專利名稱：制芯合模器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一般工程領(lǐng)域制造散熱器中的芯的機(jī)器，特別是涉及一種適用于各種采暖散熱器和換熱器中的制芯合模器。
現(xiàn)有的散熱器制芯方式都是采用人工制作，先用手將上芯模中裝滿芯砂燃后用壓輥將芯砂壓實(shí)，用刮板將芯砂與芯模刮平，再用汽道印板壓制汽道，用手將下芯模中裝滿芯砂，然后用壓輥將芯砂壓實(shí)，用刮板將芯砂與芯模刮平，用手工將上、下芯模垂直結(jié)合，然后反轉(zhuǎn)90度將下芯模放在工作臺(tái)上，將定位銷插入上、下芯模設(shè)置的定位孔中，敲擊幾下芯模，將定位銷取出，將上芯模取下，使上芯模的砂芯與下芯模的砂芯成為一體，將形成一體的砂芯取出，烘干處理。
現(xiàn)有的人工制作制芯存在很多缺陷，需要人工經(jīng)過數(shù)道手工序，刮板在刮砂時(shí)與芯模表面不能刮平，使芯砂高于芯模致使芯模邊緣存在有芯砂，使整體形成的芯砂帶有飛邊，致使形成的散熱器內(nèi)腔凹凸不平。用手壓制的芯模緊實(shí)度不均勻，致使散熱器內(nèi)腔出現(xiàn)毛刺。用手翻動(dòng)上、下芯模容易產(chǎn)生上、下芯模錯(cuò)位，致使散熱器壁面薄厚不均勻，費(fèi)時(shí)費(fèi)料。
有鑒于上述現(xiàn)有人工制芯存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的人工制芯存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化的制芯合模器，使其合模定位準(zhǔn)確，使上下型芯不產(chǎn)生錯(cuò)位，使?jié)茶T后的散熱器壁厚均勻，提高澆鑄成品率，節(jié)省人力提高勞動(dòng)功效。
本實(shí)用新型所要解決的另一技術(shù)問題在于，提供一種制芯合模器，使其節(jié)約材料，節(jié)省制造成本。
本實(shí)用新型解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種制芯合模器，其主要包括有上芯模、下芯模、底座、翻轉(zhuǎn)托架，其中上芯模座落在翻轉(zhuǎn)托架上，翻轉(zhuǎn)托架座落在底座上，下芯模座落在底座上。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的制芯合模器，其中所述翻轉(zhuǎn)托架通過銷軸固定在底座上，翻轉(zhuǎn)托架設(shè)有孔，孔中裝設(shè)有軸承，銷軸插入孔中，通過螺栓將底座、翻轉(zhuǎn)托架固定。
前述的制芯合模器，其特征在于所述手柄安裝在翻轉(zhuǎn)托架上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型制芯機(jī)真正結(jié)束了手工操作制芯的笨重勞動(dòng)，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，可以大大提高工作效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高型芯的精度和光潔度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；由于型芯的氣道加大，可以節(jié)省制芯的材料，減輕產(chǎn)品重量，節(jié)約制造成本；。
綜上所述，利用本實(shí)用新型制芯合模器可以自動(dòng)化生產(chǎn)出產(chǎn)品，不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型制芯合模器的合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中A-A剖面的剖視圖。
圖3是圖2中B-B剖面的剖視圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的制芯合模器，其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
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圖1、圖2所示，本實(shí)用新型制芯合模器，其主要包括有上芯模1、下芯模 2、底座 3、翻轉(zhuǎn)托架 4、手柄 5。其中底座3，其座落在地面上。
上芯模1，其固定裝設(shè)在翻轉(zhuǎn)托架4上。
下芯模2，其安裝在底座上，通過底座上設(shè)有的定位銷(圖中未示出)，將下芯模2定位在底座3上。
翻轉(zhuǎn)托架4，其座落安裝在底座3上。通過銷軸41固定在底座3上，翻轉(zhuǎn)托架4設(shè)有孔42，孔42中裝設(shè)有軸承43，銷軸41插入孔42中，通過螺栓將底座、翻轉(zhuǎn)托架4固定。
手柄5，其安裝在翻轉(zhuǎn)托架4上。
使用時(shí)，用手搬動(dòng)手柄5，將上芯模1翻轉(zhuǎn)180°，將底座3上安裝的下芯模2緊密壓合，然后將上芯模1掀起反轉(zhuǎn)回原位，使上芯模1中的芯砂座落在下芯模的芯砂上，使上芯模1中的芯砂與下芯模2中的芯砂形成為一整體，然后將下芯模連同一體形成的芯砂取出，烘干。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種制芯合模器，其特征在于其主要包括有上芯模(1)、下芯模(2)、底座(3)、翻轉(zhuǎn)托架(4)，其中上芯模(1)座落在翻轉(zhuǎn)托架(4)上，翻轉(zhuǎn)托架(4)座落在底座(3)上，下芯模(2)座落在底座(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制芯合模器，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)托架(4)通過銷軸(41)固定在底座(3)上，翻轉(zhuǎn)托架(4)設(shè)有孔(42)，孔(42)中裝設(shè)有軸承(43)，銷軸(41)插入孔(42)中，通過螺栓將底座、翻轉(zhuǎn)托架(4)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制芯合模器，其特征在于所述手柄(5)安裝在翻轉(zhuǎn)托架(4)上。
專利摘要一種制芯合模器,其主要包括有上芯模、下芯模、底座、翻轉(zhuǎn)托架、手柄。底座,其座落在地面上。上芯模固定裝設(shè)在翻轉(zhuǎn)托架上。下芯模安裝在底座上,通過底座上設(shè)有的定位銷,將下芯模定位在底座上。翻轉(zhuǎn)托架,其座落安裝在底座上。通過銷軸固定在底座上,翻轉(zhuǎn)托架設(shè)有孔,孔中裝設(shè)有軸承,銷軸插入孔中,通過螺栓將底座、翻轉(zhuǎn)托架固定。本實(shí)用新型合模定位準(zhǔn)確,使上下型芯不產(chǎn)生錯(cuò)位,使?jié)茶T后的散熱器壁厚均勻,提高澆鑄成品率,節(jié)省人力提高勞動(dòng)功效。
文檔編號(hào)B22C13/00GK2507585SQ0123332
公開日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月14日
發(fā)明者李世斌 申請(qǐng)人:李世斌