專(zhuān)利名稱：噴砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所示發(fā)明涉及一種噴砂裝置、尤其是無(wú)塵噴砂裝置。
背景技術(shù)：
在無(wú)塵噴砂裝置中，磨料夾帶在一種加壓液體流或夾帶氣體的液體流中并通過(guò)一個(gè)可控制噴嘴對(duì)準(zhǔn)待處理表面。此類(lèi)裝置的意圖是對(duì)磨料的每個(gè)粒子裹覆液體，使磨料被液體加重并在撞擊待噴砂表面后安全降落到地面。
一般而言，噴砂裝置中使用的液體是水或一種水基噴砂溶液，如防銹溶液，不過(guò)可理解為任何合適的液體均可使用。因此，無(wú)論何時(shí)在此和在權(quán)項(xiàng)中所指的術(shù)語(yǔ)“水”應(yīng)理解為該術(shù)語(yǔ)包括所有合適的噴砂液體。同樣，噴砂操作中使用的加壓氣體流通常為加壓空氣，但在此和在權(quán)項(xiàng)中所指的術(shù)語(yǔ)“空氣”還應(yīng)理解為包括任何適合于磨料噴砂操作中使用的氣體。
按常規(guī)，夾帶一種干磨料進(jìn)入一個(gè)氣體流，然后在它從噴嘴流出之前添加液體使磨料變濕。這一方式中，工作區(qū)域產(chǎn)生的灰塵減少。然而，這一布置需要使用一個(gè)獨(dú)立的泵把液體輸送到磨料和氣體流中，使噴砂裝置的成本比理想中的貴，并使噴砂裝置更易于毀壞。
WO 88/07916中描述的裝置在一個(gè)加壓流體中分別夾帶所含的液體和一種磨料/液體混合物，同時(shí)向含有液體和磨料/液體介質(zhì)的貯槽施加加壓流體以平衡貯槽本身和貯槽與輸送管道之間的壓力，從而克服了上述問(wèn)題。它有只需要一個(gè)單一加壓流體源、并由此減少成本的優(yōu)越性。
WO 00/51787中，通過(guò)把加壓流體注入貯槽的低部而直接進(jìn)入所含物并因此而攪動(dòng)，裝置就更精益求精。然后提供一個(gè)控制措施控制貯槽中的壓力，以確保噴砂期間用噴砂手段進(jìn)入容器的加壓流體的壓力始終維持在一個(gè)比用加壓手段直接進(jìn)入容器的加壓流體的壓力更高的水平上。這就能使除諸如砂子和砂礫之類(lèi)的傳統(tǒng)磨料之外的精細(xì)磨料粒子也能在裝置中使用。
然而，上述裝置均有一次噴砂操作期間須使用大量水或其他噴砂液體的不利性。這就使操作骯臟，因?yàn)楸仨毺幚泶罅恳后w并使進(jìn)行清洗操作的物體徹底變濕，這是不利的。
其他裝置夾帶一種容納在直接位于加壓空氣流中的一壓力容器中的磨料/液體混合物，容器通過(guò)來(lái)自一個(gè)主供渠道的水而非加壓空氣進(jìn)行加壓。
這能顯著減少所產(chǎn)生的廢水量。然而，本裝置也有不利之處，即所夾帶磨料粒子在加壓噴砂流體中分散不均勻而聚集成團(tuán)或袋狀的趨勢(shì)，造成噴砂流體形成的射流在本質(zhì)上不均勻。這使噴砂清洗操作變慢，因?yàn)椴僮髡弑仨毚_保清洗表面上進(jìn)行的噴砂射流有足夠的時(shí)間長(zhǎng)度以補(bǔ)償射流的不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
所示發(fā)明的目標(biāo)通過(guò)大量增加加壓流體中夾帶的磨料來(lái)克服上述的不利。它有增加磨料對(duì)噴砂液體含量的比率的效果，由此減少來(lái)自噴砂操作的大量廢液。噴砂射流也會(huì)在本質(zhì)上更均勻和平滑。
按所示發(fā)明，提供一種噴砂裝置，它包括一個(gè)容納一種顆粒噴砂介質(zhì)和一種液體、并包括一個(gè)入口和一個(gè)底部出口的壓力容器；一個(gè)可沿其從加壓氣體源饋入夾帶加壓氣體并且容器內(nèi)部通過(guò)和出口連接的導(dǎo)管中的一個(gè)開(kāi)口與之接通的導(dǎo)管，流經(jīng)該導(dǎo)管的加壓流體流夾帶容器的所含物，以分散入加壓流體流，通過(guò)和導(dǎo)管連接的輸送管道進(jìn)行噴砂；一個(gè)利用容器所含物通過(guò)底部出口從容器的外流把液體從液體源泵送到容器并位于其所含物后的加壓裝置；控制加壓氣體沿導(dǎo)管的流動(dòng)的閥裝置；而其特性是有一個(gè)文氏管位于導(dǎo)管中、緊靠和容器底部出口連接的開(kāi)口的上游處，使加壓氣體的速度隨其在開(kāi)口上方通過(guò)而增加，由此增加由氣體夾帶的顆粒噴砂介質(zhì)的量。
來(lái)自壓力容器的出口通過(guò)在開(kāi)口處終止的一個(gè)管件直接和輸送管道連通較佳。
開(kāi)口和文氏管分別包括進(jìn)入一個(gè)形成導(dǎo)管一部分的閥組的入口孔口，而閥組在直接與文氏管相對(duì)的一側(cè)上界定一用于加壓氣體和夾帶介質(zhì)流一個(gè)出口較佳。
開(kāi)口由閥組的最低側(cè)界定也較佳。
開(kāi)口包括一個(gè)可由閥組件堵塞以切斷從容器進(jìn)入導(dǎo)管的顆粒噴砂介質(zhì)以及液體的供應(yīng)的閥開(kāi)口也較佳。閥組包圍閥組件具有優(yōu)越性。
閥件包括一個(gè)柱塞也較佳，導(dǎo)管中的加壓氣體可在柱塞周?chē)鲃?dòng)也較佳。
提供把液體噴入管件以清除任何其中產(chǎn)生的堵塞的裝置是有利的。
由容器下部分的壁界定一個(gè)淺盤(pán)來(lái)幫助顆粒材料通過(guò)底部出口流動(dòng)較佳。
閥裝置包括一個(gè)由加壓氣體賦能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也較佳。
本裝置包括一個(gè)貯氣罐，以確保有充足的加壓氣體可提供以對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)賦能，從而若來(lái)自氣源加壓氣體供應(yīng)被切斷時(shí)可把裝置置于安全關(guān)機(jī)模式也較佳。
附圖簡(jiǎn)述現(xiàn)在所示發(fā)明將參考附圖以舉例方式加以描述，其中-

圖1是根據(jù)所示發(fā)明的一個(gè)噴砂裝置的側(cè)視透視圖；圖2是類(lèi)似于圖1的透視圖，但是從裝置的相對(duì)側(cè)看，而且以分解的方式示出位于裝置的壓力容器的頂部的諸部件；圖3是位于裝置一側(cè)的一個(gè)控制箱內(nèi)部的示意圖；圖4是表示加壓空氣流經(jīng)裝置的氣路圖；而圖5是一個(gè)位于控制箱下部的空氣流動(dòng)導(dǎo)管的一個(gè)比例放大的視圖局部截面圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的裝置包括一個(gè)壓力容器1，其一側(cè)附有一個(gè)控制箱2。壓力容器1和控制箱2均裝設(shè)在機(jī)架上較佳，機(jī)架形成一個(gè)有輪的有手柄的推車(chē)，使裝置能在靠近一個(gè)待噴砂的物體處滾動(dòng)。
壓力容器1經(jīng)改進(jìn)，含有一種由一種顆粒材料和一種液體構(gòu)成的噴砂混合物，一般是水或水基溶液，如前所述。容器配備一個(gè)側(cè)檢查板4，它在裝置操作期間保持關(guān)閉，還有一個(gè)頂部噴砂介質(zhì)入口5。該入口5居中地形成在容器1頂部的可拆卸篩子6的底板處。容器還有一個(gè)底部出口7，它布置在容器1的底部的中心部分。入口5可由一個(gè)位于篩子8之下的密封件8閉合，使容器1能內(nèi)部加壓。出口17沒(méi)有堵塞手段，可直接和一個(gè)管件9的內(nèi)部連通，因此能有效形成容器1內(nèi)部的一個(gè)延伸。該管件9由一個(gè)閥組10和容器1的內(nèi)部連通，閥組連接入通過(guò)控制箱2的一個(gè)主空氣流導(dǎo)管11并由此形成導(dǎo)管的一部分，如以下進(jìn)一步闡述。閥組10包括一個(gè)柱塞閥12的一個(gè)外殼，而閥12用于閉合管9的端部并由此把容器1的內(nèi)部和通過(guò)導(dǎo)管11的加壓空氣流隔離，導(dǎo)管11用于夾帶容器1之內(nèi)所含的噴砂混合物。該柱塞的形狀應(yīng)能在開(kāi)啟和閉合時(shí)都使空氣均可通過(guò)導(dǎo)管?chē)@其流動(dòng)。
控制箱2之內(nèi)放置一個(gè)泵13，把液體從諸如自來(lái)水的供應(yīng)源通過(guò)位于泵13和容器1之間的一個(gè)側(cè)入口(未顯示)泵入容器1的上部。在向上接近容器1中途但低于側(cè)入口的高度處有一個(gè)側(cè)出口14，它能用閥15閉合并對(duì)容器1的所含物構(gòu)成一個(gè)溢流件。
為了有助于噴砂混合物通過(guò)底部出口7、以與水泵入容器1上部相同的流率從容器1中流出，容器1的下部的壁為淺盤(pán)形。此外，泵入液體的兩股射流在噴砂操作開(kāi)始時(shí)通過(guò)軟管16射入出口7，以清除任何可能從液體沉淀出來(lái)的顆粒物質(zhì)，否則這些顆粒物質(zhì)就會(huì)堵塞書(shū)口7，由此總體上有助于噴砂混合物從出口7流出并通過(guò)管9。射流從泵13提供的主液體輸出分流。
裝置經(jīng)由控制管路供應(yīng)來(lái)自諸如一個(gè)壓縮空氣源如空壓機(jī)(未顯示)的作為操作或推動(dòng)流體的加壓空氣，詳情如圖4所示。壓力下的空氣從源頭向位于控制箱2的一側(cè)的導(dǎo)管11的一個(gè)主空氣入口17輸送，并由此進(jìn)入一個(gè)由一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)19操作的一個(gè)控制蝶閥的一個(gè)閥入口。因此，由閥18控制通過(guò)導(dǎo)管11的空氣流動(dòng)。
導(dǎo)管11在閥組10結(jié)束，如圖3所示，并參考圖5做更詳細(xì)的描述如下。在閥18開(kāi)啟時(shí)，來(lái)自源頭的加壓空能流經(jīng)導(dǎo)管11和閥組10、并由此流經(jīng)一個(gè)閥出口20進(jìn)入一個(gè)與其連接的輸送管路(未顯示)。輸送管路一般包括一個(gè)位于其端部的有一個(gè)噴砂噴嘴(未顯示)的軟管。其中已沿輸送管路夾帶噴砂混合物并通過(guò)噴嘴流出的加壓空氣的流動(dòng)受一個(gè)用一個(gè)叉桿手柄21操作機(jī)構(gòu)的控制。為了方便，手柄21較佳的是與噴砂噴嘴連接，但也能位于別處，如裝在操作機(jī)構(gòu)體上。使用叉桿手柄21控制噴砂射流能使噴砂操作以不出故障的方式進(jìn)行。
叉桿手柄21由其自身的小型加壓空氣源經(jīng)由空腔管線22獨(dú)立地供應(yīng)，空氣管線22從導(dǎo)管11緊靠入口17下游處和控制閥18的上游分流。它經(jīng)由從返回空氣中驅(qū)除雜散粒子的一空氣過(guò)濾器23和一滑閥24可操作地聯(lián)系至控制閥18及柱塞閥12，空氣過(guò)濾器23和滑閥24均位于控制箱2中。在操作者希望開(kāi)始噴砂操作時(shí)，就擠壓一個(gè)手柄21中的彈簧加載觸發(fā)器(未顯示)，加壓空氣就被允許流經(jīng)手柄21到達(dá)滑閥24，滑閥24操作允許空氣流經(jīng)空氣管路25到達(dá)控制閥18的一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)19和柱塞閥12的一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)26，使閥12和閥18均開(kāi)啟。然而，因任何原因，操作者松開(kāi)對(duì)手柄21的觸發(fā)器的緊扣，則到滑閥24的空氣流切斷。然后滑閥24操作，如下所述，使空氣流經(jīng)第二個(gè)空氣管路27到達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)19和26，使控制閥18和柱塞閥12閉合，由此切斷到輸送管路的空氣流并中止噴砂操作。
空氣管路22還通過(guò)一個(gè)氣壓調(diào)節(jié)器28和一個(gè)緊急制動(dòng)機(jī)構(gòu)29提供向泵13賦能的加壓空氣。調(diào)節(jié)器28控制至泵13的供氣，泵13用一個(gè)1/3減壓調(diào)節(jié)較佳。所以，一般一個(gè)4BAR的壓力的供氣將產(chǎn)生一個(gè)12BAR的水壓。
緊急制動(dòng)機(jī)構(gòu)29包括一個(gè)位于控制箱的頂部的按鈕30，它可在緊急時(shí)按下，通過(guò)通風(fēng)排放到大氣來(lái)切斷提供至泵13的加壓空氣。由此泵13的操作立即中止。該機(jī)構(gòu)29還放在空氣過(guò)濾器23和滑閥24之間，并在操作時(shí)起切斷從叉桿手柄21到滑閥24的返回的供氣的作用。這和通過(guò)操作而釋放叉桿手柄21的作用相同并使閥12和18閉合，由此關(guān)閉至輸送管路的供氣以中止噴砂操作。
加壓空氣還通過(guò)一個(gè)止回閥(未顯示)從空氣管路22提供到一個(gè)空氣罐31。空氣流從氣路22進(jìn)入氣罐31，直至由壓力表32指示的罐31中的壓力在空氣管路22中平衡。氣罐31作為裝置的一個(gè)安全特性而提供，并和滑閥24通過(guò)一個(gè)空氣管路33聯(lián)接，其中壓力的控制使滑閥的操作一般允許氣流流經(jīng)管路25并保持閥12和18開(kāi)啟。然而，若來(lái)自源頭的加壓空氣的提供出現(xiàn)故障，例如如果軟管割壞或空壓機(jī)故障，則叉桿手柄21到滑閥24的供氣將發(fā)生故障。氣罐31和滑閥24的連接的設(shè)置應(yīng)在產(chǎn)生上述情況時(shí)使滑閥操作，從而使加壓空氣從氣罐31流經(jīng)閥24，向下進(jìn)入管路27，使主閥18和柱塞閥12閉合?？衫斫獠鏃U手柄21通過(guò)操作釋放或緊急制動(dòng)機(jī)構(gòu)29釋放時(shí)也會(huì)如此。然而，在兩者的后一種情況下，氣罐31立即用來(lái)自管路22的空氣進(jìn)行補(bǔ)充，而在第一種情況下，當(dāng)供氣發(fā)生故障時(shí)，氣罐31確保提供充足的加壓空氣，把裝置置于一個(gè)安全關(guān)機(jī)的模式中?？衫斫庠谶@種情況下，當(dāng)裝置重新啟動(dòng)時(shí)，閥12和18只能在氣罐31已補(bǔ)充后由作用于滑閥24上的叉桿手柄21的操作開(kāi)啟。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)向閥組10，如前所述，它包括一個(gè)柱塞閥12的外殼，該閥12用于開(kāi)啟和閉合管9并由此允許或阻止容器含有的磨料噴砂介質(zhì)夾帶進(jìn)入流經(jīng)閥組10的加壓空氣流。
特別參考圖5，閥組10界定一個(gè)空氣入口34和一個(gè)空氣出口35，它們各自相互直接相對(duì)地位于閥組10的相對(duì)側(cè)。正是通過(guò)入口34和出口35，加壓空氣才能進(jìn)入和退出閥組10。閥12垂直地位于閥組之內(nèi)，并放置一個(gè)閥件36，使閥件能開(kāi)啟和閉合在閥組10的最低側(cè)上界定的閥的開(kāi)口37，而在它上方氣流通過(guò)閥組流動(dòng)。閥12的執(zhí)行機(jī)構(gòu)26安裝在閥組10之上。由于管9直接通過(guò)底部出口7和容器1的內(nèi)部相連接，所以閥開(kāi)口37在管9的端部形成，并由此有效形成一個(gè)來(lái)自容器1噴砂介質(zhì)的主出口。
入口34形成為一個(gè)文氏管的型式，在加壓空氣通過(guò)閥開(kāi)口37時(shí)增加其速度。這又顯著增加由空氣夾帶的顆粒噴砂介質(zhì)的量并由此增加磨料對(duì)噴砂液體含量的比率，從而減少大量的由一次噴砂操作產(chǎn)生的廢液。還發(fā)現(xiàn)從噴砂噴嘴發(fā)射的噴砂射流比傳統(tǒng)裝置更為均勻和平滑。
使用中，裝置的設(shè)置必須使泵13提供連續(xù)不斷的噴液供應(yīng)，而且空氣入口17和一個(gè)加壓空氣源相連接。
在一次噴砂操作開(kāi)始之前，容器1必須注入噴砂介質(zhì)。閥15開(kāi)啟，而且容器1通過(guò)頂部開(kāi)口5注水，直至水通過(guò)側(cè)出口14從容器1開(kāi)始溢流?？衫斫獯藭r(shí)容器1的水有一半滿。然后，噴砂操作中待使用的干磨料通過(guò)篩子6倒入容器1，這能防止任何磨料團(tuán)或大的雜質(zhì)進(jìn)入容器1。一般把約75千克的磨料倒入容器1。這將經(jīng)出口14側(cè)從來(lái)自容器移取體積相同的水。然后閥15閉合，而容器1加滿水1，使所有空氣從中排出。然后使用閥密封件8關(guān)閉頂部入口5。
然后可以開(kāi)啟對(duì)入口17的供氣，而且水泵13設(shè)定為每分鐘向容器1泵水達(dá)1升，這由一個(gè)附裝的計(jì)量閥(未顯示)確定，以控制從容器1到所述供應(yīng)管路的噴砂介質(zhì)的供應(yīng)率。一般需要每分鐘四分之一升到半升。水也通過(guò)軟管6射入出口7以清除任何可能沉淀下來(lái)并堵塞導(dǎo)管9的顆粒材料。
一旦供氣已開(kāi)啟，氣罐31注入，而叉桿手柄21通過(guò)氣路22供入一個(gè)加壓空氣流。然后，可在需要時(shí)通過(guò)擠壓手柄21的觸發(fā)器，操作機(jī)構(gòu)就能開(kāi)始進(jìn)行噴砂操作。如上所述，這能允許空氣流到滑閥24，滑閥24操作以允許空氣流經(jīng)空氣管路25至控制閥18的執(zhí)行機(jī)構(gòu)19和柱塞閥12的執(zhí)行機(jī)構(gòu)26，使閥12和18均開(kāi)啟。
此時(shí)允許空氣經(jīng)過(guò)導(dǎo)管11和開(kāi)啟的閥開(kāi)口37的頂部上方的閥組10來(lái)進(jìn)行噴砂。結(jié)果，空氣夾帶在壓力下沿導(dǎo)管9從容器1向閥組10提供的、液體裹住的顆粒噴砂介質(zhì)。如上所述，入口34處的文氏管38大量增加相對(duì)液體的夾帶磨料量，使從輸送管路端部噴嘴發(fā)出的噴砂射流基本干透并含有均勻混合的加壓空氣和噴砂介質(zhì)。此外，容器1的下部的淺盤(pán)形狀有助于確保盡可能多的液體裹住的顆粒介質(zhì)可在由泵泵入容器1的水的壓力下通過(guò)管9。由于每個(gè)顆粒噴砂介質(zhì)的粒子有一層液體膜裹住，所以這對(duì)噴砂過(guò)程產(chǎn)生有益的效果，因?yàn)樵诿總€(gè)裹住的粒子從噴嘴噴砂的動(dòng)量會(huì)由此增加，并產(chǎn)生一個(gè)更有效率的清洗作用。
使用叉桿手柄21、以沿輸送管控制氣流和噴砂介質(zhì)直至已使用容器1中供應(yīng)的顆粒介質(zhì)就能進(jìn)行連續(xù)噴砂的操作。在希望停止噴砂時(shí)，操作機(jī)構(gòu)釋放手柄21，手柄21切斷至滑閥24的供氣，然后滑閥操作，允許來(lái)自氣罐31的空氣向下流到管路27，從而使主閥18和柱塞閥12閉合。然后噴砂停止。
如前已解釋?zhuān)舢a(chǎn)生需要按下緊急制動(dòng)按鈕30的緊急情況或加壓空氣供應(yīng)發(fā)生故障，則滑閥24也會(huì)操作，使來(lái)自氣罐31的空氣向下流到管路27，從而閉合主閥18和柱塞閥12，并由此停止噴砂操作。
噴砂裝置能和任何合適的噴砂介質(zhì)一起使用，如砂；諸如金剛砂或橄欖石礦砂之類(lèi)的砂礫材料；碳酸鈉；碳酸鈣；碳酸鈣鎂；氧化鈣；碳酸氫鈣；碳酸鈣鎂；氧化鎂；硫化鎂；還有蘇打粉以及小玻璃珠。已發(fā)現(xiàn)閥組10中的文氏管38的所含物可增加至這種由加壓空氣夾帶的噴砂介質(zhì)的四倍，這就使噴砂操作的效率和效能大為提高。
權(quán)利要求
1.一種噴砂裝置，該裝置包括一個(gè)適于容納一種顆粒噴砂介質(zhì)和一種液體、并包括一個(gè)入口和一個(gè)底部出口的壓力容器；一個(gè)可沿其從一個(gè)加壓氣源饋入一種夾帶加壓氣體而且容器的內(nèi)部可通過(guò)一個(gè)和出口連接的導(dǎo)管中的開(kāi)口與其連通的導(dǎo)管，流經(jīng)該導(dǎo)管的加壓流體夾帶容器的所含物，以分散入加壓流體流，通過(guò)和導(dǎo)管連接的一個(gè)輸送管道進(jìn)行噴砂；一個(gè)利用容器所含物通過(guò)底部出口從容器的外流來(lái)從液源把液體泵入容器并位于其所含物后的加壓手段；沿該導(dǎo)管控制加壓氣體的流動(dòng)的閥裝置；其特征在于，一個(gè)文氏管位于導(dǎo)管中、緊靠和容器的底部出口連接的開(kāi)口的上游處，使加壓氣體的速度隨其在開(kāi)口上方通過(guò)而增大，由此增加由氣體夾帶的顆粒噴砂介質(zhì)的量。
2.如權(quán)項(xiàng)1所述的裝置，其特征在于，來(lái)自壓力容器的出口通過(guò)一個(gè)在開(kāi)口處終止的管件直接和輸送管路連通。
3.如權(quán)項(xiàng)1或權(quán)項(xiàng)2所述的裝置，其特征在于，開(kāi)口和文氏管分別包括進(jìn)入一個(gè)形成導(dǎo)管一部分的閥組的入口孔口，閥組在直接和文氏管相對(duì)的一側(cè)界定一個(gè)加壓氣體流和夾帶介質(zhì)的出口。
4.如權(quán)項(xiàng)3所述的裝置，其特征在于，開(kāi)口由閥組的最低側(cè)界定。
5.如權(quán)項(xiàng)1到3中任何一個(gè)所述的裝置，其特征在于，開(kāi)口包括一個(gè)能由一個(gè)閥件堵塞以切斷從容器進(jìn)入導(dǎo)管的顆粒噴砂介質(zhì)和液體的供應(yīng)的閥開(kāi)口。
6.如權(quán)項(xiàng)5中所述的裝置，其特征在于，閥組包圍閥件。
7.如權(quán)項(xiàng)1到6中任何一個(gè)所述的裝置，其特征在于，閥件包括一個(gè)柱塞，導(dǎo)管中的加壓氣體可圍繞該柱塞流動(dòng)。
8.如權(quán)項(xiàng)1到7中任何一個(gè)所述的裝置，其特征在于，提供把液體噴射到管內(nèi)以從其中清除任何堵塞物的裝置。
9.如權(quán)項(xiàng)1到7中任何一個(gè)所述的裝置，其特征在于，容器下部的壁界定一個(gè)淺盤(pán)，使顆粒材料能流經(jīng)底部出口。
10.如權(quán)項(xiàng)1到9中任何一個(gè)所述的裝置，其特征在于，閥裝置包括一個(gè)由加壓氣體賦予能量的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
11.如權(quán)項(xiàng)10所述的裝置，其特征在于，它包括一個(gè)儲(chǔ)氣罐，以確保有充分的加壓氣體可提供來(lái)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)賦能，從而，若來(lái)自氣源加壓氣體供應(yīng)被切斷，可把裝置置于一個(gè)安全關(guān)機(jī)的模式中。
全文摘要
一個(gè)噴砂裝置，包括一個(gè)適于容納一種顆粒介質(zhì)和一種液體的壓力容器(1)構(gòu)成。該壓力容器(1)包括一個(gè)入口和一個(gè)底部出口(7)。壓力容器(1)內(nèi)部通過(guò)其底部出口(7)和一個(gè)導(dǎo)管(11)中一個(gè)開(kāi)口(37)連通，一種進(jìn)夾帶加壓氣體可沿此導(dǎo)管(11)從加壓氣體源饋入。通過(guò)導(dǎo)管(11)的加壓液體流夾帶容器(1)的含有物，以分散進(jìn)入流體流，通過(guò)和導(dǎo)管(11)連接的一個(gè)輸送管道進(jìn)行噴砂。提供一個(gè)利用容器所含物通過(guò)底部出口(7)從容器(1)的外流來(lái)從液源把液體泵入容器(1)并位于其所含物后的加壓裝置(13)。提供一個(gè)閥裝置(18，19)控制加壓氣體沿導(dǎo)管(11)的流動(dòng)。一個(gè)文氏管(38)位于導(dǎo)管中、緊靠開(kāi)口(37)的上游，使加壓氣體的速度隨其在開(kāi)口上方通過(guò)而增大，由此增加由氣體夾帶的顆粒噴砂介質(zhì)的量。
文檔編號(hào)B24C7/00GK1615207SQ02827375
公開(kāi)日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2002年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月22日
發(fā)明者D·J·多雷 申請(qǐng)人:奎爾國(guó)際工業(yè)股份有限公司