專利名稱：光纖研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光纖研磨機(jī)，更具體地說，涉及一種同時(shí)能研磨出數(shù)根高精度的光纖頭套端面的光纖研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，光纖廣泛用于通訊或訊號(hào)傳輸上，光纖頭套端面必須進(jìn)行研磨成微凸表面，以便在使用中減少光學(xué)損失。ZL99207825.3和ZL94230750.X專利技術(shù)公開的光纖研磨機(jī)中的加壓裝置為直接在研磨夾具上度量不同重量的砝碼來完成的，由于加工光纖的數(shù)量及加工工序的變化，需不斷地變換研磨夾具上的砝碼，操作很不方便，影響工作效率，因而使用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用杠桿原理，通過改變杠桿上的重錘位置來獲得不同的壓力研磨光纖的研磨機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本使用新型提供了如下的技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種光纖研磨機(jī)，具有尾纖掛臂(14)、防轉(zhuǎn)銷(15)、連接臂(16)、重錘調(diào)整部件總成(17)、壓緊銷釘(18)、研磨盤(19)、橡膠墊(20)、研磨盤放置環(huán)(21)和機(jī)箱(22)，機(jī)箱(22)位于研磨機(jī)的最下部，機(jī)箱(22)具有控制面盤、內(nèi)部線路和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，本光纖研磨機(jī)的特征為重錘調(diào)整部件總成(17)由底座(3)、步進(jìn)電機(jī)(4)、聯(lián)軸器(5)、絲桿(7)、導(dǎo)桿(8)、重錘(9)、頂針(11)、支撐柱(12)和旋轉(zhuǎn)軸(13)構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)(4)與底座(3)呈固定連接并可通過旋轉(zhuǎn)軸(13)繞支撐柱(12)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸(13)水平裝在支撐柱(12)上，具有外螺紋的絲桿(7)與聯(lián)軸器(5)直接相連，聯(lián)軸器(5)與步進(jìn)電機(jī)(4)固定連接，呈圓柱形且外沿有缺口的重錘(9)具有與絲桿(7)的大小及外螺紋相適應(yīng)的螺孔并位于絲桿(7)上，絲桿(7)與導(dǎo)桿(8)在工作狀態(tài)下均呈水平狀態(tài)，導(dǎo)桿(8)呈圓柱體并卡在重錘(9)外沿的缺口內(nèi)，呈圓柱體且頂部呈圓錐形的頂針(11)與裝在連接臂(16)上的壓緊銷釘(18)在一條垂直線上，壓緊銷釘(18)和連接臂(16)之間為帶有彈簧的套筒式活動(dòng)配合。
本實(shí)用新型的尾纖掛臂(14)、防轉(zhuǎn)銷(15)、連接臂(16)、壓緊銷釘(18)、研磨盤(19)、橡膠墊(20)、研磨盤放置環(huán)(21)和機(jī)箱(22)，機(jī)箱(22)位于研磨機(jī)的最下部，機(jī)箱(22)具有控制面盤、內(nèi)部線路和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)均來源于現(xiàn)有技術(shù)，改進(jìn)中利用杠桿原理，通過改變杠桿上的重錘位置來獲得不同的壓力研磨光纖避免了因頻繁更換砝碼來方便操作。具體操作中，通過控制面板上的設(shè)定鈕來控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制重錘的位置。將研磨夾具度量在研磨盤上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使固定銷釘壓緊加壓軸，加壓軸頂部錐端置于夾具頂部錐孔壓緊，在控制面板上設(shè)定好重錘位置及研磨時(shí)間，按下開關(guān)按鈕開機(jī)，此時(shí)加壓裝置上的步進(jìn)電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，重錘沿著絲桿移動(dòng)到設(shè)定位置，步進(jìn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)構(gòu)內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)開始運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)研磨盤開始研磨，到達(dá)設(shè)定研磨時(shí)間后，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，加壓軸抬起，取出磨具夾具即可。本實(shí)用新型采用的步進(jìn)電機(jī)—絲桿—重錘調(diào)整裝置，由步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將重錘移動(dòng)到所需的調(diào)整壓力位置，實(shí)現(xiàn)0-99等級(jí)的壓力連續(xù)調(diào)整。
本實(shí)用新型較好的技術(shù)方案是控制電路由可編程控制器PLC、參數(shù)輸入鍵盤電路、參數(shù)輸入顯示驅(qū)動(dòng)電路、脈沖放大驅(qū)動(dòng)電路和電源電路構(gòu)成，F(xiàn)X2N-48MT型可編程控制器PLC的輸入點(diǎn)與參數(shù)輸入鍵盤電路連接，參數(shù)輸入顯示驅(qū)動(dòng)電路為四位七段碼顯示電路，分別通過鎖存及顯示驅(qū)動(dòng)與可編程控制器PLC相連，脈沖放大驅(qū)動(dòng)電路的Q2HB44型脈沖放大器分別與步進(jìn)電機(jī)(4)及可編程控制器PLC直接相連，電源電路采用電壓參數(shù)為220V-DC5V、DC12V的MODEL-39型標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)電源，電源電路與Q2HB44型脈沖放大器相連并連接磨盤電機(jī)后再與FX2N-48MT型可編程控制器PLC相連。FX2N-48MT型可編程控制器(PLC)是本機(jī)的核心，擔(dān)負(fù)整機(jī)的參數(shù)輸入設(shè)定，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)的脈沖輸出，參數(shù)顯示BCD碼輸出并控制電機(jī)的起動(dòng)和停止；鍵盤接入PLC輸入點(diǎn)，用于改變研磨機(jī)各段(四段)的工作時(shí)間和壓力；四位七段碼顯示電路，設(shè)置時(shí)間、壓力參數(shù)的BCD碼由PLC輸出，通過本顯示驅(qū)動(dòng)電路MC14543的鎖存、譯碼、驅(qū)動(dòng)四位LED七段碼顯示；采用Q2HB44型脈沖放大器，由PLC輸出所需調(diào)整壓力的等效脈沖，經(jīng)脈沖放大電路驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，帶動(dòng)絲桿調(diào)整重錘到所指定的壓力位置；采用MODEL D-39型標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)電源，電壓參數(shù)為220V-DC5V、DC12V，為整機(jī)提供所需的工作電源。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在運(yùn)行過程中無需更換研磨夾具上的砝碼，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)重錘，擴(kuò)大了加壓范圍，實(shí)現(xiàn)了0-99級(jí)壓力的微小連續(xù)調(diào)整，使壓力控制更精確，因而產(chǎn)品的精度更高且質(zhì)量更穩(wěn)定；由于調(diào)整壓力的范圍較大，因而可以加工多種光纖用于不同種類的連接器，其應(yīng)用范圍廣。


以下是本實(shí)用新型的圖面說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的的俯視圖；圖3是重錘調(diào)整部件總成(17)的剖面示意圖；圖4是重錘調(diào)整部件總成(17)的右視圖；圖5是本實(shí)用新型的電器控制方框圖；圖6是本實(shí)用新型的電路原理圖。
圖1-圖4中，1是螺栓，2是螺栓，3是底座，4是步進(jìn)電機(jī)，5是聯(lián)軸器，6是螺栓，7是絲桿，8是導(dǎo)桿，9是重錘，10是螺栓，11是頂針，12是支撐柱，13是旋轉(zhuǎn)軸，14是尾纖掛臂，15是防轉(zhuǎn)銷，16是連接臂，17是重錘調(diào)整部件總成，18是壓緊銷釘，19是研磨盤，20是橡膠墊，21是研磨盤放置環(huán)，22機(jī)箱，23是電源插頭。
圖5中，標(biāo)明了可編程控制器PLC及其相關(guān)連接。
圖6中，標(biāo)明了電路構(gòu)成的相關(guān)電路連接關(guān)系。
具體實(shí)施方式
以下通過具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更加詳細(xì)的描述參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型具有尾纖掛臂(14)、防轉(zhuǎn)銷(15)、連接臂(16)、重錘調(diào)整部件總成(17)、壓緊銷釘(18)、研磨盤(19)、橡膠墊(20)、研磨盤放置環(huán)(21)和機(jī)箱(22)，機(jī)箱(22)位于研磨機(jī)最下部，機(jī)箱(22)具有控制面盤和內(nèi)部線路，并通過電源插頭與電源連接，通過連接臂(16)將尾纖掛臂(14)、防轉(zhuǎn)銷(15)、連接臂(16)、重錘調(diào)整部件總成(17)和機(jī)箱(22)聯(lián)成一片一個(gè)整體，呈圓柱體且頂部呈圓錐形的頂針(11)與裝在連接臂(16)上的壓緊銷釘(18)在一條垂直線上，壓緊銷釘(18)的錐形頂端對(duì)著研磨盤(19)，研磨盤(19)之下橡膠墊(20)并由研磨盤放置環(huán)(21)支撐。
參照?qǐng)D3和圖4，重錘調(diào)整部件總成(17)由底座(3)、步進(jìn)電機(jī)(4)、聯(lián)軸器(5)、絲桿(7)、導(dǎo)桿(8)、重錘(9)、頂針(11)和支撐柱(12)構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)(4)與底座(3)呈固定連接并可通過旋轉(zhuǎn)軸(13)繞支撐柱(12)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸(13)水平裝在支撐柱(12)上，具有外螺紋的絲桿(7)與聯(lián)軸器(5)直接相連，聯(lián)軸器(5)與步進(jìn)電機(jī)(4)固定連接，呈圓柱形且外沿有缺口的重錘(9)具有與絲桿(7)的大小及外螺紋相適應(yīng)的螺孔并位于絲桿(7)上，絲桿(7)與導(dǎo)桿(8)在工作狀態(tài)下均呈水平狀態(tài)，導(dǎo)桿(8)呈圓柱體并卡在重錘(9)外沿的缺口內(nèi)，螺栓(1)和(2)連接底座(3)和步進(jìn)電機(jī)(4)，底座(3)呈90°角鐵形狀，固定步進(jìn)電機(jī)(4)并連接支撐柱(12)，聯(lián)軸器(5)為圓形法蘭結(jié)構(gòu)，通過螺栓(6)與步進(jìn)電機(jī)(4)連接，螺栓(10)為內(nèi)六角調(diào)整螺栓，調(diào)整頂針(11)和導(dǎo)桿(8)的位置，頂針(11)為圓柱體，頂部為圓錐體，頂針(11)向下運(yùn)動(dòng)給研磨盤(19)施壓，支撐柱(12)為二塊長(zhǎng)方體，其一頭為半圓形扁鋼，一頭通過旋轉(zhuǎn)軸(13)連接底座(3)，另一頭連接在連接臂(16)上與機(jī)箱(22)成為一體，旋轉(zhuǎn)軸(13)為圓柱體，連接底座(3)和支撐柱(12)。
參照?qǐng)D5和圖6，控制電路由可編程控制器PLC、參數(shù)輸入鍵盤電路、參數(shù)輸入顯示驅(qū)動(dòng)電路、脈沖放大驅(qū)動(dòng)電路和電源電路構(gòu)成，F(xiàn)X2N-48MT型可編程控制器PLC的輸入點(diǎn)與參數(shù)輸入鍵盤電路連接，參數(shù)輸入顯示驅(qū)動(dòng)電路為四位七段碼顯示電路，分別通過鎖存及顯示驅(qū)動(dòng)與可編程控制器PLC相連，脈沖放大驅(qū)動(dòng)電路的Q2HB44型脈沖放大器分別與步進(jìn)電機(jī)(4)及可編程控制器PLC直接相連，電源電路采用電壓參數(shù)為220V-DC5V、DC12V的MODEL-39型標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)電源，電源電路與Q2HB44型脈沖放大器相連并連接磨盤電機(jī)后再與FX2N-48MT型可編程控制器PLC相連。
權(quán)利要求1.一種光纖研磨機(jī)，具有尾纖掛臂(14)、防轉(zhuǎn)銷(15)、連接臂(16)、重錘調(diào)整部件總成(17)、壓緊銷釘(18)、研磨盤(19)、橡膠墊(20)、研磨盤放置環(huán)(21)和機(jī)箱(22)，機(jī)箱(22)位于研磨機(jī)的最下部，機(jī)箱(22)具有控制面盤、內(nèi)部線路和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于重錘調(diào)整部件總成(17)由底座(3)、步進(jìn)電機(jī)(4)、聯(lián)軸器(5)、絲桿(7)、導(dǎo)桿(8)、重錘(9)、頂針(11)、支撐柱(12)和旋轉(zhuǎn)軸(13)構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)(4)與底座(3)呈固定連接并由支撐柱(12)支撐，旋轉(zhuǎn)軸(13)水平裝在支撐柱(12)上，具有外螺紋的絲桿(7)與聯(lián)軸器(5)直接相連，聯(lián)軸器(5)與步進(jìn)電機(jī)(4)固定連接，呈圓柱形且外沿有缺口的重錘(9)具有與絲桿(7)的大小及外螺紋相適應(yīng)的螺孔并位于絲桿(7)上，絲桿(7)與導(dǎo)桿(8)在工作狀態(tài)下均呈水平狀態(tài)，導(dǎo)桿(8)呈圓柱體并卡在重錘(9)外沿的缺口內(nèi)，呈圓柱體且頂部呈圓錐形的頂針(11)與裝在連接臂(16)上的壓緊銷釘(18)在一條垂直線上，壓緊銷釘(18)和連接臂(16)之間為帶有彈簧的套筒式活動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其特征在于控制電路由可編程控制器PLC、參數(shù)輸入鍵盤電路、參數(shù)輸入顯示驅(qū)動(dòng)電路、脈沖放大驅(qū)動(dòng)電路和電源電路構(gòu)成，F(xiàn)X2N-48MT型可編程控制器PLC的輸入點(diǎn)與參數(shù)輸入鍵盤電路連接，參數(shù)輸入顯示驅(qū)動(dòng)電路為四位七段碼顯示電路，分別通過鎖存及顯示驅(qū)動(dòng)與可編程控制器PLC相連，脈沖放大驅(qū)動(dòng)電路的Q2HB44型脈沖放大器分別與步進(jìn)電機(jī)(4)及可編程控制器PLC直接相連，電源電路采用電壓參數(shù)為220V-DC5V、DC12V的MODEL-39型標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)電源，電源電路與Q2HB44型脈沖放大器相連并連接磨盤電機(jī)后再與FX2N-48MT型可編程控制器PLC相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種光纖研磨機(jī),重錘調(diào)整部件總成(17)的步進(jìn)電機(jī)(4)與底座(3)呈固定連接并由支撐柱(12)支撐,旋轉(zhuǎn)軸(13)水平裝在支撐柱(12)上,具有外螺紋的絲桿(7)與聯(lián)軸器(5)直接相連,聯(lián)軸器(5)與步進(jìn)電機(jī)(4)固定連接,具有內(nèi)螺紋的重錘(9)位于絲桿(7)上,導(dǎo)桿(8)呈圓柱體并卡在重錘(9)外沿的缺口內(nèi),呈圓柱體且頂部呈圓錐形的頂針(11)與裝在連接臂(16)上的壓緊銷釘(18)在一條垂直線上,解決了現(xiàn)有研磨機(jī)不斷地變換研磨夾具上的砝碼及操作不方便等問題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、壓力控制精確、產(chǎn)品精度高且質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),廣泛適合于研磨各種不同用途的光纖。
文檔編號(hào)B24B37/00GK2517541SQ0125869
公開日2002年10月23日 申請(qǐng)日期2001年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月14日
發(fā)明者黃金泉 申請(qǐng)人:黃金泉