專(zhuān)利名稱：煉鋼爐的鋼水出口擋渣球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼爐出口處的擋渣球。
現(xiàn)有技術(shù)中，煉鋼爐的鋼水出口處在出完大部分鋼水后，少部分鋼水與渣體混合在一起，這部分鋼水往往與渣體一起作為廢品排掉，浪費(fèi)了少部分鋼水。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種在大部分鋼水排完后，能夠在出口處把渣體擋住而仍讓最后的少部分鋼水流出的煉鋼爐的鋼水出口擋渣球。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種煉鋼爐的鋼水出口擋渣球，中央的鋼芯外部包裹有澆注料，所述的澆注料的外表面大致上呈圓球形，所述的鋼芯上固定連接有吊攀，所述的吊攀部分凸出于澆注料的外表面，所述的澆注料的經(jīng)向開(kāi)有多條經(jīng)向凹槽，所述的多條經(jīng)向凹槽通過(guò)至少一條環(huán)形的緯向凹槽相連通。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)在大部分鋼水排出后，把本實(shí)用新型投入煉鋼爐的出口處，由本實(shí)用新型擋住出鋼口，少量的鋼水還可以順著經(jīng)向凹槽流下來(lái)，以便鋼水出盡，提高出鋼率，而渣體則會(huì)被擋在出口內(nèi)。
下而結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述附


圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例半剖圖；附圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例半剖圖；其中[1]、緯向凹槽；[2]、經(jīng)向凹槽；[3]、鋼芯；[4]、吊攀；[5]、澆注料；[6]、錨固件；[7]、澆注料凸起；實(shí)施例參見(jiàn)附圖，一種煉鋼爐的鋼水出口擋渣球，中央的鋼芯[3]外部包裹有澆注料[5]，所述的澆注料[5]的外表面大致上呈圓球形，所述的鋼芯[3]上固定連接有吊攀[4]，所述的吊攀[4]部分凸出于澆注料[5]的外表面，所述的澆注料[5]的經(jīng)向開(kāi)有多條經(jīng)向凹槽[2]，所述的多條經(jīng)向凹槽[2]通過(guò)至少一條環(huán)形的緯向凹槽[1]相連通。參見(jiàn)附
圖1，所述的鋼芯[3]的表面上固定有向外凸出的錨固件[6]，使得澆注料[5]與鋼芯[3]之間能夠更好地連接為一體。
參見(jiàn)附圖2，所述的鋼芯[3]的表面上設(shè)有凹陷，所述的凹陷內(nèi)插有澆注料[5]的澆注料凸起[7]，同樣是使?jié)沧⒘蟍5]能夠與鋼芯[3]相連接為一體，提高連接強(qiáng)高。
權(quán)利要求1.一種煉鋼爐的鋼水出口擋渣球，其特征在于中央的鋼芯[3]外部包裹有澆注料[5]，所述的澆注料[5]的外表面大致上呈圓球形，所述的鋼芯[3]上固定連接有吊攀[4]，所述的吊攀[4]部分凸出于澆注料[5]的外表面，所述的澆注料[5]的經(jīng)向開(kāi)有多條經(jīng)向凹槽[2]，所述的多條經(jīng)向凹槽[2]通過(guò)至少一條環(huán)形的緯向凹槽[1]相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼爐的鋼水出口擋渣球，其特征在于所述的鋼芯[3]的表面上固定有向外凸出的錨固件[6]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼爐的鋼水出口擋渣球，其特征在于所述的鋼芯[3]的表面上設(shè)有凹陷，所述的凹陷內(nèi)插有澆注料[5]的澆注料凸起[7]。
專(zhuān)利摘要一種煉鋼爐的鋼水出口擋渣球，其特征在于中央的鋼芯[3]外部包裹有澆注料[5]， 所述的澆注料[5]的外表面大致上呈圓球形，所述的鋼芯[3]上固定連接有吊攀[4]，所述的吊 攀[4]部分凸出于澆注料[5]的外表面，所述的澆注料[5]的經(jīng)向開(kāi)有多條經(jīng)向凹槽[2]，所述的多 條經(jīng)向凹槽[2]通過(guò)至少一條環(huán)形的緯向凹槽[1]相連通。在大部分鋼水排出后，由本實(shí)用新型擋住出鋼口，少量的鋼水還可以順著經(jīng)向凹槽流下來(lái)，以便鋼水出盡，提高出鋼率，而渣體則會(huì)被擋在出口內(nèi)。
文檔編號(hào)C21C5/42GK2451598SQ0024108
公開(kāi)日2001年10月3日 申請(qǐng)日期2000年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月20日
發(fā)明者莊國(guó)興, 姚文偉, 何銀榮 申請(qǐng)人:吳縣市寶蠡耐火材料有限公司