專利名稱：自動連續(xù)給料型上球化澆注一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬澆注技術(shù)，特別涉及球墨鑄鐵過程中對鐵水球化的裝置。
現(xiàn)有技術(shù)的球化和濤注過程都是分別進(jìn)行的，即先將鐵水倒入球化包內(nèi)進(jìn)行球化，然后再將球化后的鐵水澆注，其缺點(diǎn)是球化與澆注有間隔，影響球化質(zhì)量；后來有一種球化后直接進(jìn)行澆注的球化包，在其上有進(jìn)料口，下有出料口，內(nèi)有球化槽，其工作過程是在球化槽底部預(yù)先放置一定量的球化劑材料，然后將鐵水倒入包內(nèi)進(jìn)行球化反應(yīng)，球化后的鐵水從出口流出直接進(jìn)行澆注。這種球化裝置的缺點(diǎn)是球化不均勻，球鐵質(zhì)量不穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠自動連續(xù)給料球化和澆注的型上球化澆注一體機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括后下部的移位單元及其上方前部的送料主體和后部的供料單元，在所述的供料單元的前端連接有球化單元。
所述的移位單元包括最下部的輪車，在其上依次有旋轉(zhuǎn)齒輪和升降桿，在該升降桿上端是水平座，在其上的前部是所述的送料主體，后部是供料單元，在輪車的后部是移位驅(qū)動電機(jī)。
所述的送料主體包括豎直的立臂及向前伸出的象鼻形前臂，在立臂上部和前臂前端各有一個齒輪傳動箱，在這兩個齒輪傳動箱之間沿前臂的上沿內(nèi)有弧形的型材輸導(dǎo)管，兩個齒輪傳動箱各通過傳動帶由位于立臂中部的電機(jī)帶動；在前臂的齒輪傳動箱的下端通過連接卡口與所述的球化單元連接。在立臂上的齒輪傳動箱后側(cè)有一支撐滑輪。
所述的供料單元由立架和橫跨于立架上端兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上的材料卷盤構(gòu)成。
所述的球化單元包括球化包，在其上端有鐵水入口，在該入口側(cè)下位置是球化槽，在其相對于入口的另一側(cè)上部有溢出口，它通過向下的通道與鐵水出口連接，在球化槽溢出口一側(cè)的底上有一排泄口；在球化槽上方的包頂球化上插入高溫給料咀，它的上端通過連接卡口與送料主體的前臂端連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該實(shí)用新型是球化、澆注一體機(jī)，它有效實(shí)現(xiàn)連續(xù)球化與澆注，從而徹底解決了鐵水球化后的退化問題；由于其連續(xù)給料球化，使球化過程均勻，保證了球化質(zhì)量。因此，采用該生產(chǎn)的球鐵質(zhì)量可達(dá)到特別高的水平，且整個球化、澆注過程靈活方便。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，本實(shí)新型包括后下部的移位單元及其上方前部的送料主體和后部的供料單元，在所述的供料單元的前端連接有球化單元。
所述的移位單元包括最下部的輪車20，在其上依次有旋轉(zhuǎn)齒輪16和升降桿15，在該升降桿15上端是水平座21，在其上的前部是所述的送料主體，后部是供料單元，在輪車20的后部是移位驅(qū)動電機(jī)14。
所述的送料主體包括豎直的立臂22及向前伸出的象鼻形前臂23，在立臂22上部和前臂23前端各有一個齒輪傳動箱9和7，在這兩個齒輪傳動箱之間沿前臂23的上沿內(nèi)有弧形的型材輸導(dǎo)管8，兩個齒輪傳動箱各通過傳動帶由位于立臂22中部的電機(jī)10帶動；在前臂23的齒輪傳動箱7的下端通過連接卡口6與高溫給料咀5連接。在立臂22上的齒輪傳動箱9后側(cè)有一支撐滑輪11。
所述的供料單元由立架24和橫跨于立架上端兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸25上的材料卷盤13構(gòu)成。
所述的球化單元包括球化包l，在其上端有鐵水入口3，在該入口側(cè)下位置是球化槽26，在其相對于入口的另一側(cè)上部有溢出口27，它通過向下的通道與鐵水出口2連接，在球化槽溢出口27一側(cè)的底上有一個排泄口28；在球化槽26上方的包頂上插入高溫給料咀5，它的上端通過連接卡口6與送料主體的前臂23端連接。
本實(shí)用新型的工作過程是鐵水連續(xù)地倒入球化包1的鐵水入口3，在球化槽26內(nèi)與從給料咀5進(jìn)入的球化材料反應(yīng)被球化，球化后的鐵水從溢出口27流到出口2澆注。
在材料卷盤13上的線型球化材料12經(jīng)支撐滑辦11、弧形型材輸導(dǎo)管8，在齒輪傳動箱9和7的帶動下經(jīng)粗咀5進(jìn)入球化槽26內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動連續(xù)給料型上球化澆注一體機(jī)，其特征在于包括后下部的移位單元及其上方前部的送料主體和后部的供料單元，在所述的供料單元的前端連接有球化單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)給料型上球化澆注一體機(jī)，其特征在于所述的移位單元包括最下部的輪車，在其上依次有旋轉(zhuǎn)齒輪和升降桿，在該升降桿上端是水平座，在其上的前部是所述的送料主體，后部是供料單元，在輪車的后部是移位驅(qū)動電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)給料型上球化澆注一體機(jī)，其特征在于所述的送料主體包括豎直的立臂及向前伸出的象鼻形前臂，在立臂上部和前臂前端各有一個齒輪傳動箱，在這兩個齒輪傳動箱之間沿前臂的上沿內(nèi)有弧形的型材輸導(dǎo)管，兩個齒輪傳動箱各通過傳動帶由位于立臂中部的電機(jī)帶動；在前臂的齒輪傳動箱的下端通過連接卡口與所述的球化單元連接，在立臂上的齒輪傳動箱后側(cè)有一支撐滑輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)給料型上球化澆注一體機(jī)，其特征在于所述的供料單元由立架和橫跨于立架上端兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上的材料卷盤構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)給料型上球化澆注一體機(jī)，其特征在于所述的球化單元包括球化包，在其上端有鐵水入口，在該入口側(cè)下位置是球化槽，在其相對于入口的另一側(cè)上部有溢出口，它通過向下的通道與鐵水出口連接，在球化槽溢出口一側(cè)的底上有一個排泄口；在球化槽上方的球化包頂上插入高溫給料咀，它的上端通過連接卡口與送料主體的前臂端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動連續(xù)給料型上球化澆注一體機(jī)，其特征在于所述的給料咀為圓柱形，其下端為球面狀，其軸心是給料孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動連續(xù)給料型上球化澆注一體機(jī),包括后下部的移位單元及其上方前部的送料主體和后部的供料單元,在所述的供料單元的前端連接有球化單元。該實(shí)用新型是球化、澆注一體機(jī),它有效實(shí)現(xiàn)連續(xù)球化與澆注,從而徹底解決了鐵水球化后的退化問題;由于其連續(xù)給料球化,使球化過程均勻,保證了球化質(zhì)量。因此,采用該生產(chǎn)的球鐵質(zhì)量可達(dá)到特別高的水平,且整個球化、澆注過程靈活方便。
文檔編號B22D45/00GK2483122SQ01207538
公開日2002年3月27日 申請日期2001年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月16日
發(fā)明者張志明, 吳新生, 胡學(xué)文, 吳光敏, 秦文 申請人:張志明