專利名稱：無碳浸漬保護管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)鑄鋼用保護管。
背景技術：
在連續(xù)鑄鋼過程中，鋼材質量受到浸漬保護管的影響比較大，尤其是不銹鋼和低碳鋼受到鋁碳質保護管增碳及連續(xù)鑄鋼過程中保護管堵塞造成鑄鋼連續(xù)性差的影響，使得鋼材質量下降。
原有的連鑄用鋁碳鋁鋯碳質保護管、浸漬保護管使用瀝青、酚醛樹脂等含碳材料作結合劑，經(jīng)過燒成或一般熱處理而形成碳結合制品，在使用過程中與鋼水接觸部位經(jīng)過鋼水的沖刷、侵蝕部分碳熔入鋼水中，使得鋼水的含碳量增加、保護管堵塞而影響鋼的質量，特別對于不銹鋼、低碳鋼等碳含量有要求的鋼種，影響尤其突出。
目前，各鋼廠大部分石英質保護管解決增碳對鋼的影響，但是，石英質保護管因氧化硅的抗沖刷、抗侵蝕性能較差造成使用壽命短，對鋼的連鑄連續(xù)性也產生不利因素，而且被沖刷及侵蝕的氧化硅同樣對鋼材質量有一定的影響。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的，是為避免上述產品缺陷，而提供一種無碳材質內壁設計的無碳浸漬保護管。
本發(fā)明采用以下技術方案一種無碳浸漬保護管，是在傳統(tǒng)保護管產品的內腔、或在內腔及渣線以下設計無碳材質內壁；或整體設計無碳材質。
所述的無碳材質是單一或多種材料的組合。
所述的無碳材質結構是整體成型或各種成型方式的組合。
所述的無碳浸漬保護管適用于連續(xù)鑄鋼過程中從鋼包到中間包用保護管、中間包到結晶器用保護管、浸漬保護管及薄板坯連鑄過程中的保護管、浸漬保護管。
本發(fā)明避免了上述產品存在的問題，使得在連續(xù)鑄鋼過程中與鋼水接觸的部分不存在碳材料，不存在由于增碳的因素影響鋼材質量的問題，從而抗腐蝕、抗沖刷性能得到大大改善，提高了制品的使用壽命。對解決鋼水堵塞的問題有相當?shù)淖饔谩?br> 無碳浸漬保護管的無碳材料通過混料、成型、熱處理等工藝以自結合、或再結晶、或以結合劑形成陶瓷材料。
本發(fā)明保護管對于不銹鋼、低碳鋼等對碳含量有要求的鋼種有防止增碳的作用，對防止連續(xù)鑄鋼用保護管、浸漬保護管的堵塞及提高壽命也有顯著效果。


附圖是本發(fā)明無碳浸漬保護管的結構構成示意圖，詳細說明如下圖1由一般本體1、一般渣線4、無碳層3組成無碳浸漬保護管；工藝包括三層材料分別混料，通過一次或多次成型構成保護管。
圖2由一般本體1、無碳渣線5、無碳層3組成無碳浸漬保護管；工藝包括三層材料分別混料，通過一次或多次成型構成保護管。
圖3由無碳本體2、無碳渣線5、無碳層3組成無碳浸漬保護管；工藝包括三層材料分別混料，通過一次或多次成型構成保護管。
具體實施例方式如圖1所示將電熔剛玉顆粒及細粉70％、石墨30％、結合劑12％組成一般本體1，由氧化鋯顆粒及細粉100％添加劑及結合劑5％組成無碳層3，氧化鋯100％、其它材料5％、結合劑5％組成渣線材料4。三層材料分別混料，通過一次或多次成型構成圖示無碳浸漬保護管。
該保護管在某鋼廠的不銹鋼連鑄中使用，石英質保護管使用了2小時05分，而本發(fā)明保護管共使用了8小時50分，且對鋼沒有產生增碳影響。
權利要求
1.一種無碳浸漬保護管，其特征在于是在傳統(tǒng)保護管產品的內腔、或在內腔及渣線以下設計無碳材質內壁；或整體設計無碳材質。
2.根據(jù)權利要求1所述的無碳浸漬保護管，其特征在于所述的無碳材質是單一或多種材料的組合。
3.根據(jù)權利要求1所述的無碳浸漬保護管，其特征在于無碳材質結構是整體成型或各種成型方式的組合。
4.根據(jù)權利要求1所述的無碳浸漬保護管，其特征在于適用于連續(xù)鑄鋼過程中從鋼包到中間包用保護管、中間包到結晶器用保護管、浸漬保護管及薄板坯連鑄過程中的保護管、浸漬保護管。
全文摘要
本發(fā)明涉及連續(xù)鑄鋼用保護管,它以一般連鑄用耐火材料基礎復合陶瓷材料經(jīng)過混料、成型、熱處理等工序制作,所得產品具有耐沖刷、抗腐蝕及較好的熱穩(wěn)定性等特點。對于防止不銹鋼、低碳鋼等鋼種在連鑄過程中增碳及防止保護管堵塞有顯著效果。同時能大大提高保護管的使用壽命。本發(fā)明適用于連續(xù)鑄鋼中從鋼包到中間包用保護管,中間包到結晶器用保護管及薄板坯連鑄過程中的保護管、浸漬保護管。
文檔編號B22D11/10GK1362304SQ01138640
公開日2002年8月7日 申請日期2001年12月29日 優(yōu)先權日2001年12月29日
發(fā)明者于紅芬 申請人:于紅芬