專利名稱：一種外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔毛刺的磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的零件，確切地說是機(jī)油泵上的外轉(zhuǎn)子，經(jīng)車、磨等工序精加工后毛刺的磨削去除裝置。
外轉(zhuǎn)子是由合金鑄鐵、青銅、奧氏體鋼或者由鐵基粉末冶金壓制而成，但都必須經(jīng)車、銑、磨等工序精加工，其型面和內(nèi)型面上的毛刺仍然無法去除，在實(shí)際使用中又不允許毛刺的存在。為了解決內(nèi)齒形腔中的毛刺，采用螺旋光飾機(jī)振動(dòng)去除毛刺，雖然有些效果，但內(nèi)型面的毛刺不易去盡，只好由人工逐個(gè)逐個(gè)磨削毛刺。這樣需要大量的勞動(dòng)力，加之磨料用量大，外轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)成本高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種毛刺的磨削裝置，它可以有效地去除外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔的毛刺。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的滾動(dòng)面板的兩端分別固定傳動(dòng)系統(tǒng)上的傳動(dòng)定位板、尾架，其上有兩對(duì)軸承、軸承座，分別位于鏈桿軸的左右兩旁，電源/倒順開關(guān)位于其內(nèi)側(cè)，在軸承座上有限位板、產(chǎn)品定位板，都與其固定連接；所說的傳動(dòng)定位板，其上部有傳動(dòng)套與傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的齒輪相嚙合，中部有鏈桿軸；所說的產(chǎn)品定位板位于限位板之上，由二塊呈角鋼型(90°直角)重疊組成，內(nèi)有至少一組以上彈簧鋼球，位于垂直邊內(nèi)側(cè)面，鋼球外露球體的1/3～2/5，其上有磨桿；所說的尾架，底部固定在滾動(dòng)面板上，中有一圓孔，上有彈簧頂針；所說的限位板是近似正方形的平面，底面二端邊分別固定在軸承座上，底面中部有一帶圓孔的固定座，二者固定連接，其二端邊上各有一塊檔板；所說的鏈桿軸，其一端與傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的偏心輪上的鏈桿相連接，另一端分別穿過固定座、尾架上的圓孔而外露，其上有外螺紋；所說的檔板，位于限位板、產(chǎn)品定位板的二端，并與限位板固定連接，是一塊有一半圓形缺口的方板，缺口直徑大于磨桿而小于加工件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果1、外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔無毛刺，光滑，合格率高，使用壽命長(zhǎng)；2、勞動(dòng)生產(chǎn)率高，經(jīng)測(cè)試產(chǎn)量可達(dá)1.6～2萬只/人·臺(tái)·班，是人工逐個(gè)去毛刺的15倍以上；且產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低。
本實(shí)用新型的圖面說明


圖1是一種外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔毛刺的磨削裝置主視圖圖2是一種外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔毛刺的磨削裝置俯視圖圖3是
圖1的A-A視圖
以下結(jié)合附圖和實(shí)際操作對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方案作詳細(xì)闡述按上述所說的一種外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔毛刺的磨削裝置，滾動(dòng)面板1二端分別固定在傳動(dòng)系統(tǒng)上的傳動(dòng)定位板2和尾架3，其上有兩對(duì)軸承5、軸承座6分別位于鏈桿軸7左右兩旁，電源/倒順開關(guān)8位于滾動(dòng)面板1的內(nèi)側(cè)邊上。在軸承座6上有限位板9、產(chǎn)品定位板10，都與其固定連接，前二者可以焊接或者鉚接，后二者可以螺栓連接；所說的傳動(dòng)定位板2，位于傳動(dòng)系統(tǒng)一側(cè)，其上部有傳動(dòng)套4與傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的齒輪相嚙合，中部有鏈桿軸7，與傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的偏心輪上的鏈桿相連接；所說的產(chǎn)品定位板10，位于定位板9之上，是由二塊呈角鋼型(90°直角)重疊組成，內(nèi)有至少一組以上彈簧鋼球，位于垂直邊內(nèi)側(cè)面，鋼球外露球體的1/3～2/5，為使每只外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔緊貼磨桿14的形面，在其上采用雙排彈簧鋼球設(shè)置；所說的尾架3，其底部固定在滾動(dòng)面板1一端邊，中有圓孔，上有彈簧頂針12與兩個(gè)操作桿相連；所說的限位板9是一塊近似正方形的平面，底面二端邊分別固定在軸承座6上，底面中部有一圓孔的固定座13，二者固定連接，或者焊接或者成整體的鑄件；所說的鏈桿軸7，其一端與定位板2內(nèi)的偏心輪上的鏈桿相連接，另一端分別穿過固定座13、尾架3上的圓孔而外露，其上有外螺紋，用兩只螺帽將其固定在固定座13上，該裝置隨鏈桿軸7直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)而兩對(duì)軸承5在滾動(dòng)面板1上直線左右往復(fù)移動(dòng)；所說的檔板11，位于限位板9、產(chǎn)品定位板10的二端并與限位板9螺栓固定連接，是一塊有半圓形缺口的方板，缺口直徑大于磨桿14而小于加工件，用于夾緊磨桿14上的加工件。
鏈桿軸7直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)當(dāng)電源/倒順開關(guān)8上的按鈕為O時(shí)，即為切斷電源，傳動(dòng)系統(tǒng)和該裝置即為停止工作狀態(tài)。當(dāng)電源/倒順開關(guān)8上的按鈕指向逆時(shí)針方向或順時(shí)針方向時(shí)，表示送電，傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的偏心輪上的連桿工作，而鏈桿軸7直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
傳動(dòng)套4順時(shí)針/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)當(dāng)電源/倒順開關(guān)8上的按鈕針指向順時(shí)針方向時(shí)，傳動(dòng)定位板2上的傳動(dòng)套4為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；按鈕針指向逆時(shí)針方向時(shí)，傳動(dòng)定位板2上的傳動(dòng)套4為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。由于磨桿14一端插入傳動(dòng)套4內(nèi)，另一端頂在彈簧頂針12上，磨桿14上的外轉(zhuǎn)子(加工件)內(nèi)齒形腔面與其齒根、齒頂?shù)男兔嫦嗤?，加之磨桿14型面有一層金剛砂粉末涂層處理，兩者的型面相接觸。另外，產(chǎn)品定位板10上的彈簧鋼球壓緊外轉(zhuǎn)子(加工件)，由于固定座13固定在鏈桿軸7上，外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒的齒頂在磨桿14的齒根上，外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒的齒根在磨桿14的齒頂上左右往復(fù)移動(dòng)。當(dāng)傳動(dòng)套4順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，磨桿14也隨之順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；當(dāng)傳動(dòng)套4逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，磨桿14也隨之逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。操作人員只要控制電源/倒順開關(guān)8上的按鈕，磨桿14順時(shí)針、逆時(shí)針各旋轉(zhuǎn)10～15秒鐘即可完成外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形毛刺的磨削工作。
一根磨桿14可串套外轉(zhuǎn)子30只左右，本裝置上有壹對(duì)傳動(dòng)套4和兩塊產(chǎn)品定位板10，即一次可以安裝兩根磨桿14同時(shí)作業(yè)。尾架3外側(cè)有兩根操縱桿。操作人員將操縱桿甲逆時(shí)針方向拉或?qū)⒉倏v桿乙順時(shí)針方向推，彈簧頂針12縮進(jìn)，磨桿14與彈簧頂針12脫開，操作人員將磨桿14取出已除去毛刺的外轉(zhuǎn)子即為合格加工件脫出，重新套串需加工的外轉(zhuǎn)子(加工件)繼續(xù)作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔毛刺的磨削裝置，由傳動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)套、尾架、頂針、操作桿等組成；其特征在于滾動(dòng)面板(1)的二端分別固定傳動(dòng)系統(tǒng)上的傳動(dòng)定位板(2)和尾架(3)，其上有兩對(duì)軸承(5)、軸承座(6)，分別位于鏈桿軸(7)的左右兩旁，電源/倒順開關(guān)(8)位于其內(nèi)側(cè)，在軸承座(6)上的限位板(9)、產(chǎn)品定位板(10)都與其固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔毛刺的磨削裝置，其特征在于所說的傳動(dòng)定位板(2)，其上部有傳動(dòng)套(4)與傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的齒輪相嚙合，中部有鏈桿軸(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔毛刺的磨削裝置，其特征在于所說的產(chǎn)品定位板(10)位于限位板(9)之上，由二塊呈角鋼型(90°直角)重疊組成，其內(nèi)至少有一組彈簧鋼球位于垂直邊內(nèi)側(cè)面，鋼球外露球體的1/3～2/5，其上有磨桿(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔毛刺的磨削裝置，其特征在于所說的尾架(3)，底部固定在滾動(dòng)面板(1)上，中有一圓孔，上有彈簧頂針(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔毛刺的磨削裝置，其特征在于所說的鏈桿軸(7)，其一端與傳動(dòng)定位板內(nèi)的偏心輪上的鏈桿相連接，另一端分別穿過固定座(13)、尾架(3)上的圓孔而外露，其上有外螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的一種外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔毛刺的磨削裝置，其特征在于所說的限位板(9)是一塊近似正方形的平面，底面二端邊分別固定在軸承座(6)上，底面中部有一圓孔的固定座(13)，兩者固定連接，其二端邊上各有一塊檔板(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔毛刺的磨削裝置，其特征在于所說的檔板(11)，位于限位板(9)、產(chǎn)品定位板(10)的二端，并與限位板(9)固定連接，是一塊有半圓形缺口的方板，缺口直徑大于磨桿(14)而小于加工件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的零件,確切地說是機(jī)油泵上的外轉(zhuǎn)子,經(jīng)車、磨等工序精加工后,毛刺的磨削去除裝置。滾動(dòng)面板的二端分別固定傳動(dòng)系統(tǒng)上的定位板和尾架,其上有兩對(duì)軸承、軸承座,分別位于鏈桿軸的兩旁,電源/倒順開關(guān)位于其內(nèi)側(cè),在軸承座上有限位板、產(chǎn)品定位板與其固定連接,磨桿位于產(chǎn)品定位板上。它可以有效去除外轉(zhuǎn)子內(nèi)齒形腔的毛刺。
文檔編號(hào)B24B9/04GK2456884SQ0121006
公開日2001年10月31日 申請(qǐng)日期2001年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月5日
發(fā)明者朱小回 申請(qǐng)人:宜興市恒發(fā)特種粉末冶金廠