專利名稱：磨床磨頭及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于磨床的磨頭和安裝磨頭的方法。
關(guān)于待安裝在磨床上的磨頭的形狀，就外圓磨削來說，通過夾具固定圓盤砂輪并把它安裝在砂輪軸上，而在平面磨削中，許多矩形砂輪被固定在連接在砂輪軸上的旋轉(zhuǎn)圓柱的圓周上。
圖4(A)、(B)和(C)是正視圖(部分)和剖視圖以及部分放大的透視圖，表示沿著磨床圓柱周圍安裝的傳統(tǒng)磨頭。矩形砂輪27安裝在圓柱12A的支架29上，而且楔形金屬固定器30插在兩個相鄰砂輪27之間。當固定鎖定螺栓32時，楔形件31便向圓柱中心(沿著箭頭方向)移動，而同時迫使砂輪27左右移動，因此使間隙變小，從而實現(xiàn)固定。
只有當金屬固定器的鎖定螺栓32固定后，所有矩形砂輪27才得到定位，這些矩形砂輪與金屬固定器30相互聯(lián)系。安裝在大型磨削工具上的砂輪數(shù)量總計為50塊左右，把所有這么多的砂輪用楔形固定器固定安裝到位需要大量的時間和勞力。上述這種漫長的工作反過來影響磨床生產(chǎn)率，因此不受歡迎。另外，每個金屬固定器面突出在砂輪表面之外，并且不可避免地干擾待磨削工件的金屬固定器26(參照圖3)。
由于矩形砂輪27不耐震，當操作這種砂輪時，需要足夠小心。而且，當磨損加速時，如果砂輪相對于使用的金屬固定器尺寸過大，用楔型金屬固定器固定這種砂輪變得困難。鑒于砂輪原料昂貴這種事實，以非有效方式使用砂輪的方法會增加機械加工成本，因而不受歡迎。
圖5是側(cè)視圖，表示在磨削盤式制動器25的凸臺25a中另一傳統(tǒng)砂輪的使用狀態(tài)。通過使用楔形金屬固定器，沿磨床11A的旋轉(zhuǎn)圓柱12A周圍，安裝由粘接到砂輪夾具3A頂端的傾斜砂輪2A組成的矩形磨頭27A。引起厚度變化的砂輪2A的傾斜頂端易于折斷，導(dǎo)致嚴重損害砂輪2A的使用壽命。
當楔型金屬固定器30(參見圖4)的外面突起在砂輪2A的外面，接近盤式制動器25的金屬固定器26時，根據(jù)楔型金屬固定器30的位置條件，它們的相互干擾(也就是碰撞)是不可避免的。由于這種原因，磨頭27A在使用時是傾斜的，如圖5所示。
本發(fā)明的目的在于提供一種磨頭和安裝已解決上述問題的磨頭的方法。
第二方面，本發(fā)明提出一個磨頭裝置，沿著磨床圓柱周圍布置多個這種磨頭裝置。每個該裝置由具有砂輪夾具和薄切削砂輪的磨頭與具有金屬本體和鎖定螺栓的金屬固定器組成；所述砂輪夾具在一個側(cè)面具有至少一個定位切口，所述薄切削砂輪連接在砂輪夾具一端，所述金屬本體具有一個適合與切口配合的突起部。
第三方面，本發(fā)明提出一種把磨頭裝置裝到磨床圓柱的方法，該方法包括以下步驟把具有切口的砂輪夾具的相應(yīng)部分調(diào)整到旋轉(zhuǎn)圓柱的支架；使金屬固定器本體左右突起部分別嵌入兩個相鄰砂輪夾具的切口；用突起部壓緊砂輪夾具；再用鎖定螺栓把金屬固定器固定。
金屬固定器的外面和鎖定螺栓頭的外面最好放在砂輪夾具的外面里。
本發(fā)明的磨頭由通過與砂輪夾具粘接固定的薄切削砂輪組成，在磨削過程中，使砂輪只受垂直和水平方向的力，從而消除了斷裂或撕裂的危險，不同于由矩形砂輪組成的對應(yīng)件。因此，這會有利于砂輪的均勻磨損和有效利用。
在本發(fā)明的磨頭及其安裝方法中，通過與砂輪夾具粘接固定薄切削砂輪。這樣能防止砂輪斷裂和撕裂，因此，全部優(yōu)點是采用了設(shè)在砂輪夾具上的切口，以抑制金屬固定器突出在砂輪表面外。另外，在突出部和類似形狀的根部內(nèi)角磨削中，排除了使用傾斜砂輪的需要。這些能使砂輪均勻磨損，并且也便于磨頭裝在磨床上。
當與僅由砂輪27(參見圖4)組成的矩形磨頭比較時，粘接在砂輪夾具3上的薄砂輪2在磨削過程中更耐沖擊和震動，因而沒有斷裂或損壞的危險，這樣，有利于均勻磨削工作。砂輪夾具3可以是任何金屬板結(jié)構(gòu)，但最好用模鑄法制造，使能獲得高精度和重量輕的結(jié)構(gòu)。
如圖2(A)、2(B)和2(C)所示，通過磨床11可完成平面磨削，該磨床具有在旋轉(zhuǎn)圓柱12周圍布置的大量磨頭1。通過砂輪夾具3的內(nèi)面4與旋轉(zhuǎn)圓柱12接觸和把金屬固定器16的突起部18的一端調(diào)整到在相鄰砂輪夾具3的側(cè)面設(shè)有切口7的上端8或下端9，從而把砂輪2定位。
本發(fā)明的磨頭1中，金屬固定器16的外面19放在砂輪夾具的外面里，這種結(jié)構(gòu)使得鎖定螺栓21的頭22不會突出在螺栓孔20的外面。由于以上結(jié)構(gòu)，在砂輪2的金屬固定器16與放在工作臺14上的盤式制動器25的金屬固定器26不相干擾的情況下，能夠磨削如圖3所示具有凸臺25a的盤式制動器25。因此，保持磨削范圍沒有不利影響。
平面磨銷分為單面磨削和雙面磨削。前者，磨頭1僅放在工件的一側(cè)；而后者，磨頭則放在作用于工件的兩側(cè)，從而同時磨削正面和背面。在后一種情況下，當相對于切口(如圖2(C)所示)的上端8設(shè)置向下作用的砂輪2和相對于切口的下端9設(shè)置向上作用的砂輪時，定位可易于做到。
把砂輪夾具3相應(yīng)部分調(diào)整到旋轉(zhuǎn)圓柱12的支架13，然后使金屬固定器16本體17的左右突起部18分別嵌入兩個砂輪夾具3的切口，以此將砂輪夾具3定位。因此，砂輪夾具3被突起部18壓緊，再固定鎖定螺栓21，從而達到兩個相鄰砂輪夾具3初步固定的效果。
本發(fā)明的安裝方法是從上面壓緊磨頭1，與上述楔形安裝方法相比，更易于達到可靠的安裝，從而實現(xiàn)縮短安裝所有磨頭1所需的時間。在運行中，由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的垂直力和水平力主要作用于砂輪2，這使得砂輪承受均勻的磨損，不會引起異常的磨損，因此有利于昂貴砂輪的有效利用。本發(fā)明的價值作用本發(fā)明的磨頭和磨頭的安裝方法可產(chǎn)生如下效果(1)砂輪夾具3的使用使砂輪2更薄，并有益于砂輪的均勻磨損；(2)砂輪夾具3的使用消除了砂輪的斷裂事故；(3)砂輪夾具3的使用延長了砂輪2的使用壽命，并使昂貴的砂輪得到更有效地利用；(4)砂輪夾具3上的切口將金屬固定器外面保持在砂輪外面里，從而消除了與工件金屬固定器的干擾，并防止磨削范圍的減少；(5)用金屬固定器的突起部壓緊切口，而不是直接加壓砂輪，安裝固定磨頭1，從而縮短與楔型金屬固定器相比安裝磨頭所需的時間；(6)在金屬固定器之間，不會發(fā)生干擾，這樣，在磨削凸臺內(nèi)角時不需要使用傾斜形砂輪。
權(quán)利要求
1.一種磨頭(1)，在磨床圓柱(12)周圍布置多個該磨頭，該磨頭包括砂輪夾具(3)和薄切削砂輪(2)，所述砂輪夾具在一個側(cè)面具有至少一個定位切口(7)，所述薄切削砂輪連接到砂輪夾具(3)的一個端。
2.一種磨頭裝置，在磨床圓柱(12)周圍布置多個該磨頭裝置，該磨頭裝置包括磨頭(1)，該磨頭(1)具有砂輪夾具(3)，所述砂輪夾具在一個側(cè)面具有至少一個定位切口(7)，和，薄切削砂輪(2)，所述薄切削砂輪連接到砂輪夾具(3)的一個端；以及，金屬固定器(16)，所述金屬固定器具有金屬本體(17)和鎖定螺栓(21)，所述金屬本體具有適合與定位切口(7)配合的突起部(18)。
3.按照權(quán)利要求2所述的磨頭裝置，其特征在于，金屬固定器(16)的外面(19)和鎖定螺栓(21)的頭(22)的外面放在砂輪夾具(3)的外面(5)內(nèi)。
4.一種把磨頭裝置安裝到磨床圓柱(12)的方法，包括以下步驟把具有切口(7)的砂輪夾具(3)的相應(yīng)部分調(diào)整到旋轉(zhuǎn)圓柱(12)的支架(13)；使金屬固定器(16)的本體(17)的左右突起部(18)分別嵌入兩個相鄰砂輪夾具(3)的切口(7)；用突起部(18)壓緊砂輪夾具(3)，且用鎖定螺栓(21)將金屬固定器(16)固定。
全文摘要
一種磨頭裝置，在磨床圓柱(12)周圍布置多個這種磨頭裝置。每個裝置由磨頭(1)和金屬固定器(16)組成。砂輪夾具(3)在一個側(cè)面具有定位切口(7)和連接在砂輪夾具(3)一端上的薄切削砂輪(2)。金屬固定器(16)有一金屬本體(17)和鎖定螺栓(21)，該金屬本體具有適合與切口(7)配合的突起部(18)。
文檔編號B24D3/00GK1408507SQ02123380
公開日2003年4月9日 申請日期2002年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月26日
發(fā)明者稻垣喜照 申請人:株式會社稻研安德萊思