專利名稱：井式退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種退火爐，特別是一種井式退火爐。
井式退火爐主要用于金屬盤管特別是銅盤管的退火。目前常用的井式退火爐，一般采用油氣加熱，帶油污的污染氣體在高溫下碳化，沉積在金屬管表面，使金屬管表面發(fā)黑、變暗，潔凈度降低，此外由于爐蓋與爐膽接合處的密封圈無冷卻裝置對密封圈進行冷卻，導(dǎo)致密封圈易老化，從而導(dǎo)致爐蓋和爐膽的密封性不好，使?fàn)t膽內(nèi)混入氧氣，并導(dǎo)致金屬管表面氧化，降低金屬管的光亮度，使金屬管的質(zhì)量得不到保證。
本實用新型的目的是提供一種井式退火爐，經(jīng)該井式退火爐退火后的金屬管光亮度好，潔凈度高，質(zhì)量可靠。
實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是一種井式退火爐，具有爐體、爐膽、爐蓋，爐膽和爐蓋的接合處具有密封圈，爐蓋上裝有熱電偶、導(dǎo)氣管以及電機，電機的輸出軸內(nèi)端伸入爐蓋內(nèi)側(cè)且與葉輪裝連，兩根充排氣管穿過爐膽并與爐膽的筒壁固定連接；該兩根充排氣管伸入爐膽內(nèi)部，且均具有一個或多個充排氣接口；爐蓋與爐膽的靠近密封圈處設(shè)置有冷卻裝置。
采用上述技術(shù)方案后，導(dǎo)氣管可以將爐膽內(nèi)抽真空，然后往爐膽內(nèi)充入惰性保護氣體，兩根充排氣管穿過爐膽并伸入爐膽內(nèi)部，爐膽的充排氣接口分別與金屬盤管的兩個端口連接，在充排氣管中充入惰性保護氣體，使金屬管的退火過程始終保證在情性氣體保護下進行，并且定時不斷地補充新的保護氣和排出帶有油污等的污染保護氣，避免了帶油污的污染氣體在高溫下碳化、沉積在金屬管表面、使金屬管表面發(fā)黑、變暗導(dǎo)致潔凈度降低的現(xiàn)象，同時，爐膽和爐蓋的靠近密封圈處具有冷卻裝置，該冷卻裝置可以對密封圈進行冷卻，使密封圈不易老化，壽命長，保證了爐蓋與爐膽的密封性，爐膽內(nèi)不會因混入氧氣而使金屬管表面氧化，使金屬管的光亮度好，保證了金屬管的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型井式退火爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的爐體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為
圖1中葉輪的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖4為圖3的俯視圖。
如
圖1、2所示，一種井式退火爐，具有爐體6、爐膽5、爐蓋4，爐膽5和爐蓋4的接合處具有密封圈14，爐體6上具有燃燒器安裝孔13和煙氣排出孔7，爐蓋4上裝有熱電偶2、導(dǎo)氣管11以及電機1，電機1的輸出軸1-1內(nèi)端伸入爐蓋4內(nèi)側(cè)且與葉輪10裝連，兩根充排氣管9穿過爐膽5并與爐膽5的筒壁固定連接，該兩根充排氣管9伸入爐膽5內(nèi)部，且具有多個充排氣接口9-1。爐膽5和爐蓋4的靠近密封圈14處設(shè)置有冷卻裝置15，該冷卻裝置15可對密封圈14進行冷卻。
如
圖1所示，銅盤管8放置在爐膽5內(nèi)，且銅盤管8的兩個端口分別與兩根充排氣管9的充排氣接口9-1連接。這樣，充入充排氣管9的情性保護氣體可進入銅盤管8，此外，爐蓋4上的導(dǎo)氣管11可以將爐膽內(nèi)5抽真空，然后往爐膽5內(nèi)充入惰性保護氣體，使銅盤管8的退火過程始終保證在惰性保護氣體下進行，且?guī)в杏臀鄣奈廴颈Ｗo氣可經(jīng)另一充排氣管9排出。
如圖3、4所示，葉輪10由大葉盆10-1、小葉片10-2和葉輪芯10-3組成。在電機1工作時，葉輪10旋轉(zhuǎn)，可使?fàn)t膽5內(nèi)的保護氣體產(chǎn)生對流循環(huán)，并使?fàn)t膽5內(nèi)熱交換充分，溫度均勻，有利于保證銅管的質(zhì)量。
如
圖1所示，冷卻裝置15由L型板與爐蓋4的法蘭盤上側(cè)焊接及L型板與爐膽5的法蘭盤下側(cè)焊接形成的冷卻水通道構(gòu)成。當(dāng)然也可以在爐膽5和爐蓋4的法蘭盤上設(shè)置冷卻水管，但這樣做的冷卻效果不如上述方法好。
如
圖1所示，導(dǎo)氣管11與冷卻器12相接通。這樣，經(jīng)過導(dǎo)氣管排出的氣體，可通過冷卻器降溫，從而排出的氣體不會因溫度高而對人體或周圍的環(huán)境產(chǎn)生危害，有利于安全生產(chǎn)。
如
圖1所示，爐蓋4上還安裝有雙金屬溫度計3。雙金屬溫度計3和爐蓋4上的熱電偶2可以對爐膽5內(nèi)的溫度進行雙重測溫，保證了測溫的正確，防止了熱電偶2因突然失靈造成不必要的質(zhì)量事故，增加了保險性。
權(quán)利要求1.一種井式退火爐，具有爐體(6)、爐膽(5)、爐蓋(4)，爐膽(5)和爐蓋(4)的接合處具有密封圈(14)，爐蓋(4)上裝有熱電偶(2)、導(dǎo)氣管(11)以及電機(1)，電機(1)的輸出軸(1-1)內(nèi)端伸入爐蓋(4)內(nèi)側(cè)且與葉輪(10)裝連，其特征在于a、兩根充排氣管(9)穿過爐膽(5)并與爐膽(5)的筒壁固定連接；b、該兩根充排氣管(9)伸入爐膽(5)內(nèi)部，且均具有一個或多個充排氣接口(9-1)；c、爐膽(5)與爐蓋(4)的靠近密封圈(14)處設(shè)置有冷卻裝置(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井式退火爐，其特征在于葉輪(10)由大葉盆(10-1)、小葉片(10-2)和葉輪芯(10-3)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井式退火爐，其特征在于導(dǎo)氣管(11)與冷卻器(12)相接通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井式退火爐，其特征在于冷卻裝置(15)由L型板與爐蓋(4)的法蘭盤上側(cè)焊接及L型板與爐膽(5)的法蘭盤下側(cè)焊接形成的冷卻水通道構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種井式退火爐,具有爐體、爐膽、爐蓋,爐膽和爐蓋的接合處具有密封圈,爐蓋上裝有熱電偶、導(dǎo)氣管以及電機,電機的輸出軸伸入爐蓋內(nèi)側(cè)且與葉輪裝連,兩根充排氣管穿過爐膽并與爐膽的筒壁固定連接,該兩根充排氣管伸入爐膽內(nèi)部,且均具有一個或多個充排氣接口,爐膽與爐蓋的靠近密封圈處設(shè)置有冷卻裝置。經(jīng)上述井式退火爐退火后的金屬管尤其是銅管光亮性好,潔凈度高,質(zhì)量可靠。
文檔編號C21D1/26GK2407314SQ0021939
公開日2000年11月22日 申請日期2000年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月18日
發(fā)明者肖克建, 田福生, 祁威 申請人:常州市興榮管業(yè)有限公司