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全密封式煤氣火法煉鋅爐的制作方法

文檔序號:3357458閱讀:650來源:國知局
專利名稱:全密封式煤氣火法煉鋅爐的制作方法
技術領域
本實用新型涉及有色冶煉技術領域,尤其是一種全密封式煤氣火法煉鋅爐。
背景技術
傳統(tǒng)的火法煉鋅,無論是火焰加熱型的馬鞍爐、爬坡爐、園盤爐或者是煤炭堆積直接燃燒加熱型的馬槽爐等,皆無治理環(huán)境污染的設施,存在嚴重的環(huán)境污染問題;均是燃燒原煤實現(xiàn)煉鋅過程,且屬于零星分散的作坊式生產(chǎn),在集中生產(chǎn)的地區(qū)對礦資料造成毀滅性破壞。
本實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種全密封式煤氣火法煉鋅爐,它是把原煤制成煤氣,送入蒸餾爐實現(xiàn)煉鋅過程,由于采用煤氣煉鋅,在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了清潔生產(chǎn),因而解決了末端環(huán)境污染的問題。
全密封式煤氣火法煉鋅爐加料的料鐘位于豎罐式蒸餾爐頂部,長方形豎罐式蒸餾爐的兩個長壁外建筑有煤氣燃燒室,它們之間通過煤氣道連通,豎罐底側(cè)壁經(jīng)換熱室連通結(jié)焦爐。
所述煤氣燃燒室通過十四個分道與蒸餾爐相通;豎罐式蒸餾爐底部安裝有自旋動除渣機。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果該爐的最大特點是用煤氣爐產(chǎn)生的煤氣送入蒸餾爐進行煉鋅,克服了傳統(tǒng)火法煉鋅存在的嚴重污染,在煉鋅過程中,既治理了環(huán)境污染,又提高了金屬回收率和生產(chǎn)效率,排放的尾氣、二氧化硫和粉塵均低于國家標準,符合環(huán)保規(guī)定,該裝置適合個體及中小企業(yè)推廣使用。
本實用新型的煉鋅設備產(chǎn)生廢氣主要是兩處一是煤氣燃燒產(chǎn)生,二是蒸餾產(chǎn)生的廢氣。煤氣本是一種清潔燃料,凈化后的煤氣在燃燒中基本沒有煙塵產(chǎn)生,引進焦結(jié)爐和烘干窯做功混入少量煙塵,通過水浴除塵器后,排放煙氣中含塵濃度低于60mg/m3,而國家冶金熔煉爐二級標準為100mg/m3,排放濃度僅占國家標準的60%。該煉鋅爐設計緊湊、結(jié)構(gòu)簡單,投資少見效快。噸鋅耗煤量在2.5噸左右,耗電在70元左右,耗水在7元左右,耗粘結(jié)劑在220左右,綜合回收率由土法煉鋅的80~82%,提高至95%以上。


圖1是本實用新型中豎罐式蒸餾爐的示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是本實用新型中煤氣燃燒爐、豎罐式蒸餾爐和焦結(jié)爐三者之間布局示意圖。
具體實施方式
本實用新型主要包括料鐘1、豎罐式蒸餾爐2、煤氣燃燒室7、焦結(jié)爐9、礦石成團機,除渣機6,煤炭絞車等設備。
豎罐煉鋅設備屬蒸餾法煉鋅,關鍵主體是用碳化硅磚砌成的長方形豎罐式蒸餾爐2,豎罐的兩個長壁外是煤氣燃燒室7,煤氣燃燒爐產(chǎn)生煤氣經(jīng)凈化后供給蒸餾爐。通過煤氣通道進入蒸餾爐內(nèi),與空氣混合燃燒至罐內(nèi)溫度達到1000~1300℃,把焦結(jié)爐9內(nèi)的團礦放入蒸餾爐,鋅礦受熱變?yōu)殇\蒸氣,然后進入冷凝室冷卻成液態(tài)鋅。在該溫度下和的反應才能正常進行。罐內(nèi)的生產(chǎn)能力直接受傳熱面積的控制。受熱面積越大,容礦量越多,產(chǎn)量越高。由于該長方型豎罐的兩短壁長度為常數(shù),所以受熱面積取決于長壁的長度和高度。
本實用新型提供的豎罐蒸餾爐2煉鋅以團礦為原料,既可以是鋅精礦,也可以用含鋅二次料為原料。焦結(jié)團礦從料鐘1進入罐中,冶煉后的渣由下部安裝的旋動除渣機6自動排出,既提高了安全性又減輕勞動強度。
在豎罐蒸餾爐2受熱段生成的鋅蒸氣,由罐體上部進入冷凝器4,絕大部分被冷凝為液態(tài)鋅;為防冷凝不夠,用鋅液攪拌器5讓鋅液飛濺起來,與鋅蒸氣進一步接觸而液化。含塵氣體和少量氣態(tài)鋅逃逸,在藍粉收集器3內(nèi)通過洗滌凈化被冷凝為藍粉。凈化后的爐氣含有少量未完全參與化學反應的一氧化碳,可作為豎罐蒸餾爐的燃料或是排放時點燃,對生態(tài)環(huán)境基本無害。
在蒸餾爐2頂部有一上延部,作用是形成一過濾層,有脫除蒸餾所產(chǎn)生含鋅氣體中部分高沸點金屬雜質(zhì)的功能,并使罐內(nèi)產(chǎn)出的高溫氣體與加入焦結(jié)團礦進行熱交換,提高爐料溫度,同時降低鋅蒸汽溫度以適應冷凝的要求。焦結(jié)爐的熱能煤氣由燃燒室產(chǎn)生的高溫煙氣供給,烘干團礦用的熱能靠焦結(jié)爐排放的廢氣供給。在豎罐的燃料室兩側(cè)分設有換熱室,燃燒室的高溫廢氣由豎罐底側(cè)壁經(jīng)廢氣道進入換熱室8,以順逆流并行,預熱煤氣和空氣,然后再進入焦結(jié)爐,對團礦進行焦結(jié)及烘干。
焦結(jié)爐利用豎罐燃燒后排出的高溫廢氣直接加熱,使團礦中水分和煤中揮發(fā)分依次被蒸發(fā)、干餾,利用焦煤在390~450℃之間液化性高和液相膠體物粘結(jié)性強的特性,均勻有效地包裹焙砂和其它成分,繼而在更高的溫度下固化,形成堅實、多孔、還原反應性能強的焦結(jié)團礦,以保證在豎罐蒸餾過程中始終保持團礦形態(tài)。
權(quán)利要求1.一種全密封式煤氣火法煉鋅爐,包括料鐘(1)、豎罐式蒸餾爐(2)、煤氣燃燒室(7)、焦結(jié)爐(9)等,料鐘(1)位于豎罐式蒸餾爐(2)頂部,其特征在于長方形豎罐式蒸餾爐的兩個長壁外為煤氣燃燒室,它們之間通過煤氣道連通,豎罐式蒸餾爐底側(cè)壁經(jīng)換熱室(8)連通結(jié)焦爐(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋅爐,其特征在于煤氣燃燒室通過十四個分道與蒸餾爐相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋅爐,其特征在于豎罐式蒸餾爐底部安裝有自旋動除渣機(6)。
專利摘要一種全密封式煤氣火法煉鋅爐,加料的料鐘位于蒸餾爐頂部,長方形蒸餾爐的兩個長壁外建筑有煤氣燃燒室,它們之間通過煤氣道連通,豎罐底側(cè)壁經(jīng)換熱室連通結(jié)焦爐,由于是把原煤制成煤氣,送入蒸餾爐實現(xiàn)煉鋅過程,在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了清潔生產(chǎn),因而解決了末端環(huán)境污染的問題,克服了傳統(tǒng)火法煉鋅存在的嚴重污染,在煉鋅過程中,既治理了環(huán)境污染,又提高了金屬回收率和生產(chǎn)效率。
文檔編號C22B19/00GK2570302SQ0227655
公開日2003年9月3日 申請日期2002年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月17日
發(fā)明者段枝澤 申請人:段枝澤
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