專(zhuān)利名稱(chēng)：燈泡吹殼機(jī)的夾固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燈泡加工設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其是指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且內(nèi)部設(shè)有一活動(dòng)式吹氣導(dǎo)管的夾固裝置，并能使玻璃燈管原料采用直立方式夾持及加工，降低產(chǎn)品不合格率的發(fā)生，同時(shí)減少構(gòu)件損耗及故障的機(jī)會(huì)。
傳統(tǒng)小瓦特?cái)?shù)燈泡(如裝飾用的小圣誕燈)制造方式是將已切割成數(shù)小段的玻璃燈管原料以橫向方式夾持，之后再進(jìn)行加熱，封口、吹氣成型等后續(xù)作業(yè)，而傳統(tǒng)的夾持機(jī)構(gòu)如


圖1所示，它利用前端的三個(gè)爪部11，將欲加工的玻璃燈管原料以橫向方式夾持固定，其內(nèi)設(shè)一中空的導(dǎo)管12，前端設(shè)有軟質(zhì)的套頭13，該導(dǎo)管12用以在吹氣成型加工時(shí)，使高壓氣體能順利注入，而套頭13則作為導(dǎo)管12與玻璃燈管原料相接處的封閉原件，以防止漏氣的情形發(fā)生，然而傳統(tǒng)加工方式及夾持機(jī)構(gòu)具有下列幾項(xiàng)缺點(diǎn)1、導(dǎo)管前端的套頭容易損壞一般該套頭是用軟質(zhì)橡膠制成，以利導(dǎo)管與玻璃燈管原料相接處緊密貼合，方能防止漏氣的情形發(fā)生，由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的套頭13及導(dǎo)管12采用固定式，因此當(dāng)玻璃燈管原料一開(kāi)始置于爪部11夾持時(shí)，即必須緊壓于套頭13處，使爪部11夾持后能維持相接處的密合度，但由于玻璃燈管原料每一次切割長(zhǎng)度有少許的差異，即可能造成有些擠壓過(guò)度，以致套頭13加速損壞，而有些產(chǎn)生密封不佳而產(chǎn)生漏氣的情形。
2、燈泡大小受限，僅適用小型燈泡傳統(tǒng)方式是以橫向方式夾持玻璃燈管原料，若要生產(chǎn)較大燈泡時(shí)，因玻璃燈管原料前端在加熱軟化旋轉(zhuǎn)時(shí)，前端已軟化的燈管即會(huì)下垂彎曲，根本無(wú)法生產(chǎn)，因此一般要生產(chǎn)較大燈泡時(shí)，則需將一極長(zhǎng)的玻璃燈原料采用直立方式夾持，不僅機(jī)器占空間，且生產(chǎn)效率不佳。
3、該夾持機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅生產(chǎn)、制造時(shí)困難度增加、故障率高，且產(chǎn)品單價(jià)高，再加上一臺(tái)吹殼機(jī)需要數(shù)十個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，故此種吹殼機(jī)單價(jià)過(guò)高。
4、生產(chǎn)效率低、故障率高、且構(gòu)件使用壽命短(如套頭)，無(wú)形中將增加生產(chǎn)過(guò)程中所需的成本。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種由主體、夾固元件、傳動(dòng)輪和吹氣導(dǎo)管所組成的燈泡吹殼機(jī)的夾固裝置，它具有構(gòu)件損耗率低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易及夾持效果好等特點(diǎn)，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案在于，它包括有一主體，一端由上至下依序設(shè)置吹氣導(dǎo)管，夾固元件、傳動(dòng)輪等構(gòu)件；一夾固元件，它由固定件、鎖固件、彈簧、導(dǎo)管、套管、數(shù)個(gè)爪部及套蓋所組成，該套管設(shè)置于該主體一端的軸承內(nèi)，底端較大并形成一圓錐部，其上設(shè)有數(shù)滑槽，該爪部則設(shè)置于滑槽處，另該套蓋則鎖固于該套管的圓錐部處，該導(dǎo)管設(shè)置于該套管內(nèi)，而彈簧則被壓縮套置于導(dǎo)管圓周外圍，該鎖固件則鎖固于套管頂部，該固定件則鎖固于導(dǎo)管頂部，而該爪部的突塊則卡掣于導(dǎo)管的環(huán)槽。
一傳動(dòng)輪，它鎖固于套管頂部外圍；一吹氣導(dǎo)管，采用活動(dòng)式設(shè)置于導(dǎo)管中空管內(nèi)，其底端設(shè)有軟質(zhì)的套頭。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、構(gòu)件損耗率降低；2、可應(yīng)用于大小燈泡的制造；3、夾持裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)制造容易，夾持效果佳，成本低；4、生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)高、機(jī)器成本低、損耗率低，則使整體的生產(chǎn)成本降低，極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
圖1為常規(guī)燈泡吹殼機(jī)的夾持機(jī)構(gòu)立體圖。
圖2為本實(shí)用新型設(shè)置于吹殼機(jī)的整體示意圖。
圖3為本實(shí)用新型夾固元件的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型夾固裝置的分解圖。
圖5為本實(shí)用新型燈泡吹殼機(jī)的剖面圖。
圖6為本實(shí)用新型夾固元件另一角度的立體圖。
現(xiàn)在結(jié)合上述各附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。
如圖2所示，本實(shí)用新型夾固裝置是以多組呈輻射狀安裝于吹殼機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)2上(圖中僅以一組表示)，藉由旋轉(zhuǎn)盤(pán)2每次旋轉(zhuǎn)一角度，即依序進(jìn)行夾持玻璃管原料、加熱、封口、吹管成型等加工作業(yè)，而旋轉(zhuǎn)盤(pán)2上并設(shè)有皮帶21，以帶動(dòng)夾固裝置的傳動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，使玻璃燈管原料加熱時(shí)，能均勻地使用圓周外圍受熱。
如圖3和圖4所示，它分別為夾固元件的立體圖及夾固裝置的分解圖，該夾固裝置主要是在一主體4一端，由上至下依序設(shè)置吹氣導(dǎo)管5、夾固元件6及傳動(dòng)輪3等，該夾固元件6主要是由固定件61、鎖固件62、彈簧63、導(dǎo)管64、套管65、爪部66及套蓋67所構(gòu)成，該夾固元件6主要負(fù)責(zé)夾持及固定玻璃燈管原料的任務(wù)，而該吹氣導(dǎo)管5則設(shè)置于中空的夾固元件6內(nèi)，藉此將玻璃燈管原料以直立方式夾持及加工，并利用活動(dòng)式的吹氣導(dǎo)管5在后段工序中，將玻璃燈管吹氣成型，而該傳動(dòng)輪3則以一螺絲31鎖固于該夾固元件6的套管65外圍，確保加工的過(guò)程中夾固元件6不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，使被夾持的玻璃燈管原料的圓周外壁能被均勻地加熱。
以下就各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)作一詳細(xì)的說(shuō)明該主體4為一長(zhǎng)條塊狀，一端設(shè)有結(jié)合孔41，用以將其固定于吹殼機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)2處，如圖2所示，而在主體4另一端設(shè)有軸承，并形成一孔43，用以使夾固元件6的套管65能設(shè)置其中并能順利轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖6所示，該夾固元件6主要利用三個(gè)爪部66來(lái)夾持玻璃燈管原料，該爪部66相隔120度，該爪部66并設(shè)置于該套管65底端圓錐部651的滑槽652處，如圖4所示，藉此當(dāng)該數(shù)爪部66于滑槽652移動(dòng)時(shí)，將同時(shí)改變各爪部66垂直與水平方向的位置，使三個(gè)爪部66之間所形成的圓周尺寸改變，以?shī)A持不同外徑的玻璃燈管原料，更由于爪部66夾持端661呈突出狀，可使適用的尺寸范圍加大，增加其利用價(jià)值。
接著就各部分的結(jié)構(gòu)作一說(shuō)明，該筒管65為一中空的圓筒狀，外徑是配合主體4的孔43，底部突出形成一圓錐部651，其上設(shè)有數(shù)滑槽652并以等角度分布，該滑槽652形狀如T字形，使該爪66能卡掣其中，并能沿其斜面滑動(dòng)，而該圓錐部651一端另設(shè)有外螺紋653，使套蓋67可利用其頂部?jī)?nèi)緣的內(nèi)螺紋671鎖固其中，該套蓋67內(nèi)部也形成錐孔672，藉此在其旋緊鎖固于套管65的圓錐部651時(shí)，該爪部66被固定于兩者之間，使其僅能沿滑槽652的斜面移動(dòng)。而于套蓋67頂部的圓周外壁設(shè)有數(shù)個(gè)垂直的平面673，以利維修保養(yǎng)時(shí)方便旋動(dòng)該套蓋67。
再說(shuō)明如何控制爪部66產(chǎn)生垂直的上下移動(dòng)該套管65為一中空的管件，內(nèi)部恰可使該導(dǎo)管64設(shè)置其中，而該導(dǎo)管64底部突出一圓環(huán)641，于圓環(huán)641的圓周設(shè)有一內(nèi)凹的環(huán)槽642，該環(huán)槽642恰可使該爪部66的突塊662設(shè)置其中，如圖5所示，藉此當(dāng)導(dǎo)管64上升時(shí)，因該突塊662卡掣該環(huán)槽642處，使該爪部66沿著滑槽652上升及向圓周移動(dòng)，以改變夾持時(shí)的尺寸。另該套管65頂部?jī)?nèi)緣設(shè)有內(nèi)螺紋654，用以使該鎖固件62的外螺紋621能鎖固其上，使該彈簧63能套置于導(dǎo)管64外圍，確保平常時(shí)爪部66為開(kāi)合狀態(tài)，如圖5所示，而該固定件61可被鎖固于該導(dǎo)管64頂端，藉以牽引固定件61上升時(shí)，該爪部66也會(huì)開(kāi)啟。
如圖4所示，該傳動(dòng)輪3是鎖固于套管65外圍，其上半部外圍設(shè)有一內(nèi)凹輪軌32，以利皮帶21帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。而該吹氣導(dǎo)管5為一長(zhǎng)條型的中空管體，并能插置于導(dǎo)管64內(nèi)，但頂端51外徑較大，能卡掣于導(dǎo)管64頂端，使吹氣導(dǎo)管5呈懸空吊掛于導(dǎo)管64內(nèi)，如圖5所示，另該吹氣導(dǎo)管5的底端設(shè)有中空軟質(zhì)的套頭52，加工時(shí)用以頂掣于玻璃燈管原料頂端，防止玻璃管原料及吹氣導(dǎo)管5在注入高壓空氣使燈泡成型時(shí)，于相接之處發(fā)生漏氣的現(xiàn)象。
再者，就整體的空間型態(tài)與連動(dòng)關(guān)系說(shuō)明如圖4及圖5所示，組裝時(shí)，該套管65由下向上設(shè)置于主體4的孔43內(nèi)，其頂端則由傳動(dòng)輪3套置于外圍，并以螺絲31將兩者固定，而該導(dǎo)管64由上向下插置于套管65中空的管內(nèi)，并將彈簧63壓縮套置于導(dǎo)管64的圓周外圍，再利用鎖固件62鎖固于套管65頂部，如此一來(lái)，即可將彈簧63卡掣于鎖固件62與導(dǎo)管64的圓環(huán)641之間，再將固定件61以螺絲611鎖固于導(dǎo)管64頂部；之后將爪部66的突塊662經(jīng)套管65的滑槽652卡掣于導(dǎo)管64的環(huán)槽642處，并將套蓋67鎖固于該套管65的圓錐部651處，即完成整體的組裝；在平常的時(shí)候因彈簧63的彈力作用，使導(dǎo)管64的圓環(huán)641于最底部的位置，使得三個(gè)爪部66呈夾緊閉合狀態(tài)，當(dāng)需夾持玻璃燈管原料時(shí)，僅利用其他構(gòu)件將固定件61上抬，即可使爪部66上升而開(kāi)啟，以便玻璃燈管原料置入，另該吹氣導(dǎo)管5則由上而下置入夾持管64的中空管內(nèi)，而本實(shí)用新型的吹氣導(dǎo)管5是采用活動(dòng)式，并不利用其他構(gòu)件將其夾固時(shí)，僅利用其本身的重量，而呈懸吊方式置于導(dǎo)管64內(nèi)(其頂端51卡掣于導(dǎo)管64頂部)，此目的是延長(zhǎng)吹氣導(dǎo)管5底端軟質(zhì)套頭52的使用壽命，當(dāng)玻璃燈管原料由下而上置于套管65內(nèi)被夾持時(shí)，其頂端則頂于吹氣導(dǎo)管5的套頭52處，而將吹氣導(dǎo)管5頂起，一方面利用吹氣導(dǎo)管5本身的重量使套頭52密合于玻璃燈管原料，一方面因吹氣導(dǎo)管5采用活動(dòng)式，若玻璃燈管原料長(zhǎng)短不一時(shí)，僅使吹氣導(dǎo)管5的上升高度改變，不會(huì)發(fā)生傳統(tǒng)方式玻璃燈管原料緊壓套頭造成損耗的情形，之后當(dāng)玻璃燈管原料底端經(jīng)加熱、封口至吹氣成型時(shí)，再利用吹殼機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)2上的吹氣嘴22緊壓于吹氣導(dǎo)管5處頂端51，而使套頭52緊緊貼合玻璃燈管原料與吹氣導(dǎo)管5的相接處，杜絕漏氣的情形發(fā)生，以獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品，并能減少套頭52的損耗率。
以上所述的，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)范圍所作的等效變化及修飾，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)保護(hù)范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種燈泡吹殼機(jī)的夾固裝置，其特征在于，它包括一主體，一端由上至下依序設(shè)置吹氣導(dǎo)管、夾固元件、傳動(dòng)輪等構(gòu)件；一夾固元件，它由固定件、鎖固件、彈簧、導(dǎo)管、套管、數(shù)個(gè)爪部及套蓋所構(gòu)成，該套管設(shè)置于該主體一端的軸承內(nèi)，底端較大并形成一圓錐部，其上設(shè)有數(shù)個(gè)滑槽，該爪部則設(shè)置于滑槽處，另該套蓋則鎖固于該套管的圓錐部處，該導(dǎo)管設(shè)置于該套管內(nèi)，而彈簧則被壓縮套置于導(dǎo)管圓周外圍，該鎖固件則鎖固于套管頂部，該固定件則鎖固于導(dǎo)管頂部，而該爪部的突塊則卡掣于導(dǎo)管的環(huán)槽；一傳動(dòng)輪，它鎖固于套管頂部外圍；一吹氣導(dǎo)管，采用活動(dòng)式設(shè)置于導(dǎo)管中空管內(nèi)，其底端設(shè)有軟質(zhì)的套頭。
2.按權(quán)利要求1所說(shuō)的燈泡吹殼機(jī)的夾持裝置，其特征在于，所說(shuō)的圓管為一中空的圓筒狀，外徑是配合主體的軸承所形成的孔，底部突出形成一圓錐部，其上設(shè)有數(shù)個(gè)滑槽并以等角度分布，該滑槽形狀如T字形，使該爪部能卡掣其中，并能沿其斜面滑動(dòng)。
3.按權(quán)利要求1所說(shuō)的燈泡吹殼機(jī)的夾固裝置，其特征在于，所說(shuō)的套蓋頂部的圓周外壁設(shè)有數(shù)個(gè)垂直的平面。
4.按權(quán)利要求1所說(shuō)的燈泡吹殼機(jī)的夾固裝置，其特征在于，所說(shuō)的導(dǎo)管底部突出一圓環(huán)，于圓環(huán)的圓周設(shè)有一內(nèi)凹的環(huán)槽，該壞槽恰可使該爪部的突塊設(shè)置其中。
5.按權(quán)利要求1所說(shuō)的燈泡吹殼機(jī)的夾固裝置，其特征在于，所說(shuō)的爪部的夾端為突出狀。
6.按權(quán)利要求1所說(shuō)的燈泡吹殼機(jī)的夾固裝置，其特征在于，所說(shuō)的傳動(dòng)輪的頂部外圍設(shè)有內(nèi)凹的輪軌。
7.按權(quán)利要求1所說(shuō)的燈泡吹殼機(jī)的夾固裝置，其特征在于，所說(shuō)的吹氣導(dǎo)管的頂端外徑較大，并卡掣于夾頭頂端，使吹氣導(dǎo)管呈懸空吊掛于夾頭內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于燈泡加工設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域,涉及一種燈泡吹殼機(jī)的夾固裝置,該主體是呈輻射狀安裝于燈泡吹殼機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)上,并在主體一端由上至下依序設(shè)置吹氣導(dǎo)管、夾固元件及傳動(dòng)輪等,該夾固元件是利用一端所設(shè)的三個(gè)爪部于圓錐的滑槽斜面上移動(dòng),以改變?nèi)齻€(gè)爪部之間所形成的圓周尺寸,提供較廣的夾持尺寸范圍,藉此,即可將玻璃管原料以直立方式夾持及加工,再在后續(xù)的吹管成型作業(yè)時(shí),能降低不合格率的發(fā)生,極具實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B22D11/041GK2437674SQ00245369
公開(kāi)日2001年7月4日 申請(qǐng)日期2000年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月18日
發(fā)明者黃世聰 申請(qǐng)人:黃世聰