專利名稱：雙罐無鐘爐頂裝料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐無鐘爐頂裝料設(shè)備，特別是涉及一種雙罐無鐘爐頂裝料設(shè)備。
為適應(yīng)現(xiàn)代高爐生產(chǎn)的需要，無鐘爐頂裝料設(shè)備在中小型高爐上迅速地得到推廣和應(yīng)用。國內(nèi)中小高爐爐頂裝料設(shè)備有單罐與雙罐無鐘爐頂。兩種類型差異較大，各有特點(diǎn)。但國內(nèi)普遍采用雙罐無鐘爐頂裝料設(shè)備。單罐裝料設(shè)備一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障將整個系統(tǒng)停止運(yùn)行進(jìn)行檢修。雙罐裝料設(shè)備有時可單罐維持生產(chǎn)，減少停產(chǎn)次數(shù)。目前還在使用的雙罐無鐘爐頂裝料設(shè)備主要有翻板、受料斗、料罐、稱量裝置、上下密封閥及溜槽傳動箱等部件。其中受料斗是固定的，采用翻板裝置進(jìn)料，由于原料不規(guī)范，經(jīng)常出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，影響高爐的正常生產(chǎn)。調(diào)節(jié)閥與下密封閥組裝在一個大閥箱上，不僅不能單獨(dú)更換，而且調(diào)節(jié)閥通過一個垂直波紋管和一個水平波紋管與閥箱相連接，對稱量的干擾很大，無法對爐料準(zhǔn)確稱量。溜槽傳動箱在專利號94241799.2中已充分公開過，這是一種新型的水冷水封傳動箱，比水冷氣封及氣冷氣封傳動箱有很大的改進(jìn)和諸多優(yōu)點(diǎn)，但因高爐生產(chǎn)波動較大，有少量爐內(nèi)煙塵進(jìn)入傳動箱內(nèi)，并影響傳動箱的冷卻效果。密封閥采用專利號為95241038.9的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡單，易于更換，但由于密封圈為梯形密封面，變形需要較大的比壓，密封效果不十分理想，滿足不了更高壓力的操作。
本實(shí)用新型的目的是提供一種無卡料現(xiàn)象發(fā)生，且稱量準(zhǔn)確的雙罐無料鐘爐頂設(shè)備，它不僅密封效果好，而且冷卻效果更佳，易于檢修。
為達(dá)到上述目的，高爐雙罐無鐘爐頂設(shè)備包括受料斗、兩個料罐、錐節(jié)、溜槽傳動箱等部件，并由目字框架將整個設(shè)備支撐在爐殼上。每個料罐的上部有上密封閥，下部有稱量裝置、調(diào)節(jié)閥、下密封閥。下密封閥下法蘭與錐節(jié)相連接，錐節(jié)上法蘭安裝在目字框架上。在錐節(jié)與溜槽傳動箱上部的插板閥之間設(shè)置了一臺波紋伸縮器，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是取消翻板裝置，受料斗由四組輪子支撐在爐頂平臺軌道上，由一臺油缸驅(qū)動受料斗左右移動；上密封閥、料罐、調(diào)節(jié)閥組成一個稱量整體，在調(diào)節(jié)閥與下密封閥之間設(shè)有一個波紋管。
上、下密封閥的密封圈為球面，其閥座球面半徑稍大于密封圈球面半徑；溜槽傳動箱采用水冷水封傳動箱(專利號為94241799.2)，在其中心喉管支架上設(shè)置了環(huán)管，軟水強(qiáng)制冷卻，中心喉管支架的環(huán)管外部設(shè)置有水封水冷密封環(huán)，傳動箱下底盤上也設(shè)置了水封水冷密封環(huán)。
采用這樣的結(jié)構(gòu)，由于取消翻板裝置，將固定受料斗改為移動受料斗，克服了翻板在卡料時無法翻轉(zhuǎn)的故障；調(diào)節(jié)閥與料罐、上密封閥組成一體與下密封閥用波紋伸縮器分開，減少了對稱量的干擾，提高了稱量的準(zhǔn)確性；又由于上下密封閥的密封圈為球面，提高了密封效果；中心喉管支架采用環(huán)管軟水強(qiáng)制冷卻，設(shè)置上、下水封水冷密封環(huán)，提高整體冷卻效果，并防止了爐內(nèi)煙氣進(jìn)入傳動箱內(nèi)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型的雙罐無鐘爐頂裝料設(shè)備的外裝配示意圖；圖2是
圖1所示裝料設(shè)備的上密封閥示意圖；圖3是圖2所示上密封閥的A部放大圖；圖4是
圖1所示裝料設(shè)備的移動受料斗示意圖；圖5是
圖1所示裝料設(shè)備的調(diào)節(jié)閥示意圖；圖6是
圖1所示裝料設(shè)備的調(diào)節(jié)閥與下密封閥組裝圖；圖7是
圖1所示裝料設(shè)備的下密封閥示意圖；圖8是圖7所示下密封閥的沿B-B線的剖視圖；圖9是圖8沿C-C線的剖視圖；
圖10是
圖1所示溜槽傳動箱示意圖；
圖11是
圖10所示溜槽傳動箱中心喉管支架39的零件
圖12是
圖10所示溜槽傳動箱K向視圖。
圖1所示的雙罐無鐘爐頂裝料設(shè)備包括受料斗1、兩個料罐3、錐節(jié)38、溜槽傳動箱9等部件，并由目字框架將整個設(shè)備支撐在爐殼上。每個料罐3的上部有上密封閥2，下部有稱量裝置10、調(diào)節(jié)閥4、下密封閥6。下密封閥6下法蘭與錐節(jié)38相連接，錐節(jié)38上法蘭安裝在目字框架11上，在錐節(jié)38與溜槽傳動箱9上部的插板閥8之間設(shè)置了一臺波紋伸縮器7。
從
圖1、圖2和圖3可知上密封閥2主要采用本申請人的專利95241038.7的結(jié)構(gòu)，由一臺油缸驅(qū)動，上密封閥2的下法蘭用螺栓與料罐3上法蘭連接，上密封閥2的上受料口可接入受料斗的爐料。其結(jié)構(gòu)改進(jìn)主要是密封圈采用硅橡膠球面密封圈16，閥座17球面半徑稍大于密封圈球面半徑，以產(chǎn)生密封圈球面較大變形而增大密封壓力。閥板18轉(zhuǎn)動中心與密封圈球面在一平面內(nèi)使密封圈16與閥座17有良好的接觸，提高了密封效果。
從
圖1、圖4可知在該裝料設(shè)備的最上端，取消了翻板裝置，將固定受料斗改為移動受料斗1，即受料斗1由四組輪子15支撐在爐頂平臺軌道12上，受料斗的一側(cè)設(shè)有一臺油缸13驅(qū)動受料斗左右移動，將兩料斗的爐料分別經(jīng)上密封閥2的受料口卸到左右料罐3內(nèi)，這樣就克服了翻板卡料無法翻轉(zhuǎn)的故障。此外在受料斗1的下料口外側(cè)還設(shè)置了活動蓋板14，以減少卸料時的粉塵外逸。
從圖5可知調(diào)節(jié)閥的閥板20由傳動軸21，23傳動，閥板20與傳動軸21，23之間用花鍵22聯(lián)接。軸密封處由盤根密封，設(shè)計有蝶形彈簧墊圈24，在密封材料磨損后作補(bǔ)償作用。并在傳動軸23頂端設(shè)有編碼器和接近開關(guān)25，以準(zhǔn)確控制閥的行程。
從
圖1、圖6可知上密封閥2、料罐3、調(diào)節(jié)閥4組成一個稱量整體進(jìn)行稱量，調(diào)節(jié)閥下法蘭與下密封閥6的閥箱19上法蘭間有一個波紋管5相聯(lián)接，調(diào)節(jié)閥4上法蘭與料罐3下法蘭聯(lián)接。這個稱量整體的法蘭安放在兩組稱量裝置10上。由于整個稱量整體采用波紋管5與下密封閥6隔開，減少了對稱量的干擾。稱量裝置10支撐在目字型框架11上。稱量裝置10(
圖1)主要由壓力傳感器和拉力傳感器組成，壓力傳感器可稱量料罐內(nèi)料重，當(dāng)料罐均壓時產(chǎn)生的浮力，由拉力傳感器測出其浮力，從而可克服由于料罐內(nèi)壓力變化而無法準(zhǔn)確稱重的缺陷。
從圖7、圖8、圖9可知，下密封閥的密封圈26為硅膠球面形，閥板27的球面半徑稍大些。閥板27安裝在傳動軸29上，傳動軸29由兩端軸承座30支撐在殼體上。閥板27傳動由一臺油缸28驅(qū)動。該結(jié)構(gòu)克服了懸臂軸密封易破壞的缺陷，以提高閥的安裝準(zhǔn)確性及其使用壽命。
圖10、
圖11、
圖12所示的溜槽傳動箱主要采用申請人的專利技術(shù)94241799.2的水冷水封傳動箱結(jié)構(gòu)。除采用水冷水封技術(shù)外，此外在傳動箱內(nèi)的中心喉管支架39還設(shè)置了環(huán)管40，用軟水強(qiáng)制冷卻，保證傳動箱內(nèi)的各傳動零件的工作溫度。傳動箱中心喉管支架外側(cè)設(shè)置了水冷水封噴淋密封環(huán)31，下底盤上設(shè)置了水冷密封環(huán)32，該密封環(huán)可減少由于爐頂壓力變化時引起傳動箱內(nèi)壓力的波動，而減少含塵煙氣吸入傳動箱內(nèi)。該傳動系統(tǒng)的溜槽旋轉(zhuǎn)電機(jī)34、溜槽擺動電機(jī)37與行星減速機(jī)35分離安裝，β角發(fā)訊裝置33安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)34尾端，α角發(fā)訊裝置36安裝在行星減速機(jī)35一側(cè)。該結(jié)構(gòu)檢修更換行星減速機(jī)時不需拆除其它傳動機(jī)構(gòu)，從而節(jié)省大量的檢修時間。
從上述可知，本實(shí)用新型的裝料設(shè)備中，調(diào)節(jié)閥4、下密封閥閥箱19以及其下面的錐節(jié)38是分開的，通過法蘭用螺栓進(jìn)行聯(lián)接，可以拆除以利檢修。
此外溜槽傳動箱9上部及錐節(jié)間38設(shè)置了一定空間的波紋伸縮器7，檢修時，拆去波紋伸縮器7，溜槽及溜槽傳動箱9可整體拆下。因此，該雙罐無鐘爐頂設(shè)備不僅解決了卡料問題，稱量準(zhǔn)確，而且效果好，冷卻效果更佳，檢修更換部件方便。
權(quán)利要求1.一種雙罐無鐘爐頂裝料設(shè)備，它包括受料斗(1)、兩個料罐(3)、錐節(jié)(38)、溜槽傳動箱(9)等部件，由目字框架(11)將整個設(shè)備支撐在爐殼上；每個料罐(3)的上部有上密封閥(2)，下部有稱量裝置(10)、調(diào)節(jié)閥(4)、下密封閥(6)；下密封閥(6)下法蘭與錐節(jié)(38)相連接，錐節(jié)(38)上法蘭安裝在目字框架(11)上；在錐節(jié)(38)與溜槽傳動箱(9)上部的插板閥(8)之間設(shè)置了一臺波紋伸縮器(7)，其特征在于在受料斗(1)由四組輪子(15)支撐在爐頂平臺軌道(12)上，由一臺油缸驅(qū)動受料斗(1)左右移動；上密封閥(2)、料罐(3)、調(diào)節(jié)閥(4)組成一個稱量整體，在調(diào)節(jié)閥(4)與下密封閥(6)之間設(shè)有一個波紋管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐頂裝料設(shè)備，其特征在于所述的上下密封閥(2)、(6)的密封圈(16)、(26)為球面，密封閥閥座的球面半徑稍大于密封圈球面半徑；所述上密封閥(2)的閥板(18)轉(zhuǎn)動中心與密封圈(16)球面在同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐頂裝料設(shè)備，其特征在于在所述的溜槽傳動箱(9)中心喉管支架(39)上設(shè)置了環(huán)管(40)，該傳動箱(9)中心喉管支架(39)的環(huán)管(40)外部設(shè)置了水封水冷噴淋密封環(huán)(31)，傳動箱(9)下底盤上也設(shè)置了水封水冷密封環(huán)(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐頂裝料設(shè)備，其特征在于由上密封閥(2)、料罐(3)、調(diào)節(jié)閥(4)組成的稱量整體的法蘭安放在兩組稱量裝置(10)上，該稱量裝置(10)支撐在目字框架(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐頂裝料設(shè)備，其特征在于所述的調(diào)節(jié)閥(4)單獨(dú)一個部件，其上法蘭與料罐(3)下法蘭聯(lián)接，下法蘭通過波紋管(5)與下密封閥(6)的閥箱(19)相聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的爐頂裝料設(shè)備，其特征在于所述的稱量裝置(10)由壓力傳感器測量料重和拉力傳感器測量料罐浮力組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的爐頂裝料設(shè)備，其特征在于所述溜槽傳動箱(9)傳動系統(tǒng)的溜槽旋轉(zhuǎn)電機(jī)(34)、溜槽擺動電機(jī)(37)與行星減速機(jī)(35)分離安裝，β角發(fā)訊裝置(33)安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(34)尾端，α角發(fā)訊裝置(36)安裝在行星減速機(jī)(35)一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐頂裝料設(shè)備，其特征在于所述受料斗(1)的下料口外側(cè)還設(shè)置了活動蓋板(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙罐無鐘爐頂設(shè)備，它包括受料斗(1)、兩個料罐(3)、錐節(jié)(38)及溜槽傳動箱(9)等部件，由目字框架(11)支撐在爐殼上。每個料罐(3)上部有上密封閥(2)，下部有稱量裝置(10)、調(diào)節(jié)閥(4)、下密封閥(6)。在錐節(jié)(38)與溜槽傳動箱(9)上部的插板閥(8)之間設(shè)有波紋補(bǔ)償器(7)。其中受料斗(1)由四組輪子支撐在爐頂平臺軌道上可以左右移動；上密封閥(2)、料罐(3)、調(diào)節(jié)閥(4)組成一個稱量整體，在調(diào)節(jié)閥(4)與下密封閥(6)之間設(shè)有波紋管(5)；上密封閥(2)的密封圈為球面；溜槽傳動箱(9)中心喉管支架(39)外設(shè)有環(huán)管(40)，并在環(huán)管(40)外部及傳動箱下底盤上設(shè)有上下密封環(huán)(31、32)。該爐頂裝料設(shè)備不僅無卡料現(xiàn)象發(fā)生，稱量準(zhǔn)確，而且密封效果更好，冷卻效果更佳，易于檢修。
文檔編號C21B7/18GK2594273SQ0228626
公開日2003年12月24日 申請日期2002年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月26日
發(fā)明者吳華松, 葉國偉 申請人:中國冶金建設(shè)集團(tuán)馬鞍山鋼鐵設(shè)計研究總院