專利名稱：主軸頭的多角度砂輪修整器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種砂輪修整器，特別是涉及一種主軸頭的多角度砂輪修整器。
一般具砂輪的磨床運用在精密研磨加工上，可將工件表面研磨至預(yù)定的最后形狀，因此砂輪為因應(yīng)工作表面設(shè)置有多種不同角度的砂輪面，由于砂輪以微小顆粒物對工件進行切削，砂輪顆粒會脫落，使磨削面不再具有精準表面，且砂輪顆粒會磨鈍無法有效加工工件，因此砂輪在使用一段時間后，通常必需借由一砂輪修整器對砂輪進行修整，使砂輪可重獲精準表面及銳利度。
如


圖1所示，以往的砂輪修整器10主要在一本體11上軸置有一轉(zhuǎn)盤座12，該轉(zhuǎn)盤座12借數(shù)個固定螺絲121螺固在本體11上，借由螺松固定螺絲121使轉(zhuǎn)盤座12可在本體11上轉(zhuǎn)動預(yù)定角度，本體11底部設(shè)有一吸石13恰可吸固在工作母機的工作臺面或加工件上，而轉(zhuǎn)盤座12上設(shè)有一刀座14，該刀座14端處設(shè)有一修整刀15，該修整刀15一般為鉆石材質(zhì)，而轉(zhuǎn)盤座12中心處設(shè)有一操作把手16，正、逆旋轉(zhuǎn)該操作把手16，就可讓刀座14作前、后移動，使修整刀15可對砂輪表面進行來回修整。
雖然上述的砂輪修整器10具有砂輪修整的功能，但是，其在安裝及操作上卻有以下所述的缺失。由于砂輪面通常具有不同的角度形狀，欲修整砂輪時，首先將砂輪修整器10吸固安裝在工作母機的工作臺面或加工件上，再調(diào)校轉(zhuǎn)盤座12的旋轉(zhuǎn)角度，使修整刀15對準砂輪中心，并且調(diào)校刀座14的移動方向使其與砂輪修整面呈平行，修整刀15可來回進行修整砂輪。待修整完畢后，必需將砂輪修整器10解下，砂輪才可正常加工磨削加工件，如果想要再一次修整砂輪時，又必需重新安裝一次修整器10，因此修整器10安裝的位置每次都會不同，而每次修整時皆要再調(diào)校過轉(zhuǎn)盤座12角度，此種安裝操作順序過于麻煩、復(fù)雜，需仰賴技術(shù)熟練度高的技術(shù)員，調(diào)校修整過程費時較久。并且，如果主軸頭與機臺呈傾斜角度工作時，此種砂輪修整器10無法作出三維(3D)角度的移動調(diào)整，自然無法對傾斜狀態(tài)的砂輪進行修整，所以往往必需將主軸頭調(diào)至垂直狀態(tài)時再修整，待修整完畢后再將主軸頭回復(fù)至原傾斜角度狀態(tài)以進行加工，整個操作及加工時間上較麻煩且費時。另外，修整器10主要以人力轉(zhuǎn)動操作把手16移動修整刀15修整砂輪，因此修整刀15進給速率不定，修整出的砂輪表面較差，且人體靠近砂輪作修整，常會受到砂輪的磨屑微粒噴濺，使修整工作具有危險性。
本實用新型的目的在于提供一種主軸頭的多角度砂輪修整器，可使得修整砂輪角度工作快速、準確及安全。
為了達到上述目的，本實用新型提供一種主軸頭的多角度砂輪修整器，主軸頭是可作旋轉(zhuǎn)角度擺動地設(shè)在機臺上，而下端處軸設(shè)有一砂輪，其特征在于該多角度砂輪修整器包括一固定座及一修整裝置；該固定座是一個固設(shè)在主軸頭旁側(cè)處的板座，該板座上貫設(shè)有至少一個弧形導(dǎo)槽；該修整裝置以軸置方式固定在該固定座上，其外側(cè)上設(shè)有一穿伸入固定座的弧形導(dǎo)槽內(nèi)的固定元件，該修整裝置上分別設(shè)有一縱向滑座及一橫向滑座，該橫向滑座上設(shè)有一修整刀，橫向滑座上橫設(shè)有一可朝向砂輪推拉該橫向滑座的自控元件。
所述的主軸頭的多角度砂輪修整器，其特征在于該固定座近邊緣上貫設(shè)有呈角度分布的定位孔，修整裝置上近外緣處相對設(shè)有一套入其中一定位孔內(nèi)的定位鈕。
所述的主軸頭的多角度砂輪修整器，其特征在于該自控元件可以為氣壓作動元件，且固設(shè)在橫向滑座上，而末端伸出有一固接在修整裝置外緣的軸桿，機臺上設(shè)有一控制對自控元件送入高壓空氣的控制桿。
所述的主軸頭的多角度砂輪修整器，其特征在于該自控元件亦可為油壓作動元件，且固設(shè)在橫向滑座上，而末端伸出有一固接在修整裝置外緣的軸桿，機臺上設(shè)有一控制對自控元件送入液壓油的控制桿。
本實用新型主軸頭的多角度砂輪修整器，主軸頭可在一機臺上作旋轉(zhuǎn)角度擺動，而其下端處軸設(shè)有一砂輪，該多角度砂輪修整器包括一固定座及一修整裝置，該固定座是一個固設(shè)在主軸頭旁側(cè)處的板座，在其預(yù)定位置處貫設(shè)有至少一個弧形導(dǎo)槽，該修整裝置是以軸置方式固定在固定座上，其外側(cè)預(yù)定位置處設(shè)有一固定元件，該固定元件恰可穿伸入固定座的弧形導(dǎo)槽內(nèi)，可沿弧形導(dǎo)槽作角度調(diào)整以固定其位置，修整裝置上分別設(shè)有一縱向滑座及一橫向滑座，該橫向滑座上設(shè)有一修整刀，且橫向滑座上橫設(shè)有一自控元件，該橫向滑座受自控元件的推拉，使修整刀可對砂輪作自動進給磨銳修整。借由上述的構(gòu)造，該修整裝置固置在主軸頭上隨其移動，可依砂輪形狀旋轉(zhuǎn)固定座至預(yù)定角度，并可自動進給進行修整，具有修整砂輪角度快速、準確及安全的優(yōu)點。
下面通過最隹實施例及附圖對本實用新型主軸頭的多角度砂輪修整器進行詳細說明，附圖中
圖1是以往砂輪修整器的組合立體圖。
圖2是本實用新型較隹實施例的組合配置圖。
圖3為本實用新型較隹實施例的組合平面圖。
圖4為本實用新型較隹實施例調(diào)整角度的動作示意圖。
圖5為本實用新型較隹實施例砂輪修整的動作示意圖。
圖6為本實用新型較隹實施例主軸頭傾斜狀態(tài)的操作示意圖。
圖7為本實用新型較隹實施例定位鈕快速角度定位的動作示意圖。
圖8為本實用新型另一較隹實施例砂輪修整的動作示意圖。
如圖2、圖3所示，本實用新型主軸頭的多角度砂輪修整器，其主要在一機臺100立式設(shè)有一主軸頭101，該主軸頭101借一耳座102軸樞在機臺100上，使主軸頭101可作前后俯仰旋轉(zhuǎn)角度的擺動，而主軸頭101下端處軸設(shè)有一砂輪103，該砂輪103受主軸頭101帶動旋轉(zhuǎn)借以磨削工作物表面。該多角度砂輪修整器包括一固定座20及一修整裝置30。
該固定座20是一個固設(shè)在主軸頭101旁側(cè)處的板座，其座板21借軸套211架空方式以避開耳座102而螺固在主軸頭101上，使整個固定座20可一體隨著主軸頭101移動，其旁側(cè)一體設(shè)有寬面的面板22，該面板22預(yù)定位置處貫設(shè)有至少一個弧形導(dǎo)槽23，而面板22近邊緣預(yù)定位置處則貫設(shè)有數(shù)個定位孔24，該定位孔24以預(yù)定常用角度(如0、30及60度)作分布。
該修整裝置30是以一基板31軸置固定在固定座20上，使整個修整裝置30以基板31軸樞柱311為軸心可作角度旋轉(zhuǎn)，基板31外側(cè)預(yù)定位置處設(shè)有一固定元件312，該固定元件312是由螺栓所組成，其可穿伸入固定座20各弧形導(dǎo)槽23內(nèi)，以沿弧形導(dǎo)槽23作角度調(diào)整借而固定基板31位置。而基板31近外緣處更套設(shè)有一定位鈕313，該定位鈕313恰可套入預(yù)定的定位孔24內(nèi)，使基板31可快速定位預(yù)定角度在固定座20上。該修整裝置30上分別設(shè)有一縱向滑座32及一橫向滑座33，該縱向滑座32可上下移動調(diào)整其進給深度，該橫向滑座33是在一鞍座331內(nèi)套置有一滑軌332，使該滑軌332可在鞍座331內(nèi)作橫向滑移，而滑軌332下方預(yù)定位置處固設(shè)有一修整刀34，鞍座331上橫向固設(shè)有一自控元件35，該自控元件35以氣壓或油壓元件作動，其壓缸351固設(shè)在鞍座331上，而末端伸出有一軸桿352固接在滑軌331外端。機臺100上方處設(shè)有一控制桿104，該控制桿104可控制對自控元件35送入高壓空氣或液壓油，使該軸桿352可作動該滑軌332，該滑軌332受自控元件35的推拉，使修整刀34可對砂輪103作自動前后進給以磨銳修整。
如圖4所示，當使用者欲進行修整砂輪103時，首先依據(jù)砂輪的角度型式作角度的調(diào)整，也就是說，該修整裝置30可在固定座20上以軸樞柱311為圓心作擺動，其固定元件312松釋可在固定座20的弧形導(dǎo)槽23內(nèi)滑動，待修整裝置30擺動至預(yù)定角度后，使橫向滑座33滑軌332的行進方向恰與砂輪103表面呈平行狀態(tài)，將固定元件312螺緊就可使整個修整裝置30以預(yù)定角度型態(tài)固定在固定座20上。
如圖5所示，使用者只要將機臺100上的控制桿104來回扳動，將高壓空氣或液壓油送入自控元件35內(nèi)，使其軸桿352自壓缸351內(nèi)作伸縮移動，就可以帶動滑軌332作橫向移動，如此，該修整刀34就可自動對砂輪103進行修整。另外，如果砂輪103維持同一種角度型式的砂輪，則該修整裝置30一次調(diào)整角度后可不必再調(diào)第二次，以現(xiàn)有固置角度狀態(tài)直接可進行第二次以后砂輪103的修整，角度不需經(jīng)過調(diào)校，修整工作更為快速、方便。
如圖6所示，當主軸頭101與機臺100呈傾斜角度工作時，本實用新型不需將主軸頭101回復(fù)原位就可進行修整砂輪103，也就是說，由于該固定座20固設(shè)于主軸頭101上，主軸頭101擺動一定角度與機臺100呈傾斜時，同樣地固定座20也隨主軸頭101一體移動與機臺100呈傾斜狀，所以該修整裝置30可永保持與主軸頭101呈平行的型態(tài)，因此無論主軸頭101如何擺動，本實用新型修整裝置30都可對砂輪103進行修整，所以，本實用新型修整工作不需將主軸頭101回復(fù)至垂直狀態(tài)，修整工作可相當快速且準確。
如圖7所示，本實用新型修整裝置30角度調(diào)整可作到快速定位的作用，也就是說，該固定座20上貫設(shè)有呈預(yù)定角度排列的數(shù)定位孔24，修整裝置30上則設(shè)有可套置入定位孔24內(nèi)的定位鈕313，如此，只需將修整裝置30移至大略位置，使定位鈕313輕易套入預(yù)定的定位孔24內(nèi)，就可達到角度快速定位的作用。
因此，本實用新型主軸頭的多角度砂輪修整器，主要在主軸頭101旁側(cè)設(shè)有一固定座20，該固定座20與主軸頭101可一體連動，并在固定座20上設(shè)置修整裝置30可作角度的調(diào)整，修整裝置30不需作安裝的工作，并且，調(diào)整的角度位置固定，不需高熟練技術(shù)的操作員也可以進行修整，本實用新型可適應(yīng)各種角度型式的砂輪103作快速角度的修整，操作省時、方便。而且，該修整裝置30的修整刀34為自控元件35所帶動而可自動進給，使修整的砂輪面可達到精準的形狀，而操作者可遠離砂輪103進行修整，更加具有安全性。
此外，本實用新型也可根據(jù)砂輪的型式作角度調(diào)整，如圖8所示，主軸頭101底端軸設(shè)另一個砂輪105，該砂輪105為一般平盤型式，本實用新型進行修整砂輪105時，使該修整裝置30調(diào)整至水平狀態(tài)，修整刀34左右移動就可對砂輪105內(nèi)緣面進行修整，所以本實用新型可因應(yīng)多種型式的砂輪進行修整，具有適用范圍廣的工作效能。
權(quán)利要求1．一種主軸頭的多角度砂輪修整器，主軸頭是可作旋轉(zhuǎn)角度擺動地設(shè)在機臺上，而下端處軸設(shè)有一砂輪，其特征在于該多角度砂輪修整器包括一固定座及一修整裝置；該固定座是一個固設(shè)在主軸頭旁側(cè)處的板座，該板座上貫設(shè)有至少一個弧形導(dǎo)槽；該修整裝置以軸置方式固定在該固定座上，其外側(cè)上設(shè)有一穿伸入固定座的弧形導(dǎo)槽內(nèi)的固定元件，該修整裝置上分別設(shè)有一縱向滑座及一橫向滑座，該橫向滑座上設(shè)有一修整刀，橫向滑座上橫設(shè)有一可朝向砂輪推拉該橫向滑座的自控元件。
2．如權(quán)利要求1所述的主軸頭的多角度砂輪修整器，其特征在于該固定座近邊緣上貫設(shè)有呈角度分布的定位孔，修整裝置上近外緣處相對設(shè)有一套入其中一定位孔內(nèi)的定位鈕。
3．如權(quán)利要求1所述的主軸頭的多角度砂輪修整器，其特征在于該自控元件為氣壓作動元件，且固設(shè)在橫向滑座上，而末端伸出有一固接在修整裝置外緣的軸桿，機臺上設(shè)有一控制對自控元件送入高壓空氣的控制桿。
4．如權(quán)利要求1所述的主軸頭的多角度砂輪修整器，其特征在于該自控元件為油壓作動元件，且固設(shè)在橫向滑座上，而末端伸出有一固接在修整裝置外緣的軸桿，機臺上設(shè)有一控制對自控元件送入液壓油的控制桿。
專利摘要一種主軸頭的多角度砂輪修整器,包括一固定座及一修整裝置;該固定座是一個固設(shè)在主軸頭旁側(cè)處的板座,該板座上貫設(shè)有至少一個弧形導(dǎo)槽;該修理裝置以軸置方式固定在該固定座上,其外側(cè)上設(shè)有伸入弧形導(dǎo)槽內(nèi)的固定元件,該修整裝置上分別設(shè)有縱向滑座及橫向滑座,該橫向滑座上設(shè)有一修整刀,橫向滑座上橫設(shè)有一推拉該橫向滑座的自控元件,具有修整砂輪角度快速、準確及安全的優(yōu)點。
文檔編號B24B53/00GK2415877SQ0023130
公開日2001年1月24日 申請日期2000年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月30日
發(fā)明者張進興 申請人:柏陽精密機械股份有限公司