，提高產(chǎn)品成品率和質(zhì)量。第二種加工操作時(shí)僅上限位孔51和中限位孔52配合定位銀基帶材和銅基帶材。
[0022]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，第二復(fù)合模具8包括上下整齊排列的第二上限位孔81和第二下限位孔82，第二上限位孔81定位從第二退火爐7輸送來的帶材，第二下限位孔82定位釬料帶材。銀基帶材和銅基帶材通過第一乳機(jī)6先行復(fù)合，復(fù)合的帶材由第二上限位孔81定位，釬料帶材由第二下限位孔82定位，有利于第二乳機(jī)9的準(zhǔn)確乳制，提高產(chǎn)品成品率和質(zhì)量。
[0023]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，銅基帶材放卷機(jī)1、銀基帶材放卷機(jī)2、釬料帶材放卷機(jī)3的速率相同。通過銅基帶材放卷機(jī)1、銀基帶材放卷機(jī)2、釬料帶材放卷機(jī)3控制銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的輸送速度，保證后序工裝設(shè)備的穩(wěn)定加工，銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材可在各工裝上匹配配合，提高產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，節(jié)省成本的投入。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備，其特征在于:包括輸送裝置、加熱裝置和乳機(jī)組，所述輸送裝置包括銅基帶材放卷機(jī)(I )、銀基帶材放卷機(jī)(2 )、釬料帶材放卷機(jī)(3)和收卷機(jī)(12)，所述加熱裝置包括第一退火爐(4)、第二退火爐(7)和第三退火爐(10)，所述乳機(jī)組包括第一復(fù)合模具(5)、第一乳機(jī)(6)、第二復(fù)合模具(8)、第二乳機(jī)(9)和第三乳機(jī)(11);所述銅基帶材放卷機(jī)(I)和銀基帶材放卷機(jī)(2)連接至第一退火爐(4)，所述第一退火爐(4)連接第一復(fù)合模具(5)，所述第一復(fù)合模具(5)、第一乳機(jī)(6)以及第二退火爐(7)依次連接，所述第二乳機(jī)(9)、第三退火爐(10)、第三乳機(jī)(11)以及收卷機(jī)(12)依次連接，所述第二退火爐(7)可切換的連接第二復(fù)合模具(8)或第二乳機(jī)(9)，所述釬料帶材放卷機(jī)(3)可切換的連接在第一復(fù)合模具(5)或第二復(fù)合模具(8);當(dāng)釬料帶材放卷機(jī)(3)連接第一復(fù)合模具(5)時(shí)，第二退火爐(7)連接第二乳機(jī)(9);當(dāng)釬料帶材放卷機(jī)(3)連接第二復(fù)合模具(8)時(shí)，第二退火爐(7)、第二復(fù)合模具(8)、第二乳機(jī)(9)依次連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備，其特征在于:所述第一退火爐(4)、第二退火爐(7)和第三退火爐(10)上均為氣體保護(hù)退火爐。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備，其特征在于:所述第一復(fù)合模具(5)包括由上至下整齊排列的上限位孔(51)、中限位孔(52)和下限位孔(53)，所述上限位孔(51)定位銀基帶材、所述中限位孔(52)定位銅基帶材，所述下限位孔(53)定位釬料帶材。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備，其特征在于:所述第二復(fù)合模具(8)包括上下整齊排列的第二上限位孔(81)和第二下限位孔(82)，所述第二上限位孔(81)定位從第二退火爐(7)輸送來的帶材，所述第二下限位孔(82)定位釬料帶材。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備，其特征在于:所述第二復(fù)合模具(8)包括上下整齊排列的第二上限位孔(81)和第二下限位孔(82)，所述第二上限位孔(81)定位從第二退火爐(7)輸送來的帶材，所述第二下限位孔(82)定位釬料帶材。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備，其特征在于:所述銅基帶材放卷機(jī)(1)、銀基帶材放卷機(jī)(2)、釬料帶材放卷機(jī)(3)的速率相同。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備，其特征在于:所述銅基帶材放卷機(jī)(I)、銀基帶材放卷機(jī)(2)、釬料帶材放卷機(jī)(3)的速率相同。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備，其特征在于:所述銅基帶材放卷機(jī)(I)、銀基帶材放卷機(jī)(2)、釬料帶材放卷機(jī)(3)的速率相同。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅基帶材、銀基帶材與釬料帶材的復(fù)合工裝設(shè)備，其特征在于:所述銅基帶材放卷機(jī)(I)、銀基帶材放卷機(jī)(2)、釬料帶材放卷機(jī)(3)的速率相同。
【文檔編號(hào)】B23P23/00GK205685005SQ201620671924
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月27日 公開號(hào)201620671924.9, CN 201620671924, CN 205685005 U, CN 205685005U, CN-U-205685005, CN201620671924, CN201620671924.9, CN205685005 U, CN205685005U
【發(fā)明人】何高明, 馮如信, 鄭元龍, 蔣源
【申請人】溫州中希電工合金有限公司