專利名稱：一種新硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬合金制品領(lǐng)域，特別涉及一種硅鈣鋇鎂合金產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法。
目前，在煉鋼中作為復(fù)合脫氧劑的硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑，其主要元素為硅Si(50-55％)，鈣Ca(10/15％)，鋇Ba(12/18％)，鎂Mg(4-8％)，主要在礦熱爐經(jīng)碳質(zhì)還原劑還原二氧化硅、氧化鈣、碳酸鋇、氧化鎂制得，生產(chǎn)原料為硅石、石灰、碳酸鋇及白云石，生產(chǎn)方法主要是混合法、分層加料法等。由于硅鈣鋇鎂合金在礦熱爐內(nèi)生產(chǎn)，投資大，且生產(chǎn)工序復(fù)雜，任何一個環(huán)節(jié)處理不好就會造成鎂(Mg)含量低，渣量大，積瘤多，采用礦熱爐生產(chǎn)硅鈣鋇鎂合金，爐齡短，電耗多，并增加了成本。
本發(fā)明的目的，針對現(xiàn)有的硅鈣鋇鎂某些不足之處，提供一種新的高含量金屬鎂(Mg)的硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑及生產(chǎn)方法。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案為該產(chǎn)品的組成為(重量百分比)硅(Si)12-35％，鈣(Ca)12-20％，鋇(Ba)8-15％，鎂(Mg)10-20％，氧化鈣6-13％，二氧化硅5-12％，氧化鎂3-5％，鋁、磷、硫有害雜質(zhì)不超過2.5％，余為常規(guī)不可避免的雜質(zhì)。
該復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)方法該復(fù)合脫氧劑的原料為金屬硅鋇合金(Si、Ba)Si50-60％，Ba20-30％，金屬鎂粉成份(Mg99％)，高溫還原氧化鎂后的還原劑渣，其中含氧化鎂、氧化鈣、二氧化硅所述的原料各組份重量百分比為硅鋇合金40-50％，金屬鎂粉10-20％，高溫還原氧化鎂之后的還原劑渣40-50％，先將上述比例的硅鋇合金和還原劑廢渣粉碎或碾碎為40-120目和40-120目的金屬鎂粉原料混合均勻，再按照不同的重量裝入不同規(guī)格的金屬罐進(jìn)行密裝或者用包芯線及鋼帶和鋁帶包成硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑合金包芯線。
本發(fā)明通過將金屬硅鋇合金和高溫還原氧化鎂混合的還原劑渣粉碎或碾碎后和金屬鎂粉混合均勻并裝入小型金屬罐密封，或者使用機(jī)械金屬包芯線機(jī)，將該硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑制成合金包芯線，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明與現(xiàn)有硅鈣鋇鎂金屬脫氧劑工藝相比投資小，成本低，工藝簡單。
2、本發(fā)明與原硅鈣鋇鎂脫氧劑相比在煉鋼脫氧過程中脫氧、脫硫效果良好，鋼水流動性好，結(jié)瘤事故少。
3、本發(fā)明與礦熱爐生產(chǎn)的硅鈣鋇鎂合金脫氧劑相比含鎂量大，由于利用高溫還原氧化鎂的還原劑廢渣，從而減小了大氣環(huán)境的污染。
本發(fā)明實施例如下將重量為40kg的金屬硅鋇合金，其中含硅60％，含鋇30％和重量為40kg高溫還原氧化鎂之后的還原劑廢渣，分別粉碎成50目的顆粒，再和顆粒為80目重量為20kg金屬鎂粉混合均勻，然后再分別裝入可稱重量為1公斤硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑的金屬罐密封。
這樣成品各組份比例為硅(Si)＞24％，鈣(Ca)＞10％，鋇(Ba)＞15％，鎂(Mg)＞16％，氧化鈣＜10％。5％＜二氧化硅＜12％，鋁、磷、硫有害雜質(zhì)不超過2.5％，余為常規(guī)的不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的復(fù)合脫氧劑中無脫氧能力的成份可在腫氧過程中進(jìn)入鋼渣中，不會對鋼水造成污染，且增加了鋼水的流動性，鋼水質(zhì)量穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種新硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑及其生產(chǎn)方法，其特征在于以下成份組成硅(Si)12-35％，鈣(Ca)12-20％，鋇(Ba)8-15％，鎂(Mg)10-20％，氧化鈣6-13％，二氧化硅5-12％，氧化鎂3-5％，鋁、磷、硫有害雜質(zhì)不超過2.5％，余為常規(guī)不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)方法，其中該復(fù)合脫氧劑的原料為金屬硅鋇合金(Si、Ba)成份含量Si50-60％，Ba20-30％，金屬鎂粉(Mg)成份99％，和高溫還原氧化鎂之后的還原劑廢渣[成份鈣(Ca)、硅(Si)、氧化鎂及其它雜質(zhì)]，將上述硅鋇合金和高溫還原氧化鎂之后的還原劑廢渣，分別粉碎或者碾碎成40-120目顆粒再和顆粒40-120目金屬鎂粉(含鎂Mg99％)?；旌暇鶆蜓b入金屬罐密裝或者使用機(jī)械金屬包芯機(jī)將該硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑合金粉制成合金包芯線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新硅鈣鋇鎂復(fù)合脫氧劑及其生產(chǎn)方法,該產(chǎn)品的原料重量百分比為硅鈣合金為40－50%,成分50－60%,鋇成分(Ba20－30%),金屬鎂粉為10－20%,高溫還原氧化鎂之后的還原劑廢渣40－50%,上述原料經(jīng)過粉碎或者碾碎后混合攪拌均勻裝入一定容積的小型罐密裝或用機(jī)械金屬包芯線機(jī)將該發(fā)明硅鈣鋇鎂合金粉制成合金包芯線。作為復(fù)合脫氧劑在煉鋼中使用,脫氧、脫硫效果良好,使鋼水流動性好,結(jié)瘤事故少,并減少了環(huán)境污染。
文檔編號C21C7/06GK1363692SQ01100410
公開日2002年8月14日 申請日期2001年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月10日
發(fā)明者張海軍, 李峰生 申請人:張海軍, 李峰生