專利名稱：金剛石磨盤刀頭冷壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種刀頭的冷壓成型模具，特別是一種金剛石磨盤所用刀頭的冷壓成型模具。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，金剛石磨盤是由基體和其頭端設置之刀頭構成的，刀頭為粉末冶金制品，其生產工藝有兩種，一種是熱壓燒結法，以熱壓燒結法制備與預制的基體結合的刀頭，一般采用高純石墨座熱壓成型模具，由于模具不能重復使用，生產效率低、成本高、另一種是釬焊法，它是先預壓燒結成型制備磨盤刀頭，再將其釬焊到基體上，此法生產的磨盤尺寸精度差、易掉齒。
實用新型內容本實用新型的目在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便、可重復使用的刀頭冷壓成型模具，即金剛石磨盤刀頭冷壓模具。
本實用新型的目的是通過以下的技術方案實現(xiàn)的一種金剛石磨盤刀頭冷壓模具，其特征在于由上沖頭，芯軸、墊塊，陰模，環(huán)形墊叉、下沖頭構成，芯軸與墊塊套接后，芯軸上套接下沖頭，下沖頭外壁插裝墊塊，隨后陰模與下沖頭套接并由墊塊支承，由此在芯軸外壁，下沖頭上端面和陽模的內壁構成空腔，空腔內注入定量的金剛石和結合劑混和物后安裝上沖頭沖壓成型；所述的上沖頭和下沖頭為套筒狀；所述的芯軸為圓柱狀，其中一端為平面，另一端設有柱狀凹腔，柱狀凹腔與墊塊配作；所述的墊塊為柱狀，兩端均為平面；所述的環(huán)形墊叉為套筒狀的周邊截去1/3-1/4而成；所述的陰模為套筒狀。
本實用新型的有益效果是該金剛石磨盤刀頭冷壓模具結構簡單、操作方便、可重復使用，生產效率高、生產成本低，制備的刀頭精度高、堅固耐用。


圖為金剛石磨盤刀頭冷壓模具結構示意圖。
具體實施方式
說明書附圖是本實用新型的實施優(yōu)選方式，
以下結合附圖進一步說明本實用新型。
如圖所示金剛石磨盤刀頭冷壓模具，由上沖頭1、芯軸2、墊塊4，陰模3，環(huán)形墊叉5、下沖頭7構成，芯軸2與墊塊4套接后，芯軸2上套接下沖頭7，下沖頭7外壁插裝環(huán)形墊叉5后陰模3與下沖頭7套接并由環(huán)形墊叉5支承，由此在芯軸2外壁，下沖頭7上端面和陰模3的內壁構成空腔6，空腔6內注入定量的金剛石和結合劑混和物后安裝上沖頭1沖壓成型；所述的上沖頭1和下沖頭7為套筒狀；所述的芯軸2為圓柱狀，其中一端為平面，另一端設有柱狀凹腔，柱狀凹腔與墊塊4配作；所述的墊塊4為柱狀，兩端均為平面；所述的環(huán)形墊叉5為套筒狀的周邊截去1/3-1/4而成；所述的陰模3為套筒狀。使用時，在工作平臺，首先放置墊塊4再將芯軸2放在墊塊4上、而后把下沖頭7放在芯軸2外壁，并將環(huán)形墊叉5插入下沖頭7外壁，下沖頭7外壁，環(huán)形墊叉5上端放置陰模3，既完成模具組裝，然后再在陰模和芯軸間形成的模腔內裝入準確稱量的磨盤刀頭用金剛石粉料6，最后將上沖頭由上向下裝入模具內；壓制前，去除環(huán)形墊叉5，壓制時，采用上、下沖頭1、7雙向壓制的方式壓制成磨盤刀頭毛坯，卸壓后，取出陰模和芯軸，即獲得一個刀頭毛坯，通過保護氣體加壓燒結，即生產出金剛石磨盤刀頭。
權利要求1.一種金剛石磨盤刀頭冷壓模具，其特征在于由上沖頭(1)、芯軸(2)、墊塊(4)，陰模(3)，環(huán)形墊叉(5)、下沖頭(7)構成，芯軸(2)與墊塊(4)套接后，芯軸(2)上套接下沖頭(7)，下沖頭(7)外壁插裝環(huán)形墊叉(5)后放置陰模(3)，陰模(3)與下沖頭(7)套接并由環(huán)形墊叉(5)支承，由此在芯軸(2)外壁，下沖頭(7)上端面和陰模(3)的內壁構成空腔(6)，空腔(6)內注入定量的金剛石和結合劑混和物后安裝上沖頭(1)沖壓成型。
2.根據權利要求1所述的金剛石磨盤刀頭冷壓模具，其特征在于上沖頭(1)和下沖頭(7)為套筒狀。
3.根據權利要求1所述的金剛石磨盤刀頭冷壓模具，其特征在于芯軸(2)為圓柱狀，其中一端為平面，另一端設有柱狀凹腔，柱狀凹腔與墊塊(4)配作。
4.根據權利要求1所述的金剛石磨盤刀頭冷壓模具，其特征在于墊塊(4)為柱狀，兩端均為平面。
5.根據權利要求1所述的金剛石磨盤刀頭冷壓模具，其特征在于環(huán)形墊叉(5)為套筒狀的周邊截去1/3-1/4而成。
6.根據權利要求1所述的金剛石磨盤刀頭冷壓模具，其特征在于陰模(3)為套筒狀。
專利摘要本實用新型涉及一種刀頭的冷壓成型模具，由上沖頭1、芯軸2、墊塊4，陰模3，環(huán)形墊叉5、下沖頭7構成，芯軸2與墊塊4套接后，芯軸2上套接下沖頭7，下沖頭7外壁插裝環(huán)形墊叉5后陰模3與下沖頭7套接并由環(huán)形墊叉5支承，由此在芯軸2外壁，下沖頭7上端面和陰模3的內壁構成空腔6，空腔6內注入定量的金剛石和結合劑混和物后安裝上沖頭1沖壓成型；本實用新型結構簡單、操作方便、可重復使用，生產效率高、生產成本低，制備的刀頭精度高、堅固耐用。
文檔編號B24D18/00GK2564342SQ0224793
公開日2003年8月6日 申請日期2002年8月18日 優(yōu)先權日2002年8月18日
發(fā)明者李俊忠, 任丙瑞 申請人:石家莊博深工具有限公司