專(zhuān)利名稱(chēng)：長(zhǎng)方形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精密鑄造模具即長(zhǎng)方形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種長(zhǎng)方形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具，包括模型，上蓋和底模，其特征在于其模型設(shè)有長(zhǎng)方體空腔，其上平面與上蓋澆口模殼連為一體，其下平面臥入通過(guò)填料至底模上面的凹槽內(nèi)，其底模為水冷箱。
其底模由支座、冷卻水箱、進(jìn)水口、出水口構(gòu)成，其支座支撐并固定冷卻水箱，其進(jìn)水口依次與水流分流器、冷卻水箱、出水口相連通，其水流分流器設(shè)置在冷卻水箱下部，其出水通與底模內(nèi)面水箱凹槽正對(duì)應(yīng)；其出水口設(shè)置在冷卻水箱下部?jī)蓚?cè)。
其上蓋由上模、填料，澆口模殼、壓塊構(gòu)成，其上模及填料對(duì)稱(chēng)放置于澆口模殼殼外兩側(cè)，其壓塊放置在填料上。
其冷卻水箱內(nèi)設(shè)置水流分配器的出水口為長(zhǎng)方形截面與底箱凹槽對(duì)應(yīng)，其外緣設(shè)有長(zhǎng)方形隔板使冷卻水箱形成“冂”形通道，其出水口接通“冂”形通道外邊通道，其冷卻水箱外設(shè)有填料箱。
其支座由底板和底柱構(gòu)成，其底柱固定聯(lián)接于填料箱與底板之間。
本實(shí)用新型鑄造的長(zhǎng)方形銅鉻合金不僅致密度高，均勻性好，氣體含量低，電導(dǎo)率高，為真空開(kāi)關(guān)向高可靠性和小型化發(fā)展提供高品質(zhì)觸頭材料。
結(jié)合實(shí)施例和附圖
詳盡說(shuō)明
其底模1由支座105、冷卻水箱107、進(jìn)水口104、出水口101構(gòu)成，其支座105支撐并固定冷卻水箱107，其進(jìn)水口104依次與水流分流器103、冷卻水箱107、出水口101相連通，其水流分流器103設(shè)置在冷卻水箱107下部，其出水通106與底模1內(nèi)面水箱107凹槽111正對(duì)應(yīng)；其出水口101設(shè)置在冷卻水箱107下部?jī)蓚?cè)。
其上蓋3由上模304、填料302，澆口模殼301、壓塊303構(gòu)成，其上模304及填料302對(duì)稱(chēng)放置于澆口模殼301殼外兩側(cè)，其壓塊303放置在填料302上。
其冷卻水箱107內(nèi)設(shè)置水流分配器103的出水口106為長(zhǎng)方形截面與底箱1凹槽108對(duì)應(yīng)，其外緣設(shè)有長(zhǎng)方形隔板109使冷卻水箱107形成“冂”形通道，其出水口101接通“冂”形通道外邊通道，其冷卻水箱107外設(shè)有填料箱112。
其支座105由底板110和底柱102構(gòu)成，其底柱102固定聯(lián)接于填料箱112與底板110之間。
所述的模型2、澆口模殼301 為耐火材料。
所述的填料4、302采用煤纖石、型砂、純砂等，4、302可為一種填料，也可以為兩種不同的填料。
所述的底模1水冷箱107采用不銹鋼材料。
上述銅鉻合金，銅含量為70-76％，鉻含量為20-30％，其余為鐵、鈦、鋁或稀土金屬；上述熔煉和澆濤過(guò)程應(yīng)該在高真空或在氬氣保護(hù)中進(jìn)行；本實(shí)用新型鑄造工藝如下制作時(shí)將預(yù)先煉制的無(wú)氧銅料和經(jīng)過(guò)精選的金屬鉻塊料按合金成份比例分別按次序裝入坩鍋內(nèi)，用真空感應(yīng)爐熔化，當(dāng)液態(tài)合金經(jīng)攪拌均勻后，可適當(dāng)加入脫氣劑及微合金化合金，如鈣、鋁、鈦、或稀土金屬，經(jīng)過(guò)熔化，精煉，得到均勻，純凈的液態(tài)合金，經(jīng)鎮(zhèn)靜后，采用專(zhuān)用的工藝裝備迅速澆入本鑄造模具中，即可精鑄成型。
熔鑄后材料經(jīng)過(guò)加工和高溫時(shí)效處理，時(shí)效溫度在1050℃之間，鉻分別以微米級(jí)和納米級(jí)的顆粒析出，得到了細(xì)致的鉻顆粒在銅基體上均勻分布的二相合金。同時(shí)，材料的導(dǎo)電性能充分發(fā)揮，銅和鉻結(jié)合強(qiáng)度提高，為真空電觸頭提供了優(yōu)異的使用性能。采用本實(shí)用新型鑄造的成品銅鉻合金觸頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比可歸納為以下優(yōu)點(diǎn)1.氣體含量低，致密度高，導(dǎo)電率提高了20％以上，適合用于真空滅弧室小型化和向高參數(shù)發(fā)展的需要。
2.組織非常均勻，鉻顆粒十分微細(xì)，做為二相合金中的鉻顆粒在微米之間，彌散分布在銅基體上的微細(xì)鉻顆粒尺寸為納米級(jí)，由于定向結(jié)晶，原枝晶方向基本與觸頭通導(dǎo)電流方向一致，因而又充分發(fā)揮了材料的導(dǎo)電性能，這些全明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)所制作的銅鉻合金。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)方形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具，包括模型(2)，上蓋(3)和底模(1)，其特征在于其模型(2)設(shè)有長(zhǎng)方體空腔(202)，其上平面與上蓋(3)澆口模殼(301)連為一體，其下平面臥入通過(guò)填料(4)至底模(1)上面的凹槽(108)內(nèi)，其底模(1)為水冷箱(107)。
2.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)方形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具，其特征在于其底模(1)由支座(105)、冷卻水箱(107)、進(jìn)水口(104)、出水口(101)構(gòu)成，其支座(105)支撐并固定冷卻水箱(107)，其進(jìn)水口(104)依次與水流分流器(103)、冷卻水箱(107)、出水口(101)相連通，其水流分流器(103)設(shè)置在冷卻水箱(107)下部，其出水通(106)與底模(1)內(nèi)面水箱(107)凹槽(111)正對(duì)應(yīng)；其出水(101)設(shè)置在冷卻水箱(107)下部?jī)蓚?cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)方形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具，其特征在于其上蓋(3)由上模(304)、填料(302)，澆口模殼(301)、壓塊(303)構(gòu)成，其上模(304)及填料(302)對(duì)稱(chēng)放置于澆口模殼(301)殼外兩側(cè)，其壓塊(303)放置在填料(302)上。
4.如權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)方形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具，其特征在于其冷卻水箱(107)內(nèi)設(shè)置水流分配器(103)的出水(106)為長(zhǎng)方形截面與底箱(1)凹槽(108)對(duì)應(yīng)，其外緣設(shè)有長(zhǎng)方形隔板(109)使冷卻水箱(107)形成“冂”形通道，其出水口(101)接通“冂”形通道外邊通道，其冷卻水箱(107)外設(shè)有填料箱(112)。
5.如權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)方形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具，其特征在于其支座(105)由底板(110)和底柱(102)構(gòu)成，其底柱(102)固定聯(lián)接于填料箱(112)與底板(110)之間。
專(zhuān)利摘要一種長(zhǎng)方形銅鉻合金定向結(jié)晶鑄造模具,包括:模型,上蓋和底模,其特征在于:其模型設(shè)有長(zhǎng)方體空腔,其上平面與上蓋澆口模殼連為一體,其下平面臥入通過(guò)填料底模上面的凹槽內(nèi),其底模為水冷箱。本實(shí)用新型的模型為金屬材料,其底模為水冷器的精密鑄造模具,它制作的銅鉻合金的觸頭不僅致密度高,均勻性好,而且氣體含量低,電導(dǎo)率高,為真空開(kāi)關(guān)向高可靠性和小型化發(fā)展提供高品質(zhì)觸頭材料。
文檔編號(hào)B22C9/06GK2513698SQ0127592
公開(kāi)日2002年10月2日 申請(qǐng)日期2001年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月5日
發(fā)明者莫常春, 詹運(yùn)吉 申請(qǐng)人:湛江市賽爾科技開(kāi)發(fā)有限公司