專利名稱：棒材砂輪倒棱機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對棒材二端利用砂輪進行倒角的設(shè)備，屬軋鋼后道精整工序設(shè)備。
由于棒材經(jīng)軋制、切斷后在二端存在飛邊、銳棱，影響后續(xù)工序的實施。因此必須將該飛邊或銳棱去掉?，F(xiàn)有的倒棱機，由進料臺、撥料裝置、棒材軸向輸送裝置、棒材橫向輸送裝置、棱角加工裝置和收集裝置等組成。其存在倒棱速度慢、生產(chǎn)效率低、倒棱的深度和角度不可調(diào)等不足。
本實用新型的目的在于提供這樣一種設(shè)備它能對棒材的二端進行倒棱，且倒棱的速度快，生產(chǎn)效率高，倒棱的深度和角度可調(diào)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種對棒材的二端進行倒角的棒材砂輪倒棱機，包括進料臺、撥料裝置、棒材軸向輸送裝置、棒材橫向輸送裝置、棱角加工裝置和收集裝置，其特點是棒材橫向輸送裝置由若干根螺旋組成，棱角加工裝置砂輪對棒材的加工點位于棒材棱角的上方，棒材端面下側(cè)設(shè)置有一擋板。
需倒棱的棒材存放在進料臺上，由撥料裝置逐根供給軸向輸送裝置輥道，將需倒棱的端面輸送到一定位置，再從輸送輥道撥出，提供給橫向輸送裝置，由于螺旋的推動，棒材作橫向移動、軸向移動，且繞棒材的軸線旋轉(zhuǎn)，棒材端面下側(cè)設(shè)置擋板，作棒材的軸向定位及調(diào)整，以適應(yīng)棒材規(guī)格的變化，阻止棒材的軸向移動。以高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對棒材端頭的棱角進行修磨加工，即可達到將棒材端頭倒棱的目的。調(diào)整砂輪的位置，即可調(diào)整倒棱的深度和角度。一端倒完棱后，由螺旋送到另一條軸向輸送裝置輥道上，將未倒棱的一端輸送到一定位置，再由撥料裝置撥出，提供給另一套螺旋輸送裝置，對另一端進行倒棱，再撥出到收集裝置收集。
與現(xiàn)有倒棱機相比，本實用新型具有如下優(yōu)點1、將橫向輸送裝置設(shè)計成螺旋輸送形式，棒材在螺旋上可作橫向移動、軸向移動，且繞棒材的軸線旋轉(zhuǎn)，倒棱的速度快，生產(chǎn)效率高。
2、將砂輪對棒材的加工點位于棒材棱角的上方，倒棱的深度和角度可調(diào)。
3、在棒材端面下側(cè)設(shè)置有擋板，棒材軸向定位正確、規(guī)格可調(diào)。


圖1為本實用新型的平面布置示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖面圖。
圖3為
圖1的B-B剖面圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型途徑進一步詳細(xì)描述如
圖1，本實用新型為一種對棒材(主要是圓鋼)的二端進行倒角的棒材砂輪倒棱機。它由進料臺、撥料裝置、棒材軸向輸送裝置、棒材橫向輸送裝置、棱角加工裝置和收集裝置組成。橫向輸送裝置由若干根具有相同轉(zhuǎn)速、相同螺距、相同旋向的螺旋8、16組成。螺旋8和16旋向相反。如圖2，棱角加工裝置砂輪10、19對棒材的加工點位于棒材棱角上方，棒材端面下側(cè)設(shè)置擋板9和18。需倒棱的圓鋼存放在進料臺1上，進料臺1存放圓鋼的臺面帶一定的坡度，前面的一根圓鋼取走后，能自動向前滾動補充。存放在進料臺上的圓鋼由撥料裝置2每次撥出一根圓鋼，提供給軸向輸送裝置輥道3，將需倒棱的圓鋼端面輸送到擋板4處，撥料裝置5將圓鋼從輥道3上撥出，存放在暫存臺6上。由若干根相同的螺旋8組成螺旋輸送裝置，這些螺旋同速、同時轉(zhuǎn)動，自動從暫存臺6上取得圓鋼，由于螺旋的傳送作用，圓鋼在被橫向輸送時，同時作回轉(zhuǎn)運動，產(chǎn)生軸向移動的推力。由于擋板9的定位作用，阻止了圓鋼的軸向移動。高速轉(zhuǎn)動的砂輪10對圓鋼的上方棱角進行修磨加工，將圓鋼端面的飛邊、銳棱磨去。隨著圓鋼的橫移，圓鋼作回轉(zhuǎn)運動，需加工的棱邊在砂輪的寬度上移動，這樣整條的棱角就都能得到加工。調(diào)整棱角加工裝置砂輪的位置，即能調(diào)整倒棱的角度的深度。當(dāng)圓鋼移出砂輪時，圓鋼即落在過渡臺11上。過渡臺11的臺面帶有一定的坡度，使圓鋼能自動滾入下一軸向輸送裝置輥道12上，輥道12將圓鋼的另一個需倒棱的端面送到擋板15處。撥料裝置13將圓鋼從輥道上撥到圓鋼暫存臺14上，由若干根螺旋16組成的橫向輸送裝置(與螺旋8組成的輸送裝置相似旋向相反)自動從暫存臺14上取得圓鋼，并將圓鋼輸送到擋板18處，由高速旋轉(zhuǎn)的砂輪19對未倒棱端進行倒棱加工，倒完棱的圓鋼被輸送到過渡臺24上，由于過渡臺24的臺面略帶有一定的坡度，圓鋼自動滾入1號輸出輥道25中，如果圓鋼在1號收集裝置27收集，則撥料裝置26將圓鋼撥入1號收集裝置27中，收集滿數(shù)后打捆吊出。當(dāng)1號收集裝置在打捆吊出時，則落入1號輸出輥道25中的圓鋼被輸送到2號輸出輥道20上，在2號輸出輥道上的圓鋼經(jīng)擋板23齊頭后由撥料裝置21將圓鋼撥入2號收集裝置22中進行收集。1號、2號收集裝置可以輪換收集。
如圖3，如果有的圓鋼需要平端面，即將圓鋼的端面加工到與圓鋼的軸線成90°角，可在倒棱砂輪的工位前面設(shè)置平端面的砂輪7和17，對圓鋼的端面進行修磨，使修磨后的端面與圓鋼軸線相垂直。然后再進行倒棱。
對于銀亮材的加工，為避免擦傷及噪音，在螺旋8和16的外表面復(fù)有柔性橡塑材料。
權(quán)利要求1.一種對棒材的二端進行倒角的棒材砂輪倒棱機，它包括進料臺、撥料裝置、棒材軸向輸送裝置、棒材橫向輸送裝置、棱角加工裝置和收集裝置，其特征在于棒材橫向輸送裝置由若干根螺旋(8)和(16)組成，棱角加工裝置砂輪(10)和(19)對棒材的加工點位于棒材棱角的上方，棒材端面下側(cè)設(shè)置有擋板(9)和(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材砂輪倒棱機，其特征在于棒材倒棱工位前設(shè)有平端面砂輪(7)和(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種棒材砂輪倒棱機，其特征在于螺旋(8)和(16)外表面復(fù)有柔性橡塑材料。
專利摘要本實用新型涉及一種對棒材的二端進行倒角的棒材砂輪倒棱機,它包括進料臺、撥料裝置、棒材軸向輸送裝置、棒材橫向輸送裝置、棱角加工裝置和收集裝置,其特點是棒材橫向輸送裝置由若干根螺旋8和16組成,棒材在螺旋上可作橫向移動、軸向移動,且繞棒材的軸線旋轉(zhuǎn),棱角加工裝置砂輪10和19對棒材的加工點位于棒材棱角的上方,棒材端面下側(cè)設(shè)置有擋板9和18。本實用新型倒棱的速度快,生產(chǎn)效率高,倒棱的深度和角度可調(diào)。
文檔編號B24B9/04GK2489920SQ0124551
公開日2002年5月8日 申請日期2001年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月18日
發(fā)明者劉志榮 申請人:劉志榮