專利名稱：一種高強度包裝鋼帶及熱處理工藝的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種工業(yè)包裝用的鋼帶，具體是一種用于工業(yè)包裝用的高強度包裝鋼帶及電加熱發(fā)藍(lán)的熱處理工藝。
背景技術(shù)：
包裝用鋼帶按機械性能分為低強度鋼帶、中強度鋼帶和高強度鋼帶三大類，中低強度鋼帶一般采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。而高強度鋼帶需要采用低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼來制造。
從生產(chǎn)包裝鋼帶的工藝方法來看，生產(chǎn)中、低強度鋼帶的工藝流程一般為熱軋卷板—原料縱剪—酸洗—冷軋—剖切分條—電加熱發(fā)藍(lán)。而生產(chǎn)高強度鋼帶的工藝流程一般為熱軋卷板—原料縱剪—酸洗—冷軋—調(diào)質(zhì)處理—剖切分條。
從上面生產(chǎn)中、低強度鋼帶與生產(chǎn)高強度鋼帶的工藝流程上可以看出生產(chǎn)中、低強度鋼帶只需采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，通過電加熱發(fā)藍(lán)工藝即可完成，而生產(chǎn)高強度鋼帶需采用低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，通過調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)才能完成。如果采用低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，用電加熱發(fā)藍(lán)工藝是很難生產(chǎn)出高強度包裝用鋼帶的(抗拉強度不小于880MPa，伸長率不小于8％)。所以，目前生產(chǎn)高強度包裝用鋼帶，一般采用調(diào)質(zhì)處理的工藝方法來生產(chǎn)。而采用調(diào)質(zhì)處理的工藝方法所需的設(shè)備、工藝均較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，而且鉛淬火還會造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于工業(yè)包裝用的高強度包裝鋼帶及這種鋼帶的電加熱發(fā)藍(lán)的熱處理工藝。
這種用于工業(yè)包裝用的高強度包裝鋼帶的成分為(重量百分比)C0.22～0.29，Si≤0.015，Mn1.30～1.5，P≤0.015，S≤0.010，Als≥0.015，Nb≥0.012，余量為Fe。
本發(fā)明用于工業(yè)包裝用的高強度包裝鋼帶電加熱發(fā)藍(lán)的熱處理工藝為采用上述成分的熱軋卷板為原料，經(jīng)過原料縱剪、酸洗、冷軋、剖切分條，由于冷軋過程中存在著加工硬化的現(xiàn)象，使經(jīng)過冷軋后的鋼帶具有很高的抗拉強度，而延伸率降低，達(dá)不到高強度包裝用鋼帶的性能要求，因此本發(fā)明采用電加熱發(fā)藍(lán)的工藝方法將其進(jìn)行回復(fù)軟化，其工藝過程是這樣的，鋼帶經(jīng)過引料輥進(jìn)入電加熱爐，爐內(nèi)溫度為550～650℃，其鋼帶的速度為2.5～3.5m/min，其速度與溫度及爐體長度成正比，鋼帶在加熱爐內(nèi)被加熱，鋼帶出爐溫度為450～550℃以上，鋼帶出爐后自然風(fēng)冷。
本發(fā)明的優(yōu)點是，采用這種特殊鋼種，通過連續(xù)電加熱發(fā)藍(lán)工藝方法所生產(chǎn)的高強度包裝用鋼帶，機械性能穩(wěn)定，不但滿足高強度包裝用鋼帶的性能要求，還可替代低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制作鋼帶時所需的調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)工藝，其成本低，無污染。這種成分的鋼帶經(jīng)過其熱處理后它的力學(xué)性能抗拉強度不小于880MPa，伸長率大于8％，完全符合工業(yè)上高強度包裝用鋼帶的要求。
具體實施例方式
下面為本發(fā)明的具體實施例，一種高強度包裝鋼帶其成分為(重量百分比)C0.25，Si0.015，Mn1.4，P≤0.015，S≤0.010，Als≥0.015，Nb≥0.012，余量為Fe。為了增加此鋼帶的強度，本鋼種中C的含量為0.25，Si可以提高鋼的強度和硬度，但卻降低伸長率，因此控制其Si的含量為小于0.015，Mn能提高經(jīng)熱軋后的強度和硬度，同時還可以消除Si在鋼中的有害影響，在本鋼種中加入Mn的含量為1.4，為了提高鋼帶的延伸率，在本鋼種中加入大于0.015含量的Als，為提高鋼帶的抗拉強度，在本鋼帶的鋼種中加入大于0.012Nb。
采用上述成分的熱軋卷板為原料，經(jīng)過原料縱剪、酸洗、冷軋、剖切分條，由于冷軋過程中存在著加工硬化的現(xiàn)象，使經(jīng)過冷軋后的鋼帶具有很高的抗拉強度，而延伸率降低，達(dá)不到高強度包裝用鋼的性能要求，因此本發(fā)明采用電加熱發(fā)藍(lán)的工藝方法將其進(jìn)行回復(fù)軟化，其工藝過程是這樣的，鋼帶經(jīng)過引料輥進(jìn)入電加熱爐，爐內(nèi)溫度為630℃，其鋼帶的速度為2.5m/min，其速度與溫度及爐體長度成正比，鋼帶在加熱爐內(nèi)被加熱，鋼帶出爐溫度為520℃左右，鋼帶出爐后自然風(fēng)冷，其成品為表面帶有藍(lán)色光澤，物理性能得到改善。實驗室測定鋼帶的金相組織為鐵素體+珠光體纖維組織，抗拉強度達(dá)到920MPa，伸長率達(dá)到11％，完全符合工業(yè)上高強度包裝用的鋼帶的要求。
權(quán)利要求
1，一種高強度包裝鋼帶，其特征在于這種鋼帶的成分為(重量百分比)C0.22～0.29，Si≤0.015，Mn1.30～1.5，P≤0.015，S≤0.010，Als≥0.015，Nb≥0.012，余量為Fe。
2，一種高強度包裝鋼帶的熱處理工藝，其特征在于鋼帶經(jīng)過引料輥進(jìn)入電加熱爐，爐溫度為550～650℃，其鋼帶運行的速度為2.5～3.5m/min，其速度與溫度及爐體長度成正比，鋼帶出爐溫度為450～550℃，鋼帶出爐后自然風(fēng)冷。
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度包裝鋼帶，其成分為(重量百分比)C0.25，Si0.015，Mn1.4，P≤0.015，S≤0.010，Als≥0.015，Nb≥0.012，余量為Fe。
4，根據(jù)權(quán)利要求2或3所述一種高強度包裝鋼帶及其熱處理工藝，工藝過程是這樣的，鋼帶經(jīng)過引料輥進(jìn)入電加熱爐，爐內(nèi)溫度為630℃，其鋼帶的速度為2.5m/min，鋼帶在加熱爐內(nèi)加熱，鋼帶出爐溫度為520℃左右，鋼帶出爐后自然風(fēng)冷，其成品為表面帶有藍(lán)色光澤，鋼帶的金相組織為鐵素體+珠光體纖維組織，抗拉強度達(dá)到底920MPa，伸長率達(dá)到11％。
全文摘要
本發(fā)明公開一種高強度包裝鋼帶及其熱處理工藝，這種鋼帶的成分為(重量百分比)C0.22～0.29，Si≤0.015，Mn1.30～1.5，P≤0.015，S≤0.010，Als≥0.015，Nb≥0.012，余量為Fe。它的工藝過程是鋼帶經(jīng)過引料輥進(jìn)入電加熱爐，爐溫度為550～650℃，其鋼帶運行的速度為2.5～3.5m/min，鋼帶出爐溫度為450～550℃，鋼帶出爐后自然風(fēng)冷，本鋼帶機械性能穩(wěn)定，不但滿足高強度包裝用鋼帶的性能要求，還可替代其它鋼帶制作時進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)工藝，其成本低，無污染。
文檔編號C22C38/00GK1463899SQ0210963
公開日2003年12月31日 申請日期2002年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月30日
發(fā)明者王洪珂 申請人:王洪珂