專利名稱:雙炊快煉高爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種現(xiàn)有高爐的冶煉新技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)快煉、高產(chǎn)、低耗、高效益的雙炊快煉高爐。
解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是在高爐現(xiàn)有的供風(fēng)管道系統(tǒng)和其它各部位都不變動(dòng)的前提下,增設(shè)一條與原管道相同的新的供風(fēng)管道系統(tǒng),采用雙風(fēng)管炊煉,其爐胃的容量和消化能力可比原來大一倍。雙管炊風(fēng)是手段,快煉高產(chǎn)是目的,通過高爐來實(shí)現(xiàn),所以叫雙炊快煉高爐。其技術(shù)特征是在高爐現(xiàn)有的一圈大圓形風(fēng)管之上的適當(dāng)位置(根據(jù)高爐大小而定),新增設(shè)一圈與此相同的風(fēng)管和風(fēng)口支管,用鋼支撐架固定在高爐圓周的鋼板外殼上,其支管和風(fēng)口應(yīng)有適當(dāng)?shù)南蛳聝A斜度,不僅能使礦石速熱熔解,而且風(fēng)力能牽動(dòng)原燃料下行,可防止風(fēng)口堵塞及懸料故障;新增上圈風(fēng)管的風(fēng)口應(yīng)在下圈風(fēng)管的風(fēng)口之間,上下風(fēng)口應(yīng)交叉設(shè)置,不可重迭,由此能形成一個(gè)新增加的熱風(fēng)炊煉區(qū)域,也就是爐胃容量的擴(kuò)大部分,不僅能保持上下區(qū)域的熱風(fēng)量和溫度的均衡,而且能將上下連合成一個(gè)比原來大一倍的速熱、軟化、半熔化、全熔化的高溫消化區(qū)域整體,就能充分發(fā)揮高爐的潛力;新增圓形風(fēng)管通往熱風(fēng)爐的總管之間,應(yīng)安裝風(fēng)閘,以便于調(diào)節(jié)爐內(nèi)的熱風(fēng)量和溫度。
對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果本實(shí)用新型的有益效果是供給高爐的熱風(fēng)量多一倍,原燃料的速熱熔解層增厚一倍、高溫熔化區(qū)域擴(kuò)大一倍、礦石燒熔速度快一倍、爐內(nèi)的溫度亦會(huì)顯著提高,可減少或避免出鐵口、出渣口、風(fēng)口的堵塞損壞故障,能充分發(fā)揮高爐的潛力,達(dá)到雙炊、快煉、高產(chǎn)之目的。明顯的技術(shù)效果,必然會(huì)產(chǎn)生顯著的產(chǎn)值效益。不僅能大幅度增加生鐵產(chǎn)量,而且能降低消耗,尤其能降低焦比,因鐵產(chǎn)量與耗焦量呈反比,產(chǎn)量越高,焦比越低,不但能節(jié)約大量的焦炭,而且高爐不用再加噴煤粉或煤氣了,達(dá)到雙重節(jié)能之目的。高產(chǎn)、低耗、高效益是總的有益效果。
圖1-1為出鐵口;
圖1-2為爐缸部位;
圖1-3為出渣口;
圖1-4為高爐原有的大圓形風(fēng)管;
圖1-5為原有的大圓形風(fēng)管的支管和風(fēng)口;
圖1-6為爐腰部位;
圖1-7為新增設(shè)的大圓形風(fēng)管;
圖1-8為新增設(shè)的大圓形風(fēng)管的支管和風(fēng)口;
圖1-9為爐身部位;
圖1-10為原有的大圓形風(fēng)管與熱風(fēng)爐連通的總管,熱風(fēng)由此總管通往
圖1-4大圓形風(fēng)管,再經(jīng)
圖1-5支管和風(fēng)口炊進(jìn)爐內(nèi);
圖1-11為新增設(shè)的大圓形風(fēng)管與熱風(fēng)爐連通的總管,熱風(fēng)由此總管通往
圖1-7新增設(shè)的大圓形風(fēng)管,再經(jīng)
圖1-8支管和風(fēng)口炊進(jìn)爐內(nèi)。
2、事先測算好現(xiàn)有風(fēng)機(jī)的風(fēng)速、風(fēng)量,能否夠用?以便采取措施;3、多座熱風(fēng)爐的容風(fēng)量、風(fēng)溫,能否達(dá)到要求?亦應(yīng)做好預(yù)測工作。
4、利用高爐大修機(jī)會(huì),安裝好第二圈大圓形風(fēng)管。大修畢點(diǎn)火烘爐,待爐火旺盛后,再逐步打開上圈風(fēng)管的風(fēng)閘,雙炊快煉高爐正式運(yùn)行。
5、國有鋼鐵企業(yè)高爐較多,有輪流大修時(shí)間。機(jī)械、設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí),留有50%左右的保險(xiǎn)系數(shù),上述2、3條是為了有備無患。
權(quán)利要求一種雙炊快煉高爐,是在高爐的供風(fēng)管道系統(tǒng)之上設(shè)置一條同樣的供風(fēng)管道系統(tǒng),用鋼支撐架固定在高爐圓周的鋼板外殼上,就呈為雙炊快煉高爐,其特征是此種高爐多了一條供風(fēng)管道系統(tǒng),呈顯為兩條管道豎向重疊、橫向并列的雙風(fēng)管同時(shí)供風(fēng)炊煉的創(chuàng)新高爐,上圈風(fēng)管的支管和通進(jìn)爐內(nèi)的風(fēng)口應(yīng)有向下的傾斜度、上下圈風(fēng)管的風(fēng)口應(yīng)交叉設(shè)置不可重疊、新增上圈大圓形風(fēng)管通往熱風(fēng)爐的總管之間應(yīng)安裝風(fēng)閘。
專利摘要一種能夠解決現(xiàn)有高爐存在的單炊、慢煉、低產(chǎn)、高耗、效益差的雙炊快煉高爐,現(xiàn)有高爐的大圓形風(fēng)管和風(fēng)口支管,都在一個(gè)圓周平面線上,所炊進(jìn)爐內(nèi)的熱風(fēng)也就在這一圈,料批下行到這個(gè)淺薄的高溫熔化區(qū)域?qū)?,才能被燒化為液體沉入爐缸。用焦炭煉鐵是第二次燃燒,耗量大,火力不足,現(xiàn)有高爐都在加噴煤粉或煤氣,但其效果仍不夠理想。本實(shí)用新型是在高爐現(xiàn)有的大圓形風(fēng)管之上的適當(dāng)位置,新增設(shè)一圈與此相同的大圓形風(fēng)管和風(fēng)口支管,該風(fēng)管與熱風(fēng)爐連接的總管之間要安裝風(fēng)閘,以便調(diào)節(jié)風(fēng)量和爐內(nèi)溫度。采用雙風(fēng)管炊煉生鐵,可使原有的技術(shù)功效倍增,必然能達(dá)到雙炊、快煉、高產(chǎn)、低耗、高效益之目的。
文檔編號C21B7/00GK2538806SQ0127986
公開日2003年3月5日 申請日期2001年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者盧云光 申請人:盧云光