專利名稱：薄型電路板磨邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電路板磨邊機，尤指一種薄型電路板的磨邊機。
由于電子產(chǎn)品不斷的推陳出新，廠家對于印刷電路板(PCB)的發(fā)展演進，逐步要求體積要輕轉短小，且功能更需相對增強提升，因此，為達到功能增強且體積縮小的要求，電路板業(yè)者便需提高多層電路板其夾壓在內(nèi)部的層數(shù)，以符所需。但在空間受限、體積縮小且層數(shù)增如的情形下，勢必得減少每一層電路板的厚度，才能達成前述要求。因此電路板的厚度，逐漸變薄，如令已進步到有如紙張般的薄片狀，然而，電路板生產(chǎn)制造過程中，需經(jīng)過一道磨邊的程序，其目的在于將電路板的邊端銳角或毛邊修整使致平順光滑，以避免后續(xù)制程會造成產(chǎn)品毀損，甚至刮傷曝光用底片或印刷用網(wǎng)板等可能性。已知電路板磨邊方法與機具，僅可提供厚式電路板使用，而無法就該薄片狀新式電路板達成磨邊目的。
現(xiàn)有的已知電路板磨邊方法，是將磨邊刀具機構做定點固定，該刀具是采用原地運轉的方式，利用輸送機構運送電路板朝刀具處移動運送，形成當電路板邊緣通過并接觸刀具時，即可達成磨邊作業(yè)。已知的輸送機構，是利用圓型狀滾筒及環(huán)狀皮帶，構成一輸送平面，藉由將電路板置放于該平面上輸送以便磨邊。然而，圓型狀滾筒在加工上很難做到絕對無誤差的真圓度及同心度，且因運轉輸送時，因皮帶厚度無法達到每一點均完全相同，加上其又必需依附在主被動輪上傳動輸送，而主被動輪在加工上又有真圓度無法確保無誤差的限制，是以，若以此兩種工具結合后輸送電路板，則電路板在輸送的過程中，將無法確保完全直線與平面前進，而會形成如波浪狀的高低起伏缺失，導致其所磨出的電路板邊緣，也會呈顯波浪狀的缺點，或下方的其中一側，而不是磨到正中央處，其將造成所磨出的電路板邊緣更為銳利。顯見，現(xiàn)有的已知磨邊方法與機具，無法提供最新式薄片狀電路板的磨邊用。勢必須再提出一種新磨邊機，以符所需。
前述背景提及傳統(tǒng)磨邊機的輸送機構，普遍都是利用圓型滾筒及環(huán)狀皮帶，構成一輸送平面，藉由將電路板置放于該平面輸送至刀具處以便進行磨邊；該種平面式輸送結構具有下述缺失一、由于采用平面式輸送，導致輸送皮帶與電路板形成整片式大面積接觸，存有易損傷電路板表面的缺點。
二、該種平面式輸送機構，其尺寸寬度采用固定式，無法隨時順應電路板的寬度適當調(diào)變，然因廠家在產(chǎn)制電路板時可能會因訂單不同而有電路板寬度尺寸多樣化的可能，是以，業(yè)者需購置更多種不同尺寸的輸送磨邊機。才能提供不同尺寸的電路板輸送磨邊用，其不便可想而知。
創(chuàng)作人基于本身對該產(chǎn)業(yè)的了解與熟悉，鑒于精一求精的心態(tài)，特戮力研發(fā)成本案，期能藉本案的提出，以達成能針對電路薄板的磨邊目的。
本實用新型的主要目的即在于提供一種可針對最新的薄片狀電路板進行磨邊的薄型電路板磨邊機。
本實用新型的上述目的是由如下技術方案來實現(xiàn)的。
一種薄型電路板磨邊機，其特征在于設有兩輸送機構、支撐機構、兩磨邊機構與兩磨刀機構，其中，兩輸送機構是設于支撐機構外側，而各磨邊機構與各磨刀機構是設于輸送機構外側，其中該輸送機構，為一橫置式平臺，其共有兩組，平行對稱設于機臺兩側；該兩輸送機構間中央處，設置有一支撐機構，其包括有直立狀的中央支架與平置狀的中央支撐板，該兩者相互垂直，一馬達設于中央支架下方；一磨邊機構，該磨邊機構平行滑設于輸送機構外側緣。其上設置有磨刀機構，該磨刀機構上設有針對外露的多余的電路板邊緣進行磨邊處理的刀具。
除上述必要技術特征外，在具體實施過程中，還可補充如下技術內(nèi)容在輸送機構與支撐機構間設置有輔助支撐機構，該輔助支撐機構為與輸送機構相等數(shù)量的兩組。
該輔助支撐機構，是由二支架與連動板所構成，連動板中間適當位置處設有一支軸，該二支架分別樞設于連動板的兩端，其中一支架的末端樞設一末端導輪和支撐面。
該輸送機構，包抬有皮帶輪、皮帶、加壓氣缸、連動板、多個壓輪、升降氣缸、上抬板與夾壓機構；該兩皮帶輪配合皮帶構成置放電路板的輸送帶；輸送帶上設有多個壓輪，該多個壓輪為各別獨立的設置于連動架上，該連動架接加壓氣缸；該置放電路板的輸送帶的下面設有上抬板，上抬板的兩端接驅動上抬板升降的升降氣缸。
該各一輸送機構外側面設置有一整板機構，該整板機構包括有氣壓缸與整壓板，該氣壓缸接整壓板。使接整壓板垂直于電路板內(nèi)移，使致送入至輸送機構的電路板可被整撥至所需的定位。
該磨邊機構，包括有馬達、皮帶、滑座、導軌、伸縮囊及承架，該馬達藉皮帶、滑座、導軌及伸縮囊等連動磨刀機構相對于輸送機構外側端滑移。
該磨刀機構，包括有馬達與刀具，當磨刀機構相對于輸送機構外側端滑移時，該刀具將被驅動旋轉，以提供電路板磨邊用。
本實用新型的優(yōu)點在于其輸送部分，是采用線狀的平行軌道式輸送，可大幅減少輸送機構與電路板的磨擦面積，自然可有效降低磨損電路板表面的機率，再者，本案的多個輸送機構，因非采用已知的整面式，因此具有可任意調(diào)整內(nèi)縮或外擴的功能，使其具有可適應各種尺寸電路板的優(yōu)點。
本實用新型的詳細技術與內(nèi)容，現(xiàn)就配合附圖及實施例說明如下
圖1為本實用新型的局部結構圖。
圖2為本實用新型的另一局部結構圖。
圖3為本實用新型的又一局部結構圖。
圖4為本實用新型的再一局合結構圖。
圖5為本實用新型的又再一結構圖。
圖6為本實用新型的另再一結構圖。
圖7為本實用新型輔助支撐機構的收合結構圖。
圖8為本實用新型輔助支撐機構的展開結構圖。
首請參閱圖1，
上述方法可藉由下述主要結構實施請配合圖1、圖2，本案的輸送機構1。是一橫置式平臺，其共有兩組，平行對稱設于機臺兩側；該輸送機構1的柞用在于提拱電路板的進出輸送，以及，可就電路板的邊緣提供夾壓的作用，以便進行磨邊作業(yè)。
該兩輸送機構1間中央處，設置有一支撐機構2，其包括有直立狀的中央支架21與平置狀的中央支撐板22。該兩者形成垂直關系，一馬達20設于中央支架21下方；由于電路板的兩側被兩輸送機構1所承接，為避免電路板中央部分向下陷落，特增設該支撐機構2，亦即該支撐機構2的作用在于對電路板的中央部分提供支撐之用。
另于輸送機構1內(nèi)側面，設置有輔助支撐機構3，該輔助支撐機構3為與輸送機構1相等數(shù)量的兩組，該輔助支撐機構3是由二支架34、33與連動板32所構成，連動板32中間適當位置處設有一支軸31，該二支架33、34分別樞設于連動板32的兩端，其中一支架33的末端樞設一末端導輪332和支撐面331。該輔助支撐機構3提供輸送機構1與支撐機構2間的支撐柞用，以避免電路板因寬度過大時，輸送機構1與支撐機構2間因間距過大而仍會造成電路板陷落的情形，特再增設本輔助支撐機構3。
另有磨邊機構4(如圖4)，該磨邊機構4是設于輸送機構1外側緣處，其可平行滑移于輸送機構1外側緣，其上設置有一可旋轉的刀具，可針對外露的多余的電路板邊緣進行磨邊處理。
藉上述主要架構，可速成前述的磨邊方法。茲謹再就該機架詳細說明該輸送機構1，包括有皮帶輪11、皮帶12、加壓氣缸13、連動架14、多個壓輪15、升降氣缸16、上抬板17與夾壓機構18、19等；該兩皮帶輪11配合皮帶12構成置放電路板的輸送帶；輸送帶上設有多個壓輪15，該多個壓輪15為各別獨立的設置于連動架14上，該連動架14接加壓氣缸13；該置放電路板的輸送帶的下面設有上抬板17，上抬板17的兩端接驅動上抬板升降的升降氣缸16。該多個壓輪15可各別提供電路板下壓的壓力。又為避免電路板于送入輸送機構1時刮傷下表面，令升降氣缸16使上抬板17上移，可使皮帶12一并被上移；又該各一輸送機構1外側面設置有一整板機構50(如圖4)，該整板機構50包括有氣壓缸51與整壓板52，該氣壓缸51可連動整壓板52垂直于電路板內(nèi)移，使致送入至輸送機構1的電路板可被整撥至所需的定位；當該電路板被導引至正確的定位后。由于該各輸送機構1的外側上下分別設置有夾壓機構18、19，令該夾壓機構18、19進行夾壓，可令電路板被該兩夾壓機構18、19所夾持壓合定位；至于該磨邊機構4，是包括有馬達40、皮帶41、滑座42、導軌43、伸縮囊44及承架45等，該馬達40可藉皮帶41、滑座42、導軌43及伸縮囊44等連動磨刀機構5相對于輸送機構1外側端滑移至于該磨刀機構5，包括有馬達54與刀具55(如圖5、6)，當磨刀機構5相對于輸送機構1外側端滑移時，該刀具55將被驅動旋轉，以提供電路板磨邊用。
本案的輔助支撐機構8，如圖7、圖8，其具有自動動作或收合的特性，亦即當電路板的板寬過大，輸送機構1與支撐機構2間的間距較大時，才會自動伸出，其是由支架33、連動板32與支架34所構成，當輸送機構1與支撐機構2間的間距較小時，該支架33末端導輪332將因壓觸支撐機構2，使致支架33下壓。連動連動板32下移，形成位于支軸31另一端的支架34上移；反之，當輸送機構1與支撐機構2間的間距較大時，該支架33末端導輪332不再壓觸支撐機構2，使致支架33上移，連動連動板32上移，形成位于支軸31另一端的支架34下移，該位于支架33頂端的支撐面331可提供輸送機構1與支撐機構2間的輔助支撐作用。
本實用新型磨邊機使用時，首先令電路板藉輸送機構送入機臺至定位，令機臺兩側的整板機構內(nèi)推以使電路板導正至定位，令電路板的兩側端緣處板上下夾壓，形成少部分的電路板邊緣外露，令磨刀機構的刀具直線切削該多余的電路板外緣，經(jīng)解除對電路板各夾壓后，送出電路板完成磨邊程序。
顯見，本案的一大特征在于該磨邊機，是利用將電路板的兩側夾壓后，形成僅少部分的電路板外露，如此，相當柔軟的電路板邊緣亦能因遭夾壓而被有效支撐，使得其可被碩利的提供刀具進行磨邊；再者，藉由該種夾壓方式，可使電路板邊緣確實形成直線平面狀而非波浪狀，以便磨邊時可確保平順。
由于本案一次就電路板四個邊緣的其中兩側進行磨邊，因此，可于本案后端加置一電路板轉向機構，以及，再串接一臺本實用新型的磨邊機，如此，藉該兩次磨邊程序，即可完成電路板四個邊緣的磨邊作業(yè)。
綜上所述，本案有效解決已知磨邊方法無法磨薄板的缺失，具有突破性的優(yōu)點與效用，確具功能上的增進，已突顯其價值，且其未曾公開或揭露于國、內(nèi)外的文獻與市場上，確實符合專利要件，依法提請專利，懇請早日賜準，以勵創(chuàng)新，至感德便。
權利要求1.一種薄型電路板磨邊機，其特征在于設有兩輸送機構、支撐機構、兩磨邊機構與兩磨刀機構，其中，兩輸送機構是設于支撐機構外側，而各磨邊機構與各磨刀機構是設于輸送機構外側，其中該輸送機構，為一橫置式平臺，其共有兩組，平行對稱設于機臺兩側；該兩輸送機構間中央處，設置有一支撐機構，其包括有直立狀的中央支架與平置狀的中央支撐板，該兩者相互垂直，一馬達設于中央支架下方；一磨邊機構，該磨邊機構平行滑設于輸送機構外側緣。其上設置有磨刀機構，該磨刀機構上設有針對外露的多余的電路板邊緣進行磨邊處理的刀具。
2.根據(jù)權利要求1所述的薄型電路板磨邊機，其特征在于在輸送機構與支撐機構間設置有輔助支撐機構，該輔助支撐機構為與輸送機構相等數(shù)量的兩組。
3.根據(jù)權利要求1所述的薄型電路板磨邊機，其特征在于該輔助支撐機構，是由二支架與連動板所構成，連動板中間適當位置處設有一支軸，該二支架分別樞設于連動板的兩端，其中一支架的末端樞設一末端導輪和支撐面。
4.根據(jù)權利要求1所述的薄型電路板磨邊機，其特征在于該輸送機構，包抬有皮帶輪、皮帶、加壓氣缸、連動板、多個壓輪、升降氣缸、上抬板與夾壓機構；該兩皮帶輪配合皮帶構成置放電路板的輸送帶；輸送帶上設有多個壓輪，該多個壓輪為各別獨立的設置于連動架上，該連動架接加壓氣缸；該置放電路板的輸送帶的下面設有上抬板，上抬板的兩端接驅動上抬板升降的升降氣缸。
5.根據(jù)權利要求1所述的薄型電路板磨邊機，其特征在于該各一輸送機構外側面設置有一整板機構，該整板機構包括有氣壓缸與整壓板，該氣壓缸接整壓板。使接整壓板垂直于電路板內(nèi)移，使致送入至輸送機構的電路板可被整撥至所需的定位。
6.根據(jù)權利要求1所述的薄型電路板磨邊機，其特征在于該磨邊機構，包括有馬達、皮帶、滑座、導軌、伸縮囊及承架，該馬達藉皮帶、滑座、導軌及伸縮囊等連動磨刀機構相對于輸送機構外側端滑移。
7.根據(jù)權利要求1所述的薄型電路板磨邊機，其特征在于該磨刀機構，包括有馬達與刀具，當磨刀機構相對于輸送機構外側端滑移時，該刀具將被驅動旋轉，以提供電路板磨邊用。
專利摘要一種薄型電路板磨邊機,特征是:設有兩輸送機構、支撐機構、兩磨邊機構與兩磨刀機構,兩輸送機構設于支撐機構外側,磨邊機構與磨刀機構設于輸送機構外側:輸送機構為一橫置式平臺;其中央處設有一支撐機構;一磨邊機構,該磨邊機構平行滑設于輸送機構外側緣。其上設置有磨刀機構,該磨刀機構上設有刀具。
文檔編號B24B9/00GK2487498SQ01227400
公開日2002年4月24日 申請日期2001年6月15日 優(yōu)先權日2001年6月15日
發(fā)明者張藍燕 申請人:張藍燕