專利名稱：弧彎管的內(nèi)壁研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種弧彎管內(nèi)壁磨光裝置。
在管路設(shè)計(jì)中，對于輸送絕對不能有污染的物料，如食品或藥品，則其輸送管線內(nèi)壁的光滑度要求很高，因此其直管通常內(nèi)壁會加以光潔處理，以求完全光滑的內(nèi)壁；但弧彎管或弧彎接頭，則因無法像前述的直管進(jìn)行光潔處理，所以其內(nèi)壁光滑度就不理想，并使得整體管路因而有了清潔上的顧慮，為美中不足之處。
而弧彎管接頭，顧名思義，是呈弧彎造形，因此，內(nèi)壁的研磨或拋光加工，存在著一定的困難度，這是業(yè)界存在已久的問題，及待突破。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種弧彎管的內(nèi)壁研磨裝置，包括一上層，其底部由一上層板支撐，一側(cè)具一馬達(dá)并經(jīng)一皮帶帶動(dòng)一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤偏心往下延伸一磨頭；一中層，由一中層板所支撐，其可于側(cè)向的立柱上下升降，中央具有一內(nèi)設(shè)螺紋的板孔，上方則連結(jié)一座體，座體一側(cè)往上延伸后一框架，其兩架片間設(shè)一前片及一后片，并經(jīng)由上方的框架樞軸連結(jié)；前片的對應(yīng)磨頭處，設(shè)一管座，而其一側(cè)設(shè)一夾具；后片則由一連桿的樞軸連結(jié)前片，該連桿的另端，則設(shè)一偏心于馬達(dá)輸出軸的凸輪；一下層，由一升降馬達(dá)帶動(dòng)一螺桿，該螺桿螺合于板孔；以由磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)及偏心繞行，且升降馬達(dá)將中層升高，以對弧彎管內(nèi)壁進(jìn)行研磨。
其中磨頭可由氣壓桿驅(qū)動(dòng)。
其中后片上方得突設(shè)一突塊，且其側(cè)向設(shè)一桿體，以便為恒常接觸以為前后片的角度調(diào)整。
其中前片一側(cè)得設(shè)兩導(dǎo)板，并使其間形成導(dǎo)槽，且前片對應(yīng)設(shè)置一導(dǎo)片以探入為方向的規(guī)范。
其中升降馬達(dá)為步進(jìn)馬達(dá)。
其中磨頭為砂輪。
其中，上層1的底部，由一上層板11所支持，其一側(cè)具一馬達(dá)12并經(jīng)由皮帶13帶動(dòng)一轉(zhuǎn)盤14，該轉(zhuǎn)盤14則往下延伸一磨頭15，而該磨頭15可經(jīng)由一氣壓桿16驅(qū)動(dòng)，且該磨頭15相對于轉(zhuǎn)盤14而言，采用微偏心設(shè)置，即其并非設(shè)于轉(zhuǎn)盤14的真正圓心處，而是略微的偏離，這樣，當(dāng)馬達(dá)12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)磨頭15為微小圓圈的繞行轉(zhuǎn)動(dòng)。為了可進(jìn)行研磨，磨頭15的外表為硬度高的材料制造，基本上，可將其視為砂輪。
中層2由一中層板21所支撐，而該中層板21可為側(cè)方的立柱A穿越，該立柱A往上延伸進(jìn)而固定連結(jié)于前述的上層板11并為支撐，該中層板21的中央，則具一內(nèi)壁具螺紋的板孔211，而其上方，則連結(jié)一座體22，該座體22一側(cè)設(shè)兩片平行的導(dǎo)板23，并使其間形成一導(dǎo)槽24，供規(guī)范后敘前片26的方向。
而于座體21一側(cè)，則往上延伸一框架25，該框架25的兩架片間，則設(shè)置一前片26及一后片27，并經(jīng)由上方的框架樞軸251連結(jié)，呈相對于框架25可回動(dòng)狀態(tài)，而該前片26與后片27由一連桿28連結(jié)，故其呈同步回動(dòng)。
此外，前片26的對應(yīng)于前述磨頭15處，則設(shè)置一對應(yīng)于欲磨光的弧彎管的管座261，以便其可供弧彎管環(huán)加工時(shí)的容置定位，而其一側(cè)，則設(shè)一夾具262，以便于弧彎管環(huán)置放后，予以卡掣，防止脫出。而前片261的最外端，則延伸一導(dǎo)片263，其可穿入前述的導(dǎo)槽24，并為方向的引導(dǎo)與規(guī)范。
請?jiān)賲㈤唸D5，后片27基本上是一片體，其由一連桿28的樞軸281與前述的前片26連結(jié)，以便可為同步運(yùn)動(dòng)，而該連桿28的另端，則具一偏心設(shè)于一馬達(dá)的凸輪282，當(dāng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則因該凸輪282的偏心運(yùn)動(dòng)，使后片27連同前片26為上下以前述的框架樞軸251為軸心而擺動(dòng)。此外，為使其可為角度的調(diào)整，后片27的末端往上突設(shè)一凸塊271，并恒常地與一桿體272接觸。因此，當(dāng)中層2上時(shí)，可使后片27連同前片26為角度上揚(yáng)，以使磨頭15可更形深入被加工物。
下層3是由一升降馬達(dá)31其輸出經(jīng)轉(zhuǎn)向帶動(dòng)一螺桿32，前已述及，該螺桿32往上延伸并螺合設(shè)于中層板2的板孔211，為使其可為升降，故該升降馬達(dá)31為可正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)的步進(jìn)馬達(dá)。
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，本實(shí)用新型于實(shí)施時(shí)，將被加工物置入管座261內(nèi)，并以夾其262定位，而后，起動(dòng)動(dòng)力，則磨頭15即開始旋轉(zhuǎn)，并以偏心方式沿著被加工管環(huán)內(nèi)壁研磨；同時(shí)，螺桿32使中層板21緩緩上升，以增加研磨深度，且前片26因框架樞軸251及連桿28而呈扇形擺動(dòng)，同時(shí)，經(jīng)由凸塊271受制于桿體272，而使前片26與后片27會因中層板2的升高而角度上揚(yáng)，以加深研磨深度，當(dāng)被研磨管環(huán)的上半段為研磨后，則螺桿32逆轉(zhuǎn)，使中層板2下降，則又可將欲研磨管環(huán)另端朝上，再次以相同方式研磨，如此，即可為弧彎管的研磨與拋光。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)可為各方向的研磨，尤其是由磨頭的偏心運(yùn)動(dòng)，可對管壁進(jìn)行研磨，且前片的扇形擺動(dòng)，再加上螺桿的升降，可為更深入的研磨。
(2)經(jīng)由管座的尺寸變化，可適應(yīng)不同管徑的弧彎管，且若管座連同前片設(shè)置，亦可連同前片置換，其成本低。
(3)各動(dòng)力間可為互相單獨(dú)作動(dòng)與控制，也可為程序化的自動(dòng)控制，于操作上，無須太多人工，達(dá)到人工成本的降低。
本實(shí)用新型所述的只是較佳實(shí)施例的一種，凡局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技術(shù)人員所易于推知的，俱不脫本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種弧彎管的內(nèi)壁研磨裝置，包括一上層，其底部由一上層板支撐，一側(cè)具一馬達(dá)并經(jīng)一皮帶帶動(dòng)一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤偏心往下延伸一磨頭；一中層，由一中層板所支撐，其可于側(cè)向的立柱上下升降，中央具有一內(nèi)設(shè)螺紋的板孔，上方則連結(jié)一座體，座體一側(cè)往上延伸后一框架，其兩架片間設(shè)一前片及一后片，并經(jīng)由上方的框架樞軸連結(jié)；前片的對應(yīng)磨頭處，設(shè)一管座，而其一側(cè)設(shè)一夾具；后片則由一連桿的樞軸連結(jié)前片，該連桿的另端，則設(shè)一偏心于馬達(dá)輸出軸的凸輪；一下層，由一升降馬達(dá)帶動(dòng)一螺桿，該螺桿螺合于板孔。
2.如權(quán)利要求1所述的弧彎管的內(nèi)壁研磨裝置，其特征在于，其中的磨頭可經(jīng)由氣壓桿驅(qū)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的弧彎管的內(nèi)壁研磨裝置，其特征在于，其中的后片上方得突設(shè)一突塊，且其側(cè)向設(shè)一桿體，為恒常接觸并為前后片的角度調(diào)整。
4.如權(quán)利要求1所述的弧彎管的內(nèi)壁研磨裝置，其特征在于，其中前片一側(cè)得設(shè)兩導(dǎo)板，其間形成導(dǎo)槽，且前片對應(yīng)設(shè)置一導(dǎo)片探入該導(dǎo)槽。
5.如權(quán)利要求1所述的弧彎管的內(nèi)壁研磨裝置，其特征在于，其中升降馬達(dá)為步進(jìn)馬達(dá)。
6.如權(quán)利要求1所述的弧彎管的內(nèi)壁研磨裝置，其特征在于，其中磨頭為砂輪。
專利摘要一種弧彎管的內(nèi)壁研磨裝置,包括:一上層,其底部由一上層板支撐,一側(cè)具一馬達(dá)并經(jīng)一皮帶帶動(dòng)一轉(zhuǎn)盤,該轉(zhuǎn)盤偏心往下延伸一磨頭;一中層,由一中層板所支撐,其可于側(cè)向的立柱上下升降,中央具有一內(nèi)設(shè)螺紋的板孔,上方則連結(jié)一座體,座體一側(cè)往上延伸后一框架,其兩架片間設(shè)一前片及一后片,并經(jīng)由上方的框架樞軸連結(jié);前片的對應(yīng)磨頭處,設(shè)一管座,而其一側(cè)設(shè)一夾具;后片則由一連桿的樞軸連結(jié)前片,該連桿的另端,則設(shè)一偏心于馬達(dá)輸出軸的凸輪;一下層,由一升降馬達(dá)帶動(dòng)一螺桿,該螺桿螺合于板孔;以便由磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)及偏心繞行,且升降馬達(dá)將中層升高,以對弧彎管內(nèi)壁的研磨。
文檔編號B24B37/02GK2505233SQ0127535
公開日2002年8月14日 申請日期2001年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月28日
發(fā)明者邱山本 申請人:六成功五金興業(yè)股份有限公司